La construcció de qualsevol edifici residencial, comercial i administratiu comença amb l’arranjament de la fundació. La vida útil de la casa depèn directament del tipus i la qualitat de muntatge d’aquesta estructura. Molt sovint, es dóna prioritat al mètode d’ompliment de bases sòlides. Aquesta decisió es pren quan es treballa en sòls inestables i elevats, aixecant edificis massius de maó i formigó. El reforç d’una llosa de fonamentació és el procés de donar a la fundació força i resistència suficients per suportar les fluctuacions estacionals del sòl. Cal abordar-ho de manera reflexiva i responsable, observant les normes establertes i tenint en compte tots els matisos.
Descripció i característiques del reforç de la llosa de fonamentació
El formigó i l'acer que s'utilitzen en la construcció tenen característiques úniques, però individualment no poden ser una base sòlida i fiable per a una casa. El resultat desitjat només s’aconsegueix combinant-los en una sola estructura, on cada component realitza la seva funció, alhora que complementa les propietats d’un altre material.
El reforç de la llosa de fonamentació es realitza pels motius següents:
- El formigó té una elevada resistència a la compressió però no és resistent a les càrregues de tracció i torsió. La llosa es veu afectada per les càrregues dels edificis situats a la part superior i el sòl canvia el seu volum. La pressió distribuïda de manera desigual provoca el trencament de la placa, la distorsió i la destrucció de l’edifici.
- El metall sota la influència de la pressió es pot estirar, reduir i girar sense canviar la seva estructura interna. Amb una connexió rígida amb formigó, el marc metàl·lic proporciona una distribució uniforme de la càrrega a tota la zona, deformant la llosa sense esquerdes. A més, el ferro evita l'expansió tèrmica excessiva del formigó mantenint-lo estàtic.
El marc de reforç per a la fonamentació de la llosa es crea amb antelació, basant-se en els càlculs. El procés en si mateix es redueix al motlle i es fixa el marc de ferro, seguit d'abocar una solució de formigó. La forma del marc pot ser tridimensional o plana, segons el gruix de la llosa i el pes aproximat del futur edifici.
Materials i eines necessàries per al treball
El reforç d’una base monolítica és un esdeveniment per al qual cal preparar-se acuradament. No es pot estalviar en aquesta etapa de construcció. La reparació del sistema de suport és un procés complex i costós que fins i tot els especialistes no sempre poden realitzar.
Per reforçar una llosa de formigó armat, necessitareu les eines següents:
- cinta mètrica, quadrada, plana;
- alicates, alicates;
- pinzell;
- un martell;
- pistola o ganxo de teixir;
- marcador.
Llista de materials de construcció:
- accessoris;
- puntes de filferro o de plàstic;
- insercions, separadors i cantonades;
- pintura acrílica o agent anticorrosiu.
Les llistes es compilen sense tenir en compte fragments de la fossa, creant encofrat, farciment, aïllament, impermeabilització i rejuntat.
Treballar amb metall comporta un risc de lesions. Cal reforçar la base en roba densa sorda, calçat dur, guants i ulleres de protecció.
Tecnologia i etapes del reforç de la llosa de fonamentació
Per crear una base sòlida i fiable, és habitual fer una estructura de dues capes. Té dues reixes, on la inferior s’instal·la a 3-5 cm del coixí i la superior, a la mateixa distància de la superfície de la llosa abocada. Tots dos nivells estan connectats amb ponts. Aquest esquema de reforç de la llosa de fonamentació és molt més eficaç, ja que el marc volumètric és molt més resistent a la deformació.
En crear el marc, la malla es fa amb una distància constant entre les barres, independentment de la ubicació de la instal·lació. El pas de reforç en una llosa monolítica es selecciona en funció de la càrrega de disseny a la qual estarà sotmesa la base. Per a un edifici de maó, no es fa més de 20 cm. Quan es construeixen estructures lleugeres fetes d’escuts, bigues i blocs d’escuma, es permet un interval entre barres de 40 cm. Es considera que el pas òptim és fins a 1,5 vegades el gruix del gruix de la llosa de disseny. En aquest cas, el gruix mínim de la base és de 10 cm.
La seqüència de reforç de posada en una llosa monolítica:
- Transferiu el marcador del dibuix al farciment. Instal·leu suports de plàstic per a les barres longitudinals.
- Tallar el fil de teixir en longituds de 20-25 cm o preparar llaços de fàbrica.
- Esteneu el reforç per tota l’encofrat. Cal col·locar les barres de manera que quedin com a mínim 3 cm entre els seus extrems i les vores de la forma.
- Instal·leu ponts. Per a això, s’utilitzen eines manuals, llaços d’acer o de plàstic. Comproveu el muntatge correcte.
- Col·loqueu la capa superior de barres. Si la seva longitud no és suficient, feu una superposició de 30-45 cm, que es fixa amb filferro.
- Instal·leu els ponts superiors. Als llocs de major càrrega (parets externes, columnes), la distància entre els fragments es redueix a la meitat. Aquest disseny proporcionarà a la base una supervivència addicional.
- Assegureu les restriccions laterals. Aquests detalls evitaran que el marc es mogui del seu lloc quan estigui exposat a la solució i, alhora, enfortirà l’encofrat.
En conclusió, es comprova la correcció del treball realitzat, el nivell horitzontal dels nivells, la correspondència de les mides i la força dels nodes.
Després d’eliminar els errors, s’ha d’abocar formigó. No es recomana tirar amb aquesta mesura, ja que el ferro a l’aire lliure s’oxida ràpidament, cosa que pot provocar la destrucció de la base reforçada.
Mètodes per crear una gàbia de reforç
Podeu utilitzar una de les opcions de muntatge següents:
- Muntatge per fases a la fossa. Implica la creació del nivell superior i inferior en ratlles, quan el mestre es mou amb l'esquena cap endavant a una de les parets. El treball és minuciós, però us permet aconseguir la precisió especificada.
- Graella a la graella. S'utilitza en els casos en què la llosa té una superfície reduïda i les estructures d'acer tenen un pes limitat, per no doblar-se durant la instal·lació. El procediment requereix una alta precisió en els càlculs i precisió en unir fragments.
- Col·locació de seccions preparades. L’enfocament més senzill i eficaç en tots els aspectes, quan l’edició es pot realitzar fins i tot sola. L’essència del mètode consisteix en la fabricació de seccions fora de la fossa, que es poden portar manualment i col·locar sobre suports o col·locar-les després de col·locar-les. En el futur, els fragments s’uneixen.
En alguns casos, es preveu portar el reforç cap a l'exterior després d'abocar.Les hipoteques faciliten la fixació de les estructures portants de la casa a la seva base.
A l’hora de planificar els treballs, cal preveure amb antelació la tecnologia de bieles i puntals. La soldadura pot semblar la forma més atractiva, però té els seus inconvenients. Amb un fort escalfament, el metall perd la seva resistència i la zona danyada s’oxida ràpidament. A més, l'articulació es torna rígida, provocant tensions internes a la llosa. Quan s’utilitzen filferros i llaços, hi ha un lleuger canvi en el metall durant l’abocament i l’enduriment del formigó. Com a resultat, el marc assumeix una posició òptima a l’espai, quedant exclosa l’aparició de tensions.
Armadura per col·locar en una llosa monolítica
A l’hora d’escollir el reforç per a un fonament de llosa, s’hauria de guiar per les disposicions del GOST 5781-82. El document regula el grau d’acer i la classe de productes que es permet utilitzar per reforçar la base de la llosa.
Es permet utilitzar el lloguer de les següents classes:
- A 240 - amb una superfície llisa;
- A 300: amb un perfil anular periòdic;
- Un 400 - amb un patró de mitja lluna contínua.
La norma prescriu el diàmetre mínim de les barres per crear l’enquadrament. No pot ser inferior al 0,3% de la longitud d’un costat de la llosa. Per exemple, amb una longitud de la base de 400 cm, per crear un marc, heu de prendre un reforç de 12 mm. El diàmetre dels ponts ha de ser com a mínim la meitat del material de les reixes superior i inferior.
El metall només s’ha de comprar a fabricants de confiança després de comprovar la disponibilitat d’un certificat.
Possibles errors en reforçar la fonamentació
Atès que la base experimenta les càrregues més greus, fins i tot els més petits defectes són inacceptables en el seu disseny i construcció.
Els artesans sense experiència cometen aquests errors:
- La soldadura a tope, que és una opció extremadament poc fiable.
- Contacte metall-terra. Es produeix una corrosió que provoca la ruptura del formigó.
- Ignorant l’aplicació d’un recobriment protector al ferro.
- Massa distància entre barres i puntals. La llosa resulta feble, es formen deflexions.
- Ús de suports de fusta. La fusta es mulla i transfereix humitat al metall, que comença a oxidar-se.
- Acoblament a les cantonades en lloc d'utilitzar accessoris. Això és inacceptable en els llocs de major càrrega.
La tecnologia de reforç és senzilla, però s’ha de seguir exactament. Aquesta és l’única manera de comptar amb un resultat de qualitat.
