Com teixir correctament els reforços per a una base de tires

El formigó armat és el material creat més artificialment durador del qual s’erigeixen objectes que requereixen un alt nivell de fiabilitat. Aquestes estructures inclouen preses hidroelèctriques, vaixells de reactors nuclears, ponts, molls i pistes. El formigó armat és una estructura a l’interior de la qual el marc d’acer assumeix les tensions lineals deformants i el formigó el protegeix de la corrosió i la compressió. El reforç de la fonamentació de la tira és l’etapa més crítica a l’hora d’organitzar la base de la casa, de la qual depèn l’estabilitat i la durada de funcionament de tota l’estructura. Hi ha una sèrie de regles per reforçar la base, l’observança de les quals crearà una estructura fiable i duradora.

Característiques i limitacions de la base de la tira

Els fonaments de bandes pertanyen a la categoria d’estructures de suport universals que permeten realitzar construccions en pràcticament tots els tipus de sòl. La base és una llosa vertical contínua sobre la qual descansen les parets de l'edifici. La cinta només pot ser un suport o realitzar les funcions d’una estructura subterrània, quan s’elimina la terra de l’interior i s’aboca el terra.

Característiques de disseny d’aquest tipus:

• Ús per a la construcció de blocs individuals o construcció monolítica.
• Possibilitat de combinar-se amb suports verticals addicionals (cargol, formigó armat, piles perforades) per optimitzar la distribució de la pressió vertical.
• Ús econòmic de materials amb la mínima implicació d’equips especials. La capacitat de fer-se les seves pròpies mans.
• Aplicabilitat per a la construcció industrial a gran escala privada.
• Disponibilitat de tecnologies per a ús en diversos terrenys i pràcticament qualsevol sòl.
• Elevades propietats de càrrega gràcies a una combinació competent de materials, formes i mides.

Els dissenys de cintes tenen limitacions:

• Necessàriament un bucle tancat, sense el qual és impossible aconseguir la força necessària.
• Reforç a tota la longitud i alçada. Sense un marc, una estructura no és capaç de suportar càrregues verticals i horitzontals.
• Profunditat de col·locació. En sòls densos, es pren dins del 10-70% del nivell de congelació. En sòls inestables, cal establir les bases per sota d’aquesta marca.
• Arenes movents. En aquestes zones, és impossible equipar un soterrani i la comoditat de la cinta desapareix. En lloc d'això, s'utilitza la tecnologia de lloses o piles.
• Zona base de suport. Ha de correspondre al pes de l’edifici i a la capacitat de suport del sòl per evitar distorsions i enfonsaments. Les taules i les fórmules s’utilitzen per als càlculs.

Els avantatges del disseny només es manifesten si s’hi instal·la un marc de reforç, s’observen les regles per a la preparació, abocament i curat del formigó.

Necessitat i requisits de reforç

El reforç de la fonamentació és un procés d’instal·lació que permet distribuir de manera uniforme la pressió vertical des del costat de l’edifici fins al contorn enterrat i després al terra. Com a regla general, la càrrega exercida sobre la base difereix d'un lloc a un altre. Els motius d’això resideixen en la construcció de locals, dependències, mobles, soleres de ciment i la instal·lació d’aparells domèstics pesats.

El formigó té una alta resistència a la compressió axial i una resistència a la tracció feble. Les barres metàl·liques són elàstiques i transfereixen aquesta propietat a la base. Al seu torn, la mescla endurida protegeix el ferro de la corrosió i el manté estàtic.

Durant el funcionament, les parts constitutives de la fundació realitzen tasques de diferents propietats físiques destinades a aconseguir les propietats necessàries del sistema de suport. El formigó resisteix la compressió i l’acer proporciona deformacions dins dels límits de disseny. Un disseny correcte pot reduir la quantitat de moviments de terres i consum de morter. Això redueix els costos i redueix el pes de la base.

Els requisits següents s’imposen al reforç:

• un marge de seguretat suficient per suportar càrregues addicionals que puguin sorgir durant el funcionament de l'estructura;
• la ubicació del marc perquè no interfereixi amb el correcte subministrament de morter de formigó a l'encofrat;
• teixir amb un pas corresponent al gruix del contorn;
• cal col·locar les seccions perquè al final de l’abocament el ferro no surti de la fonamentació;
• tractament obligatori del ferro contra la corrosió, ja que l’òxid pot trencar el formigó;
• connexió rígida de tots els fragments, independentment de la seva ubicació.

La tecnologia de reforç ha estat provada durant segles. Gràcies a la seva implementació, la vida útil dels edificis i estructures es va augmentar en 3-4 vegades.

Eines i materials de reforç

Per reforçar adequadament la fonamentació, cal escollir les eines i accessoris adequats per a això. Si es comet un error en aquesta etapa de construcció, tard o d’hora es manifestarà. Això comportarà reparacions costoses o es considerarà que l’edifici està en mal estat. El reforç per a la fundació està a la venda, diferint en característiques, categories i tecnologia de muntatge.

Armadura

Les barres de ferro negre, produïdes segons GOST-5781-82, es consideren clàssiques. La producció es realitza mitjançant el mètode de laminació en calent. Els productes s’utilitzen sense restriccions sobre el tipus de construcció.

Les barres tenen les següents característiques tècniques:

• Classe. Varia en composició i quantitat d'additius afegits al ferro. Hi ha 6 classes en total, la qualitat del metall augmenta a mesura que augmenta l’indicador. Si el reforç d’una base de cintes de 40 cm d’amplada es pot dur a terme amb varetes de la classe A-I-A-II, els productes de la classe A-III i superiors s’utilitzen per a la fundació d’un edifici de diverses plantes de 60-80 cm d’amplada.
• Material. Les barres de plàstic i d’acer s’utilitzen en la construcció. Els primers són més econòmics, lleugers, resistents a la corrosió, però no prou resistents. Els productes metàl·lics són molt més fiables, però més cars, més pesats i propensos a l’oxidació.
• Superfície. Els accessoris es produeixen amb superfícies llises i ranurades. El filferro llis s’utilitza per teixir el marc i disposar fonaments lleugers. Les estructures ondulades proporcionen una millor adherència al formigó i s’utilitzen en la construcció d’objectes pesats.

El reforç d’acer es classifica en termes de soldabilitat i susceptibilitat a la corrosió.

Materials per unir

La forma més fàcil i ràpida de lligar el marc és soldar els seus elements. No obstant això, només l'acer de grau "C" és adequat per a això. Altres materials perden força a causa de l’escalfament.

Per teixir varetes de forma ràpida i eficient, podeu utilitzar les eines següents:

• Filferro d'acer recuit, grau BP. Segons les seves característiques, pot tenir una força normal o augmentada. Es produeix en bobines o en forma de bucles ja fets.
• Pinces-llaços de plàstic. El muntatge de l’esquelet és fàcil i ràpid. Els desavantatges són que els productes són cars, no donen una adherència dura i es trenquen al fred.
• Llaços de plàstic amb nucli d'acer. Proporcionen facilitat d’instal·lació i força de la connexió, però són costosos.

Per muntar el marc també s’utilitzen altres dispositius: pinces laterals i inferiors, insercions per a la correcta formació del marc volumètric i mantenir la distància entre els seus fragments.

Eines de teixir

Simplement és impossible treballar amb l’armadura a mà, ja que la força muscular sola no és suficient per a aquest procés. Per a això, s’han desenvolupat eines especials gràcies a les quals s’accelera la instal·lació i s’incrementa la seva qualitat. Si seguiu les instruccions d’ús dels dispositius, la resistència de les juntes no serà inferior a les soldadures.

El reforç de lligam per a fonaments de tires es pot dur a terme amb els dispositius següents:

• Pistola de teixir. El dispositiu està equipat amb bobines de filferro i una bateria de recanvi. L’eina agafa el conjunt de l’esquelet, embolcalla el filferro, el torça i talla l’excés. El dispositiu és eficaç, però força car.
• Pinça semiautomàtica que actua segons el principi inercial. Actua de manera similar a una pistola, només una part de les operacions d’envolupament les realitza manualment l’assistent. L'arnès és suau i fort.
• Ganxets. Són una eina universal que us permet realitzar totes les accions, inclosos els llocs de difícil accés. Hi ha molts models de ganxos, l’elecció es fa després d’avaluar la seva ergonomia de manera individual. Si ho desitgeu, podeu fer-vos un ganxo, prenent els productes de fàbrica com a plantilla.

Es selecciona un dispositiu de teixir en funció de la quantitat de treball, la seva complexitat, les seves pròpies capacitats físiques i financeres. És aconsellable tenir a mà una pinça semiautomàtica i un parell de ganxets per poder treballar contínuament en qualsevol condició, combinant mètodes de teixir.

Esquema de punt de reforç i càlcul de materials

El reforç de la fonamentació, el càlcul del reforç, l'estesa i el punt són un conjunt de mesures, la qualitat de les quals determina la resistència de la base i la vida útil de tot l'edifici en el seu conjunt. Per evitar errors, s’ha d’elaborar un esquema de disseny detallat amb una nota explicativa sobre la seqüència d’instal·lació.

A l’hora d’elaborar un dibuix d’un marc per a una fundació, cal tenir en compte les regles següents:

• Per a la fila inferior del marc de fonamentació, les barres més gruixudes es prenen amb un pas mínim d'insercions, ja que la pressió més alta recau en aquests nivells. Fins i tot per a la construcció d’una casa d’un pis, cal agafar productes amb un diàmetre de 10-12 mm.
• La cantonada no pot ser una connexió d’elements longitudinals. En aquests llocs, és necessari col·locar fragments doblegats i fins i tot s’hi haurien d’adherir varetes.
• El marc ha d’estar com a mínim a 30 dels costats exteriors de la cinta. Quan s’erigeixi una base de 50 cm d’amplada, l’eliminació del reforç situat en horitzontal és de 40-44 cm.
• L'espaiat màxim entre les vores del marc és de 40 cm. Si la base és ampla, es crea una estructura espacial amb diverses nervadures.
• El filferro d’acer amb una secció transversal de 8 mm o una inserció de plàstic de 10-12 mm s’utilitzen com a separadors entre elements verticals i horitzontals.
• Depenent de les dimensions del fonament, la distància entre els elements de subjecció transversals es pren de 10 a 50 cm. No es permet superar el valor màxim.
• Amb una alçada de la base superior a 100 cm, es fabriquen diversos nivells del marc amb una mida vertical de 40 a 80 cm. No es recomana augmentar l'alçada, ja que això crearà complicacions a l'hora de teixir les seccions.

Si el punt es realitza correctament, durant l’abocament i l’enduriment del formigó, l’estructura prendrà la posició òptima, mantenint les formes lineals i espacials especificades. Com a resultat, no hi ha tensió interna en el material de la cinta.

Tecnologia de reforç

El marc per a la fundació de la tira es realitza en funció de la mida de la rasa o de l’encofrat establert, d’acord amb un projecte preelaborat. El muntatge comença després de l’arranjament de la deixalleria.

Aquest procés es realitza en la següent seqüència:

1. Els elements estructurals es disposen sobre una superfície plana d’acord amb el diagrama.
2. Instal·lació del cinturó horitzontal inferior. En primer lloc, s’uneixen els elements longitudinals i, a continuació, s’hi fixen unes pinces verticals.
3. Muntatge del nivell superior de la secció. S'utilitzen llaços o filferro. Es comprova la força de la connexió.
4. Fabricació de seccions de cantonada. Hi ha instal·lats bastidors addicionals, ja que aquests llocs suporten la càrrega màxima.
5. Fixació dels separadors a les barres, que asseguraran la posició correcta i estable del marc a l’espai.
6. Muntatge, col·locació i fixació de nivells posteriors, si s’està duent a terme la construcció d’una cinta enterrada.
7. Instal·lació i subjecció de seccions de canonades a l’encofrat, que s’utilitzaran per a la col·locació de comunicacions o com a aire.

Finalment, s’amassa i s’aboca el formigó.