L’aparició de nous materials de construcció permet accelerar la construcció d’edificis, reduir-ne el pes i els costos financers. Els maons van ser substituïts per blocs de formigó buits. El material de construcció universal s’utilitza per a fonaments i parets de maçoneria. Gràcies als buits de l'estructura, redueix la pèrdua de calor i és més barata.
Normes i etiquetatge de blocs de formigó buits
Els blocs de fonament buits (FBB) són un dels tres tipus de blocs de formigó. L'estàndard per a la seva producció està determinat per GOST 13579-78. El material de construcció està fabricat amb diversos tipus de formigó, el reforç s’utilitza per al reforç. La forma geomètrica del producte és un paral·lelepíped, hi ha forats verticals a la part inferior. El gruix de les seves parets és d'almenys 100 mm. Els rebaixos no arriben a la superfície ni 30 mm.
Dimensions del producte en mm:
- longitud - 2380 (s’indica 24 dm);
- amplada: 400, 500, 600;
- alçada - 580 (arrodonit fins a 6 dm).
El marcatge dels productes indica el seu tipus, dimensions (longitud, amplada, alçada) en decímetres, el tipus de formigó i GOST.
Entre els tipus de formigó utilitzats:
- T - pesat;
- P - porós amb farciment d’argila expandida;
- C - silicat.
Exemple de marcatge: FBP 24.4.6-С GOST 13579-78. El bloc de fonamentació és buit, longitud 2380 mm, amplada 400 mm, alçada 580 mm. El material és formigó silicat dens.
El marcatge s’aplica a la part lateral, es pot complementar amb la data de fabricació i el nom de l’empresa del fabricant.
Especificacions i funcions
Els productes es fabriquen mitjançant vibropressió. La fosa es realitza en un motlle especial. A la fàbrica, això garanteix el compliment dels paràmetres geomètrics especificats. Després de la compactació amb dispositius vibratoris, la composició es fa al vapor. El procediment permet aconseguir un conjunt ràpid de força. La tecnologia verificada permet obtenir un material fiable que suporti càrregues de càrrega i dinàmiques durant el funcionament.
Una característica del formigó silicat és l’absència de ciment a la composició. Els blocs s’autoclaven de calç i sorra de quars. Es distingeixen per una estructura homogènia i un cost més baix. El formigó de silicat pesat proporciona la resistència necessària, la resistència a les gelades i les característiques d’aïllament acústic. Els productes basats en silicats poques vegades s’utilitzen en la construcció privada.
Els blocs de formigó d’argila expandida, a causa de l’addició de farciments porosos (escòria, argila cuita) i plastificants a la composició, retenen millor la calor. Els fonaments dels edificis s’obtenen amb un baix coeficient de conductivitat tèrmica. A més, l’estructura és més lleugera que els productes fets amb formigó pesat. L’inconvenient del material és l’augment de l’absorció d’humitat. Aquest tipus de blocs no es recomana per a la construcció de fonaments en zones amb una freqüent aparició d'aigües subterrànies.
A l’hora d’escollir un material, es tenen en compte les condicions climàtiques de la regió i les característiques geològiques del lloc. Els dissenyadors suggereixen el tipus de blocs de formigó adequats a les característiques de les condicions de funcionament.Els buits presents en els productes durant la construcció de les parets d’edificis sense calefacció o safareigs s’omplen d’aïllament.
La superfície dels blocs té un grau de processament diferent:
- frontal: dissenyat per pintar i acabar;
- no cara: es troba en zones fora de vista.
Tots els productes estan equipats amb dos llaços de muntatge fets d’una barra de reforç amb un diàmetre de 10 mm. Són necessaris per al transport de blocs, així com per a operacions de càrrega i descàrrega. Els productes tenen un pes important (des de 800 kg fins a 1170 kg), per tant, cal disposar d’equip per moure’ls.
- La forma geomètrica rectangular dels blocs de fonament buits permet un disseny clar de les parets del soterrani i del sòcol.
- Els productes estan dissenyats per a una llarga vida útil d’uns 50 a 100 anys. Poden suportar múltiples cicles de congelació-desgel i són resistents a l’activitat sísmica.
- El material de construcció és ignífug, resisteix l’acció del foc obert i de les altes temperatures.
- Les estructures de blocs proporcionen un bon aïllament acústic.
La velocitat d’erecció d’una cinta o base de columna és molt més gran que quan es treballa amb maons o s’utilitza una colada de cintes monolítiques. L'erecció d'una estructura prefabricada no requereix esperar que la solució de formigó s'endureixi en un mes.
Desviacions admissibles
Les dimensions geomètriques i la forma dels blocs han de complir les normes estàndard, però es permeten petits errors de paràmetre:
- longitud - 13 mm;
- amplada - 8 mm;
- alçada - 8 mm;
- la mida de les ranures és de 5 mm.
No s’admeten productes amb esquerdes al formigó, llevat dels danys que s’hagin produït a la superfície com a conseqüència de la contracció. La seva amplada no és superior a 0,1 mm per a graus pesats i 0,2 mm per a formigons lleugers. No només la mida és important, sinó també el pes dels productes. Si és inferior a l'estàndard, es van produir errors durant la fabricació i es van formar buits a l'interior de l'estructura. El defecte afectarà negativament la força del bloc.
Abast i comparació amb altres elements bàsics
El bloc buit és popular en diverses aplicacions de construcció. En edificis de poca alçada, s’utilitza com a material per a murs i envans de càrrega. Un bloc buit de formigó està destinat a locals residencials i tècnics, dependències, garatges. Quan es construeix una base de cintes, el material de construcció s’utilitza com a encofrat permanent. El reforç es posa al buit i s’aboca amb formigó. El resultat és una estructura monolítica. Altres àmbits d'aplicació:
- creació d'una carcassa de protecció en l'establiment de canonades;
- erecció de barreres en la construcció de carreteres;
- material per a la construcció de tanques i barreres;
- dispositiu de rampes i ponts.
- FBS sòlid;
- sòlid amb un retall per a comunicacions FBV;
- FBP buit.
Les estructures tenen mides i pesos estàndard, es produeixen a partir de formigó pesat, dens (silicat) o lleuger (porós). Els blocs sòlids tenen un nombre més gran de mides estàndard. Els productes es fabriquen amb una longitud de 780, 880 mm i una alçada de 280 mm. El seu pes és menor, de manera que són més fàcils d’utilitzar en la construcció privada.
Cada tipus de bloc de formigó té avantatges i desavantatges. Els productes sòlids proporcionen la màxima capacitat de càrrega, es poden utilitzar en diverses obres i són adequats per a totes les zones climàtiques. El seu desavantatge és un pes i un cost significatius, que no sempre es justifiquen a l’hora d’aixecar edificis de poca alçada.
A més dels blocs de formigó, s’utilitzen productes de formigó cel·lulat, formigó espumós i formigó d’escòria per a la construcció de fonaments i pilars. Són de mida petita i es poden apilar fàcilment a mà. L’inconvenient dels materials és la seva major higroscopicitat. En utilitzar-los, augmenten els costos i els costos laborals per a la implementació de la impermeabilització. En termes de resistència, el formigó cel·lular és inferior a les composicions denses i pesades.
