Com es calcula la càrrega sobre una llosa monolítica

La construcció monolítica consisteix en l’erecció d’elements estructurals d’un edifici en condicions d’un lloc a partir d’una mescla de formigó mitjançant inventari o encofrats i closques extraïbles. La tecnologia es justifica econòmicament en termes de preus del material i costos laborals, cosa que redueix el cost de la instal·lació i redueix el cost de la mà d’obra. El càlcul d’una llosa monolítica ajuda a determinar el gruix i les dimensions de la capa, tenint en compte la ubicació òptima.

Característiques d'una llosa monolítica

Abocament d’una llosa monolítica

L’estructura s’utilitza com a part estructural de l’estructura, s’utilitza juntament amb panells prefabricats, es fa directament al lloc d’instal·lació. Les lloses petites no requereixen equips elevadors.

El treball consisteix en operacions seqüencials:

  • càlcul de la força de l’element futur;
  • instal·lació i fixació de l'escut;
  • instal·lació d’un marc de reforç;
  • omplir l’espai d’encofrat amb formigó;
  • cura la superfície de la llosa abans que s’endureixi

El càlcul correcte d’una llosa de formigó armat permet fer una estructura fiable que suporti càrregues elevades. L’autoompliment durant la construcció d’una casa privada estalvia diners, ja que el cost total de l’element és inferior a una construcció prefabricada similar de la fàbrica i del seu transport.

Avantatges d’utilitzar una llosa monolítica

Es pot fabricar una llosa monolítica en qualsevol forma.

La distància entre els elements de suport (columnes, bigues, parets) no té importància per a la producció monolítica de la llosa. El marc prefabricat es munta tenint en compte les dimensions exactes, per exemple, un desplaçament de la fonamentació provocarà el fracàs de la llosa de formigó armat entre les parets.

Avantatges de les àrees monolítiques:

  • el pes del sòl es redueix a causa d'una disminució del gruix, per tant, la massivitat de la base canvia;
  • la producció de tanques horitzontals es transfereix a les condicions del lloc de construcció, es redueixen les operacions de segellat de juntes intermèdies;
  • L’estructura perfecta de la membrana horitzontal millora l’aïllament tèrmic i acústic.

La barreja de formigó es prepara de manera independent, de manera que és possible afegir modificadors o aplicar un farciment lleuger (argila expandida, escòria). Fan estructures complexes en termes d’un gran nombre de girs, línies ondulades, que és difícil de realitzar amb elements prefabricats, el més important és calcular correctament la llosa del sòl.

Tipus per tecnologia de dispositius

El procés de preparació de la mescla es simplifica si es compra una batedora de formigó i en una construcció gran: una unitat de formigó. La fabricabilitat dels encofrats és important.

Els sistemes Shell es divideixen segons els criteris:

  • Àmbit d’ús. Trieu escuts per a columnes, terres, tanques verticals, túnel, d’una cara.
  • Característica de disseny i instal·lació. Hi ha bigues, basades en marcs, fixes, mòbils, regulables, elevables.
  • La mida. Trieu peces petites i grans.

El material és alumini, metall, plàstic, fusta. Per a encofrats permanents, s’utilitzen plaques d’aïllament, per exemple, poliestirè expandit. S'hi introdueixen ponts metàl·lics fos perquè no es dispersin les parets quan es subministra formigó. Aquestes carcasses queden després de l’enduriment i el curat i no s’eliminen després.

Terra de biga monolítica

Els elements del marc per a aquest tipus de membrana de formigó es fabriquen per endavant, en forma de buits quadrats o rectangulars. Els elements es col·loquen a la posició requerida a la marca de disseny amb espais entre els extrems. Les barres de reforç es fixen en els buits i l'espai resultant es concreta. S’obté la construcció de bigues monolítiques amb un cert pas, mentre que els elements del marc tenen el paper d’elements d’encofrat i paviment addicionals.

Les bigues principals es col·loquen a través de l'estructura, mentre que les barres transversals principals són sempre més curtes que les bigues addicionals. La rigidesa longitudinal de l’edifici s’obté per les parets axials de formigó armat. La força transversal la proporcionen les connexions verticals de diafragma (parets a l'extrem o estructures portants de les escales). En aquest cas, el càlcul d’un sòl monolític es realitza només tenint en compte les forces verticals.

Sense bisell

Aquesta tecnologia s’utilitza si l’edifici és d’un tipus de marc amb columnes portants disposades en una quadrícula amb un pas de 6x6 o 5x5 metres. Els trams monolítics estan recolzats per bigues situades a les consoles de les columnes o parets oposades.

Tipus de recobriments sense bigues:

  • les membranes de caixó s’instal·len en locals administratius i públics, aquests tipus no s’utilitzen en la construcció privada de cases;
  • sòlids en forma d’estructures espacials de formigó armat es construeixen sobre la zona de l’edifici.

La part inferior dels panells d’encofrat està recolzada per bastidors telescòpics, que són elements d’inventari, i les taules i els elements contraxapats es tracten amb impregnació contra l’absorció d’humitat. Les juntes de malles o marcs de reforç estan soldades o lligades amb filferro. La barreja de formigó es compacta amb un vibrador per expulsar les bombolles d’aire.

Encofrat fix

La tecnologia implica l’ús de materials inorgànics i orgànics. Les carcasses no extraïbles redueixen els costos laborals i presenten una sèrie d’avantatges positius. Els escuts de tancament no s’eliminen després d’obtenir una superposició sòlida, però continuen aïllant i aïllant les particions horitzontals dels efectes de components nocius.

Els elements d’encofrat no són estructures portants, creen un marc volumètric per reforçar el terra i abocar formigó. Després de 28 dies, el formigó guanya un 100% de força, però continua guanyant-lo durant la resta del temps d’operació a un ritme lent.

El sistema de carcassa monolítica es distingeix per una varietat de versions segons el propòsit i el propòsit. Utilitzen poliestirè, poliestirè expandit, estelles de fusta.

Per full perfilat

Escolliu els tipus de coixinets de cartró ondulat amb característiques satisfactòries per a això (H114, 75, 60, 57). La flexió de la xapa té reforços addicionals perquè el material pugui suportar la massa de formigó. La rigidesa del tauler ondulat garanteix una bona resistència de la superfície de suport. El pes de la gàbia de formigó i armadura es transfereix de manera uniforme a les parets, les llindes i les bigues.

Els enduridors actuen com a elements addicionals de reforç i permeten reduir el gruix de la llosa en comparació amb els tipus d’encofrat extraïbles. Si les columnes són metàl·liques, la fixació del tauler ondulat es realitza en poc temps i es poden abocar grans buits immediatament, en funció de l’interval calculat de la llosa. A l'exterior, l'encofrat de xapa perfilada té un aspecte estètic per als locals de magatzems i tallers, per tant, no cal un acabat addicional de la superfície horitzontal.

Regles per al càlcul de la càrrega d'una llosa monolítica

Si prenem un exemple de càlcul d’una llosa monolítica de formigó armat, la primera part inclou la col·lecció de forces actuants.

Les càrregues es divideixen per tipus:

  • constants, que inclouen el pes de l'estructura, que consisteix en una massa d'elements estructurals individuals (particions, fontaneria, comunicacions);
  • temporal: canvieu el significat en funció de la presència de persones, mobles.

La càrrega real ha de ser inferior a la força de resistència calculada de la llosa monolítica. La força depèn de la marca de ciment, del tipus de farciment.Es té en compte l’alçada de la secció monolítica i l’opció de reforç. La superposició funciona no només per a la compressió, sinó per a la tensió i la flexió, per tant, posen malles de reforç sòlides i utilitzen barres longitudinals per augmentar la força de perforació.

El càlcul determina el diàmetre dels elements metàl·lics, es recomana modificar el grau de formigó en funció de les condicions de treball. És difícil calcular la llosa pel vostre compte, perquè hi ha molts factors d’influència i factors a tenir en compte, per la qual cosa és millor preguntar-los als enginyers de disseny.

Consells útils

L’encofrat es pren ja fet, es pot llogar o comprar per a ús a llarg termini amb un gran volum. Un mètode senzill consisteix en la instal·lació d’una closca feta de barres, fusta contraxapada i taulers. Són adequats els fulls amb un gruix superior a 12 mm i taulers de 30 a 40 mm.

El material de tancament es col·loca sense buits, la superfície es revesteix amb un embolcall de plàstic. Si no hi ha suports telescòpics, s’utilitzen troncs gruixuts d’un diàmetre de com a mínim 8 cm. Les barres que suporten els panells d’encofrat es col·loquen als bastidors. Els materials de fusta estan connectats amb claus, grapes o cargols autorroscants.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció