Com es fabrica un forn de mufla amb les seves pròpies mans: dispositiu i principi de funcionament

La calefacció a altes temperatures és un component indispensable de moltes tecnologies que s’utilitzen en art domèstic, activitats comercials i producció industrial. Els dispositius de calefacció de fàbrica es distingeixen per una alta eficiència i, per tant, per un preu que no és pas assequible per a tothom. Es pot muntar un forn de mofa bricolatge per a l’enduriment del metall a un cost mínim amb un rendiment excel·lent. Per aconseguir el resultat desitjat, us heu de familiaritzar amb el dispositiu, el principi de funcionament i les possibles opcions per muntar un forn de 1000 graus amb les vostres pròpies mans.

Què és un forn de mufla

Un forn de mufla és un dispositiu de calefacció dissenyat per escalfar alguna cosa a una temperatura predeterminada

Un forn de mufla és un dispositiu tèrmic dissenyat per escalfar materials a una temperatura predeterminada. Consisteix en una cambra d’escalfament i una càpsula (muffle) on es col·loca l’objecte a tractar.

L’àmbit d’aplicació dels dispositius és bastant extens:

  • Anàlisi de laboratori. Les propietats de molts minerals apareixen a altes temperatures.
  • Artesania de ferrer. Escalfament de les peces tot mantenint la seva forma i l’absència d’escates.
  • Enduriment del metall. El tractament tèrmic canvia l’estructura cristal·lina, augmenta la resistència i la rigidesa.
  • Fusible. Aïllament de la substància requerida de matèries primeres heterogènies. Així s’obtenen els lingots d’alumini, or i plata.
  • Recociment. Ajuda a aconseguir la microestructura desitjada en crear peces a partir de múltiples components.
  • Ardor. Donar als objectes les propietats desitjades, com ara duresa, presentabilitat, resistència a la humitat i reactius químics.
  • Tractament tèrmic. Eliminació d’aigua, àcid, olis i altres líquids de la substància amb la finalitat d’assecar-la completament.
  • Vacances. Eliminació de tensions internes després de la fusió o apagat, aconseguint la ductilitat.
  • Cendreria. Eliminació d’impureses per incineració. Determinació de la presència de minerals en l'aliatge investigat.

L’ús de les funcions del dispositiu us permetrà obtenir ceràmiques boniques, records, productes de metall únics.

Varietats de forns de mufla

Forn de malla de gas

Els dispositius de calefacció es diferencien de diverses maneres, cosa que no afecta especialment el seu rendiment.

Entre els especialistes, s’ha adoptat una classificació segons determinades categories.

Font d'energia:

  • electricitat;
  • gas Natural;
  • carbó de coc;
  • llenya.

Tipus de protecció de contingut:

  • a l'aire (només mecànic);
  • entorn gasós (argó, heli, nitrogen);
  • buit.

Disseny de casos (mètode de càrrega):

  • vertical;
  • horitzontal;
  • desmuntable (tap).

Grau de calefacció:

  • moderat;
  • mig;
  • alt;
  • ultraalt.

Hi ha una gradació segons els materials estructurals, refractaris i conductors elèctrics que s’utilitzen en la fabricació d’estufes.

Disseny de forn de mufla

Malgrat la seva versatilitat, els forns de malla tenen una estructura relativament senzilla. La peculiaritat dels dispositius és l’ús de components especials que poden suportar temperatures de fins a 2000 ° C.

Els productes consten de les parts següents:

  1. Habitatge. La forma i la mida estan determinades per l’abast de les tasques assignades al dispositiu. És obligatori instal·lar una vàlvula per purgar els gasos emesos durant el processament.El cos pot ser de metall o polímers moderns.
  2. Element de calefacció. Pot ser una estufa de llenya o carbó, TEN, un cremador de gas.
  3. Folre intern. Les parets estan revestides amb plaques de ceràmica i, en condicions artesanals, amb maons de fang.
  4. Porta. Hi ha diversos models, des dels més senzills amb mànec fins als moderns, que utilitzen un sistema de palanca que elimina el contacte amb les peces calentes.
  5. Comunicacions. En funció del tipus de producte, es tracta d’un cable d’alimentació, un cilindre i una mànega d’alta pressió, un bufador mecànic.
  6. Muffle. Càpsula feta de ceràmica química, estacionària o reemplaçable.
  7. Bodiesrgans de govern. Els dispositius es poden equipar amb una alarma de so i llum, una interfície per a la comunicació amb un ordinador, un dispositiu de gravació, un termòstat-programador.

Depenent del cicle de producció, els forns s’encenen durant un determinat període de temps o funcionen contínuament amb la substitució periòdica dels muffles plens.

Tipus i condicions de processament de matèries primeres

Forn de mufla per a l’enduriment del metall

En el procés de processar espais en blanc, es poden utilitzar diversos mètodes de processament en termes de temps i grau d’escalfament, durada i mètodes de refrigeració. També es poden utilitzar alguns mètodes de protecció de les peces.

La tecnologia de processament de materials s’utilitza de la següent manera:

  • Ceràmica. Obert, 600 ° C.
  • Porcellana. Obert, 800 ° C.
  • Faience. Obert, 1000 ° C.
  • Majòlica. Obert, 1200 ° C.
  • Enduriment de productes metàl·lics de tall. Argó 800 ° C.
  • Fosa de metalls no ferrosos. Argó 800-1200 ° C.

La desviació de les instruccions comporta un deteriorament de la qualitat del producte acabat o un deteriorament de la substància carregada.

Fent un forn de mufles casolà

Per fer una estufa cal un molinet

Un forn de mofa de bricolatge es fa amb les eines següents:

  • tornavís;
  • ruleta;
  • un martell;
  • nivell;
  • soldador;
  • alicates;
  • Búlgar;
  • trepant elèctric.

Després de preparar la propietat necessària, heu de fer un dibuix i, sobre la base, començar a preparar els components.

En un cas casolà, podeu utilitzar electrodomèstics vells o defectuosos que han estat inactius durant molt de temps: un forn de microones, un forn i un congelador. Tots els farcits que es puguin fondre i cremar a una calor forta s’han d’eliminar de la carcassa. Si no hi ha aquests objectes a la mà, el cos es crea de forma independent. Per a això, es pren una xapa d'acer amb un gruix d'almenys 2 mm i es solda en una estructura rectangular o rodona. Es recomana utilitzar una bombona de gas o una canonada d'acer de parets gruixudes com a plantilla ja feta. Per protegir-se de la corrosió i donar al producte un aspecte presentable, s’ha de recobrir amb una pintura ignífuga.

L’estufa està modelada amb argila de xamota barrejada amb sorra i amiant

Un altre mètode per fer una estufa és el seu modelat a partir d’una barreja d’argila de xamota, sorra i amiant esponjós. Es fa preliminarment una forma de cera sobre la qual es fan ressalts de les potes. Una barreja de consistència de plastilina es distribueix uniformement sobre el patró i després s’asseca a temperatura ambient durant dues setmanes. Després, la cera es fon amb un assecador de cabells i el motlle es calcin en carbons durant 6 hores.

Si hi ha una subestació de transformadors a prop, la tasca es simplifica molt. Allà, per una tarifa moderada o gratuïta, podeu obtenir tubs des dels fusibles. Els productes estan fets d’una substància resistent, dissenyada per suportar canvis de temperatura i calor elevats. L’únic que queda per al mestre és treballar una mica amb un molí i argila de gres.

El següent element serà la instal·lació de l'element calefactor i del termòstat (sensors de la unitat de control). Dos cremadors de gas o elements elèctrics estan units al cos del forn. Els cremadors s’instal·len des de baix i des de dalt. Els escalfadors elèctrics es fixen en funció de la seva configuració. El filferro s’embolica en espiral, les OMBRES es col·loquen als laterals i, si necessiteu una calor de 1500 ° C o més, al terra i la volta. La terra es proporciona sense defecte per tal d’excloure el xoc de l’empleat.Els escalfadors es tanquen després amb una carcassa d'acer, en la qual es fa un forat per a una vàlvula d'aire.

L'aïllament tèrmic s'aplica a la carcassa exterior el més estretament possible a la seva superfície. La millor opció d'avui es considera la llana de basalt en rotllos. Per tancar la cambra amb suficient seguretat, n'hi ha prou amb una capa de 20 mm. L'aïllament tèrmic es pot fixar amb cinta d'alumini o filferro de coure amb girs freqüents. L'estructura acabada es col·loca en el cas si es tria un model d'estufa.

El penúltim pas abans d’instal·lar l’electrònica és fer la tapa.

Seqüència de processos:

  1. Col·locació, fixació i ajustament de botons. S’utilitzen dispositius de bloqueig de cargol o falca.
  2. Es prenen maons de petard i es tallen a mida. Es cusen vores per assegurar el tancament de la tapa.
  3. Es prepara un morter a partir d’argila, sorra i ciment en una proporció d’1: 3: 1. S’aplica a la porta, es prem el maó amb força, es col·loca opressió a la part superior.
  4. Després d’assecar-se, es tapa la tapa i es segellen les juntes. S’utilitza silicona resistent a la calor, aplicada al voltant del perímetre de la faixa.

El dispositiu es pot utilitzar en 2-3 hores.

L’establiment més senzill per a un forn de moll de ceràmica és la combinació d’una placa d’alt rendiment i ceràmica mèdica. La xamota s’ha de col·locar sota el vaixell per garantir una distribució uniforme de la calefacció. La potència està regulada pel dispositiu estàndard de rajoles.

Enginyeria de seguretat

Les nanses són de plàstic dielèctric

Un forn de mufla és un dispositiu potencialment perillós que requereix les següents mesures de seguretat:

  • els girs no haurien de tocar-se, en cas contrari es produirà un curtcircuit;
  • per a massilla, podeu utilitzar argila o silicona resistent a la calor;
  • les nanses han de ser de plàstic dielèctric.

Quan treballeu amb l’estufa, utilitzeu una ventilació eficaç.

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció