Materials moderns per a sostres en rotlle

Els materials per a rotlles es desenvolupen a partir de productes derivats del petroli. Les catifes de sostre més antigues són el feltre, el feltre i el vidre. Els materials no condueixen l’aigua, per la seva flexibilitat, s’adapten a cobertes arquejades i abovedades. El sostre rodó pla s’utilitza per cobrir objectes grans, per exemple, botigues, hangars, tallers, i en la construcció d’habitatges s’utilitza per a edificis d’utilitat.

El dispositiu i les característiques del sostre enrotllable

Els materials del rotlle es munten ràpidament i serveixen durant molt de temps

Les varietats de materials del rotlle difereixen una mica en la composició. El feltre i el feltre de sostre tradicionals tenen un preu baix i els revestiments basats en tecnologies modernes es distingeixen per la seva alta qualitat i són més cars.

El material multicapa conté:

  • base feta de cartró per a sostres, tela de fibra de vidre;
  • impregnació de quitrà, betum o polímers;
  • apòsit protector de grans de silici, quars i mica en forma de grans de diferents mides;
  • capa protectora inferior de fracció semblant a la pols.

Les impregnacions confereixen impermeabilitat, l’apòsit superior augmenta la resistència a l’impacte, l’inferior impedeix enganxar-se durant l’emmagatzematge i el transport.

Varietats per mètode d'aplicació

El material per a cobertes s’utilitza per a la impermeabilització del sostre

Sovint s’utilitza el mètode de fusió, ja que es pot treballar a temperatures inferiors a + 5 ° C (excepte l’última capa). El mètode redueix el temps d’instal·lació del recobriment, ja que no cal escalfar la resina.

El següent és un mètode per polvoritzar emulsions de betum a la zona base abans d’instal·lar els rotllos. S’utilitzen àrids que ruixen la substància sobre la superfície on s’aplica el material.

Els materials autoadhesius s’apliquen traient la pel·lícula inferior i pressionant contra la base. El mètode més senzill i ràpid.

Cobertes toves en forma de rotllos

Aquests tipus inclouen el material de sostre comú, el rubemast. Un sostre tou es ven en rotlles d’1 m d’amplada, la longitud oscil·la entre els 15 i els 20 m. Requereix l’aplicació de màstic adhesiu a la superfície de la base abans de prémer les tires. S’uneixen amb una superposició de 15-20 cm, les juntes també s’enganxen amb mitjans sintètics.

S’utilitzen composicions fredes de polímer-betum:

  • goma butílica - MBK;
  • betum-làtex - BLK.

Les varietats més rellevants (glass-insol, glass-mat, euroruberoid) es distingeixen per les característiques d’una major flexibilitat i resistència als canvis de temperatura.

Materials autoadhesius

Recobriment de sostre unit

Els materials per a sostres en rotllo tenen una capa inferior de betum modificat, que s’enganxa a la base i no requereix escalfament. La catifa es posa sobre metall, formigó, fusta netejada i imprimada. La superfície es pre-tracta amb una imprimació i la fusta està impregnada amb ignífugs i antisèptics.

Es retira la pel·lícula, es premsa la catifa i s’allisa amb un corró per expulsar les bombolles d’aire. Abans de la instal·lació, el rotlle es desplega i es deixa entre 10 i 15 hores per eliminar les irregularitats. Les obres es realitzen en temps assolellat i sec.

Productes fusionats al terrat amb cremadors de gas

La catifa s’enganxa a la base mitjançant la tecnologia de fondre la capa inferior de baixa fusió. Aquests rotlles es col·loquen sobre una superfície feta de materials no combustibles per no provocar un incendi. És important regular la pressió de la flama durant el funcionament perquè el material no es cremi, sinó que només es fon la capa adhesiva.

Nombre de capes de materials per a cobertes de rotllos:

  • amb una inclinació superior a 15 °: realitzeu 2 capes;
  • 5 - 15 ° - 3 capes;
  • s'utilitzen menys de 5 ° - 4 capes.

La superfície de formigó s’anivella amb una regla i es tracta amb una imprimació (imprimació).

Varietats per material

Impregnació d'unió betum-polímer per a revestiment

El material es fabrica a base de components orgànics i sintètics. Les bases de cartró, fibra de vidre estan impregnades d’impregnacions fusibles o astringents.

Les substàncies constituents es divideixen pel tipus d’aglutinant:

  • bituminós: material de sostre, glassina, material de sostre de vidre;
  • quitrà - cobertes de sostre;
  • goma-betum i polímer bituminós.

L'últim tipus de base es trenca per dos costats amb una capa aglutinant que inclou additius polimèrics i un farciment de gra fi.

Pel tipus de panell utilitzat en la producció

El disseny del llenç és bàsic i sense fonament. Tots dos tipus són tecnològics i s’utilitzen per al mètode industrial de realització de treballs.

La primera varietat es produeix mitjançant el processament de cartró, tela de fibra de vidre, tela d'amiant. Estan impregnats de betum, resines, quitrà i altres productes derivats del petroli.

Les espècies sense fonament es produeixen mitjançant mescles rodants d’una substància mineral, goma triturada, que es barregen amb un aglutinant orgànic (betum, resina). A la composició s’afegeixen plastificants i additius antisèptics.

Pel tipus de base utilitzat

Tauler de sostre com a base per cobrir

Els rotllos de sostre obtenen les seves propietats en funció del tipus de base que s’utilitzi en el llançament.

Els productes es fabriquen sobre diverses bases:

  • cartró impregnat de productes derivats del petroli i cobert amb una composició de farciment bituminós i estelles de cartró (pergamí, feltre per a sostres);
  • cartró per a sostres saturat de betum i que té una capa inferior de major gruix per a la possibilitat de fusió (rubemast);
  • fibra de vidre i teixits sintètics impregnats i recoberts de betum i components compostos;
  • bases resistents a la podridura fabricades amb teixits reforçats amb polímers, polièster, polièster.

Els dos darrers tipus s’estan popularitzant, ja que augmenta la resistència a la tracció. Abans que el material s’esquerdi, primer s’estendrà fins al seu màxim nivell.

Per tipus de recobriment extern

Revestiment de rotllos en forma de rajoles metàl·liques

La composició de recobriment amb què es subministra el revestiment del sostre en rotlle difereix pel tipus i la combinació de components. La capa superior reté aigua, gasos, protegeix contra àcids i àlcalis agressius.

Produeixen material amb tipus de capes:

  • polimèric;
  • bituminós;
  • betum polimèric;
  • aïllat;
  • brizol.

L'aglutinant s'aplica en una sola peça o en ambdós costats, en funció del tipus de catifa de sostre. Les capes augmenten la impermeabilitat al vapor, la humitat i augmenten la resistència a la decadència i a l'acció de la radiació ultraviolada.

Per la composició del recobriment protector

Cobertura amb coberta per al sostre

Els grànuls de llit poden tenir diferents formes i mides, consisteixen en components orgànics o sintètics.

Hi ha tipus de protecció:

  • amb pel·lícula i paper d'alumini;
  • ruixant en forma de grans, escates, pols.

L’apòsit mineral s’utilitza amb una duresa elevada, que és inerta davant dels reactius químics. Els rotlles impermeabilitzants per a cobertes són sotmesos a un tractament especial per a una adhesió fiable de les partícules. Els apòsits orgànics estan recoberts per evitar el desenvolupament de molsa i fongs. A les zones amb climes càlids, s’han desenvolupat capes de làmina, que estan recobertes amb aglomerants de polímers.

Avantatges i desavantatges de la coberta de rotlle

Gairebé tots els materials es caracteritzen pel baix cost i la facilitat d’instal·lació.Els materials per a sostres en rotllo s’utilitzen en grans àrees on l’ús d’altres tipus es torna econòmicament poc rendible.

Les juntes dels materials s’enganxen amb llentiscles i formen una connexió inseparable; també es practica la soldadura. Aquest mètode de tractament elimina l’entrada d’aigua a la composició del sostre i manté la seva integritat durant molt de temps.

L’inconvenient és que el recobriment es classifica com a grup inflamable i, per tant, el seu ús és limitat. En els desenvolupaments moderns, s’ha augmentat la resistència al foc dels materials de rotllo.

Treball preparatori

Els llocs propers a les canonades solen reforçar-se amb segelladors.

La base es neteja de partícules de pols i s’asseca amb un cremador. La superfície està anivellada, reforçada en zones debilitades del terrat, per exemple, valls, canalons, al voltant de xemeneies, sortides de clavegueram.

Si els rotlles s’estrenen sobre una antiga coberta de xapa perfilada, les irregularitats s’omplen amb material no combustible. Això es fa a la zona de la cornisa, volada, al llarg de la carena i contraforts a altres estructures. Les zones emplenades han de tenir una amplada mínima de 25 cm.

Abans de col·locar els rotllos, organitzen la impermeabilització, posen aïllament. Les superfícies de ciment estan imprimades amb compostos freds, i la fusta es fa massilla amb llentiscle calent.

Conceptes bàsics sobre la instal·lació de cobertes en rotlle

Amb un pendent de fins a 15 graus, els rotlles es fan enrere paral·lels a la carena

Un equip de tres treballa al vent. El tipus de llentiscle depèn de la pendent dels talussos i del material.

Els rotlles es col·loquen en una direcció, s’observa la regla:

  • fins a 15 °, les tires s’enrotllen paral·leles a la carena;
  • més de 15 ° - perpendicular a les voladisses i la carena.

No enganxeu els rotllos. Les primeres capes estan fetes amb tipus de material de revestiment, la coberta exterior es fa amb sostres. Als materials moderns, la superposició de les capes està indicada als laterals. Primer, s’aplica el llentiscle a la zona i, a continuació, les ratlles s’alineen de manera que coincideixin tots els punts. Els tipus a soldar es desenrotllen simultàniament amb l'escalfament de la capa inferior i es prem la zona col·locada.

Fabricants populars

Cobertes soldables TechnoNIKOL

Els fabricants han aparegut al mercat de la construcció utilitzant les noves tecnologies per a la fabricació de catifes. S'utilitza un recobriment compost, format per dues capes principals i un betum de tres capes. A més del feltre i el feltre de sostre habituals, es creen nous tipus que tenen un preu elevat, però que difereixen en les característiques de qualitat, un mètode ràpid de laminació i subjecció. Aquestes opcions serveixen durant més de 30 anys sense perdre les propietats declarades pel fabricant.

Empresa TechnoNIKOL ofereix varietats de classe premium, empresarial, estàndard i econòmica.

En cada categoria, hi ha diverses modificacions i líders en el sostre:

  • Al grup premium, Technoelast DECOR s’utilitza amb més freqüència. S’utilitza com a sostre o una mena de tècnica de disseny. El material és molt resistent al foc.
  • Entre les cobertes laminades de la direcció comercial de TechnoNIKOL, són populars les sèries Ekoflex i Uniflex, que es poden instal·lar sense problemes en cap tipus de base. Aquest recobriment es manté elàstic a una gelada de -5 °.
  • El grup estàndard està representat per les modificacions Bipol i Linocrom. Les catifes enrotllades són adequades per a la instal·lació d’un nou sostre, manteniment i revisió de l’antiga.
  • El grup econòmic està representat per la línia Bikrost i es distingeix per les altes qualitats d’impermeabilització. Les capes són lleugeres. N’hi ha prou amb posar de 2 a 3 capes segons les instruccions.

Els materials de TechnoNIKOL compleixen els estàndards i requisits de resistència a la humitat i resistència a la calor, es proven en determinades condicions.

Omskkrovlya produeix materials utilitzant productes petrolífers del camp de Sibèria Occidental: glassina, material per a sostres i rubemast. Els avantatges dels productes són les matèries primeres d’alta qualitat, l’ús d’equips i tecnologia innovadors.

Materials de marca Spoli (Planta Slavutsk) estan representats per tipus de polímer-betum fusionats basats en sintètics podridors.Hi ha varietats per a catifes de sostre superior i inferior.

Marca Frontera (La planta de Ryazan) en producció utilitza teixits de polièster de fabricants alemanys i espanyols. Els materials de rotllos d’alta qualitat s’obtenen com a resultat de la selecció de matèries primeres, afegits d’homogeneïtzadors de fabricació exterior.

Membranes de fabricants italians Índex es produeixen a base de betum modificat amb polímers amb fibres de vidre i polièster. Es diferencien per la seva durabilitat, major elasticitat i resistència a la tracció.

https: //

ihouse.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció