El material d’alta qualitat i relativament econòmic amb bons indicadors tècnics s’utilitza per cobrir cases privades, instal·lacions públiques i industrials. El sostre tou té propietats d’aïllament tèrmic, característiques d’aïllament acústic, no es presta a la corrosió i a la propagació de fongs. A la part frontal hi ha una capa de grànuls minerals o una pel·lícula protectora, de manera que el material aguanti millor els efectes negatius de l’atmosfera.
Tecnologia de producció de sostres tous
El material es produeix a partir d’una membrana de fibra de vidre o clorur de polivinil impregnada amb composicions de betum per augmentar la resistència a la humitat. La complexa estructura amb apòsit superficial contribueix a augmentar la resistència a les gelades, a disminuir la fragilitat i a augmentar la resistència. El material es posa sobre teulades amb un pendent no superior a 25 °. El material es tria per cobrir grans superfícies quan altres tipus són costosos.
La tecnologia d’instal·lació comporta diverses etapes:
- preparació de superfícies, neteja, instal·lació de tornejat sòlid o en lames;
- disposició d’un espai de ventilació o d’un sistema d’escapament per a la circulació de l’aire;
- paviment de rotllos o elements de peça sobre una base de fusta, ciment i formigó.
Si el sostre s’enganxa directament a les lloses o a la regla, la zona s’anivella amb morter i s’imprimeix. El dia abans de l’inici de la feina, els rotlles es llancen i es deixen desaparèixer amb ondulacions.
La base sòlida està feta de fusta contraxapada resistent a la humitat, aglomerat amb impregnació de cera. Les làmines formen un suport perfectament pla de força suficient, al llarg del qual es mouen els treballadors quan es col·loquen els rotllos. La base es fixa amb cargols autorroscants, es cargola a l’aglomerat immediatament i es fa un forat d’un diàmetre menor a la fusta contraxapada abans d’instal·lar el cargol.
S’utilitza un tauler de tall, que costa menys que els taulers de partícules i la fusta contraxapada. Els elements es poden serrar, processar fàcilment, es fixen a les bigues amb claus, s’uneixen al formigó amb tacs amb cargols autorroscants.
Les taules s’instal·len amb ranures tècniques de 3 a 5 mm per compensar l’expansió del fred i la calor. Grans buits causaran que el material tou s’estableixi, però si no, els elements de base s’eixamplaran.
Varietats de materials
Anteriorment, el material es presentava al mercat de la construcció en diverses varietats, entre elles hi havia material per a cobertes de dos o tres tipus i feltre per a cobertes. El paper de sostre és un paper gruixut impregnat de resina.
Els fabricants han ampliat la gamma de cobertes flexibles:
- sostre de rotllo;
- recobriment de polímers;
- màstics líquids per a cobertes;
- rajola de peça bituminosa.
Els additius en la composició del llentiscle augmenten la resistència a les gelades i la resistència a la llum ultraviolada, per tant, els revestiments suaus poden suportar temperatures des de -50 ° C fins a + 120 ° C. S’aplica una mescla adhesiva a la superfície interna de les tires per fixar-la a la base.
Coberta de rotlle
Aquesta varietat s’utilitza per cobrir grans terrats de botigues, instal·lacions esportives, hangars i naus de fàbrica. En la construcció d’habitatges privats poques vegades s’utilitza. Es ven enrotllat en rotlles d’1 m d’amplada i 15 a 20 m de llargada. Un quadrat de material pesa entre 6 i 12 kg, la diferència depèn del nombre de capes i del tipus de tela principal.Els materials moderns de rotllo es desenvolupen sobre la base del material de sostre antic, però amb qualitats millorades.
Es produeixen diversos tipus de sostres tous:
- recobriment bituminós;
- estructura betum-polímer;
- material polimèric.
Els terres d’alta qualitat es creen fusionant-se en 2 - 3 capes. L’obra utilitza cremadors de gas o unitats basades en combustible líquid. El llenç s’escalfa amb l’eina, el material es fon i s’adhereix a la base. El treball requereix experiència, ja que cal dirigir acuradament el corrent perquè el material del rotlle no prengui foc.
Els rotlles tous es col·loquen sobre diferents tipus de base: es fonen sobre pissarra plana, metall, formigó, revestiment de rotllos vells durant la reparació, fusta. L’inconvenient d’aquesta capa és que cal seguir la tecnologia per no violar l’aïllament extern. Els terres instal·lats correctament duraran fins a 30 anys i més.
Teules bituminoses
El material atractiu exterior es presenta en una àmplia gamma de colors amb imitació de diferents textures. Les opcions calibrades amb transicions suaus entre tons foscos i clars del mateix esquema de colors tenen un aspecte espectacular. Els elements es produeixen en forma de plaques (teules), que es divideixen en diversos pètals. La superfície de les plaques està protegida amb apòsit mineral o plàstic.
El sòl bituminós crea l’aparença d’una rajola natural gràcies a les diferents formes dels pètals:
- rectangular;
- ròmbic;
- hex.
Els elements es munten de manera senzilla, per això desprenen la pel·lícula per la part inferior, pressionen el material contra la base i, a més, la perforen amb claus. L’última fixació s’utilitza només en cas de fort pendent; en altres versions no s’utilitzen claus, hi ha prou adhesiu.
L’avantatge és que la flexibilitat del material permet utilitzar-lo en sostres de forma semicircular i arquejada.
Les teules bituminoses no es deterioren pels canvis de temperatura i l’aigua, resisteixen les gelades i la llum solar. Cada full té una cinta adhesiva per pre-fixar quan es mapeja un patró de rajoles.
Llentiscle de sostre
El material és una composició artificial d’aglutinants orgànics amb farciments minerals de diverses mides, als quals s’afegeixen additius per millorar les propietats. Els mastics s’utilitzen per al dispositiu directament a la superfície del sostre o s’utilitzen com a capa impermeabilitzant, barrera de vapor, anticorrosiva en altres tipus de sistemes de coberta.
Segons el mètode d'aplicació, es distingeixen les varietats:
- Els tipus calents es solden amb preescalfament. Per a les resines bituminoses, es recomana una temperatura de + 160 ° C i el quitrà s’escalfa a + 130 ° C.
- Les mescles fredes es dilueixen amb querosè, esperit blanc, dissolvent. S'apliquen sense escalfar, muntats a una temperatura mínima de + 5 ° C. Si la temperatura és inferior al valor especificat, però superior a 0 ° C, la composició s’escalfa a +60 - + 70 ° C.
En alguns tipus, s’ha d’afegir un enduridor per solidificar-se. Després de l'aplicació, les mescles disperses diluïdes s'endureixen, donant lloc a un pla suau. Es produeixen resines de betum, quitrà, bitum de goma i polímers.
Membrana polimèrica
Un sostre tou fabricat amb aquest material és més car que un revestiment de rotlle, betum i llentiscle. Com a resultat de la col·locació, s’obté un paviment monolític d’una sola peça, pràcticament sense juntes. La membrana en si és flexible i resistent a les llàgrimes.
Diversos tipus de recobriment de polímer:
- Difusors de goma. Més barates que altres membranes, contenen goma. Les tires romanen flexibles durant un llarg període de temps, però són susceptibles a les fuites d’aigua a les costures. S’enganxen a la superfície mitjançant el mètode del fred.
- Membranes de PVC de diversos colors. Les juntes del paviment es connecten mitjançant soldadura, obtenint juntes fiables. L’inconvenient és que el revestiment s’esvairà amb el pas del temps sota la influència dels rajos.
- Membranes TPO.Els tipus reforçats amb fibres de vidre es fixen escalfant la part inferior de la tira, connectada mitjançant soldadura. Un material car, menys flexible que altres recobriments de polímers.
Les membranes de PVC s’utilitzen en teulades planes i planes. El sostre tou de les vistes superposades des de dalt es prem amb una capa de llast de pedra triturada o grava amb un gruix de 20 a 30 mm.
El que és millor, un sostre tou o teula metàl·lica
El pas del tornejat per a un perfil metàl·lic depèn de la inclinació, l'alçada de les ones i els materials que necessiten una base sòlida. Un suport sòlid és més car, però crea a més aïllament acústic, redueix la pèrdua de calor i augmenta l’estabilitat del marc del sostre.
Un quadrat de teula metàl·lica pesa de 5 a 12 kg i una peça de sostre tou del mateix quadrat té una massa d'entre 8 i 15 kg. El pes dels recobriments és pràcticament el mateix. Els fabricants garanteixen la durada de la vida útil de les teules metàl·liques i dels sostres tous amb un interval de 30 anys. Ambdós recobriments duren més.
Pel que fa al perill d'incendi, els materials bituminosos perden, ja que s'encenen a una temperatura de + 110 ° C, i el metall perfilat té un llindar més alt.
L'aïllament acústic de la coberta de rotllos supera significativament les característiques de les làmines estampades i no requereix una capa protectora contra el soroll.
Per a rajoles metàl·liques, és obligatori instal·lar elements de retenció de neu als pendents i, per a un recobriment suau amb apòsit gruixut, només es recomana instal·lar aquests sistemes.
Tots dos materials es distingeixen pel seu bell aspecte.
Avantatges i desavantatges d’un sostre tou
Els diferents tipus de sostres tous tenen les seves pròpies qualitats, però hi ha avantatges per a totes les categories. Un d’ells és el silenci i la impermeabilitat. Els materials no requereixen la instal·lació d’una capa impermeabilitzant, ja que ells mateixos tenen característiques similars.
Trets positius:
- no es genera electricitat estàtica a la superfície;
- recobriment elàstic;
- no hi ha vela de vent;
- la capacitat de fer-ho tu mateix;
- no sotmès a deteriorament, contaminació per fongs i microorganismes.
L’inconvenient de les teules toves és que no sempre és possible fer juntes estretes entre els elements. Això amenaça amb fuites d’aigua. Els cops mecànics i la caiguda d’objectes provoquen trencaments.
Característiques d'instal·lació i reparació
Abans de col·locar la coberta, es col·loca una catifa de revestiment que, a més, anivella la base. Es col·loca sobre tota la zona sense buits, amb una superposició. Els elements de fixació es fabriquen en funció del tipus de material del terra. Després, es munten les tires metàl·liques de l'extrem i de la cornisa, clavant-se en forma de ziga-zaga.
Les tires finals s’estrenen als llocs adequats i es claven. Els elements enrajolats es disposen per seleccionar-los per ombra. Els rotlles es fan rodar al llarg de la volada a una distància de 2 cm de la vora. Les tires posteriors es col·loquen de punta a punta, fixades mitjançant soldadura o claus perpendiculars a la base.
Els elements superiors estan esglaonats. Es talla una catifa suau a les vores dels vessants amb un ganivet i s’enganxa addicionalment amb llentiscles. A la zona de la vall, les teules i la membrana es fixen per darrere, escalfant les vores i col·locant una làmina rígida sota les teules per no cremar el material.
Treballs de reforma
Comparteixen la restauració, l’emergència i la revisió en curs de la catifa bituminosa. Les petites esquerdes estan segellades amb resina, un tros de material polimèric s’enganxa a la zona problemàtica i es cobreix amb llentiscles a la part superior.
Si les costures han augmentat, feu el següent treball:
- aixeca les vores;
- assecar la zona del coixinet amb un cremador;
- el betum líquid s’estén sobre una superfície seca;
- les vores es pressionen contra la base, cobertes amb resina a la part superior.
Durant les reparacions més importants, l’antiga catifa s’elimina completament i la superfície s’anivella amb una regla. Es canvien les capes de barrera de vapor, l'aïllament i es posa un nou revestiment tou a la part superior.
