Mètodes per calcular el diàmetre correcte de la xemeneia

L’estufa i la xemeneia són components integrals del sistema. Si el foc es plega incorrectament, pot fumar, escalfar-se malament, es pot dir el mateix sobre la xemeneia. Una de les principals condicions per al correcte funcionament del conducte d’escapament del gas és el diàmetre de la xemeneia. S'hi ha de crear un cert impuls, això només es pot aconseguir coordinant la potència de la caldera i del fumador mateix.

Com funciona la sortida de fum

El dispositiu per al canal d’escapament de fum consisteix en una canonada que pot tenir una secció circular de diferents diàmetres o de forma quadrada i rectangular. El sistema es connecta a l’equip de la caldera a través de la presa de corrent. A més de l’eliminació de gasos, part de l’oxigen entra al forn a través de la caixa de fum, cosa que contribueix al procés de combustió.

Les principals parts de la sortida de gasos de combustió:

• Canal de canonades. Aquesta és la part principal del disseny. Com a regla general, hi ha d’haver parets llises a l’interior del dispositiu de manera que el sutge s’hi posi menys i no hi hagi resistència addicional al flux d’aire.
• Amortidor de porta. Aquest element s’instal·la a l’inici del traç, amb l’ajut d’ell és possible bloquejar parcial o totalment el canal, aconseguint una certa força d’empenta. L'amortidor ajuda a mantenir la calor a l'interior de l'habitació quan l'estufa està ben escalfada.
• La trampa de condensat és una part necessària de la xemeneia, on la humitat es deposita a les parets interiors en refredar el vapor, que sempre està present al fum. La ubicació d’aquest dispositiu en l’esquema general sol estar a la part inferior de la barra vertical.
• Finestra d'inspecció: un petit forat a la sortida de gasos de combustió, cobert amb una porta, de manera que pugueu veure el canal de presència de sutge, dipòsits de quitrà i objectes estranys i eliminar-los si cal.

L'empenta a l'interior del sistema d'escapament de gas es produeix a causa del fet que la pressió és diferent a la part superior i inferior del canal. Com més gran és la xemeneia, més ràpid surt el fum dels fogons.

Si tot està muntat correctament, els productes de combustió no poden entrar a la sala climatitzada.

De què estan fetes les canonades

Els quatre materials de construcció principals a partir dels quals es fabriquen les xemeneies: acer galvanitzat, ceràmica, acer inoxidable, maons a base d’argila.

Les xemeneies quadrades, construïdes amb maons d’acord amb totes les normes per realitzar treballs de forn, es distingeixen per una elevada seguretat contra incendis i la manca de capacitat per acumular dipòsits de sutge a les parets. A més, el material és força calorós i resistent segons els estàndards mecànics. L’únic inconvenient del maó és la seva susceptibilitat a la destrucció a causa de l’efecte destructiu de les reaccions químiques entre l’aigua i l’òxid de sofre.

Les xemeneies d’acer són còmodes perquè permeten obtenir un canal de qualsevol configuració. L’inconvenient és una vida útil curta, ja que el metall tendeix a cremar-se i corroir-se. Els elements inoxidables són més resistents.

Les canonades de material ceràmic poden suportar fàcilment temperatures elevades i l’ambient agressiu de precipitació de condensats. El muntatge d’aquesta estructura és difícil a causa de la gran massa d’elements, on s’utilitza un bastidor de varetes d’acer per a la resistència.

Varietats de sistemes

El tipus d’estructura de suport determina la categoria d’una sortida de gasos de combustió concreta. Aquest indicador es pot distingir:

• Estructures autoportants. La base aquí es compon de xemeneies de sandvitx. Una característica d’aquest últim és la facilitat d’instal·lació en un sostre, on descansa la base de la canonada i es fixa a l’interior de l’edifici. Els sistemes tenen moltes restriccions d’aplicació que van des de la temperatura dels productes de combustió fins a la inestabilitat química.
• Les estructures pròximes a la façana es fixen directament a les parets de càrrega de l’edifici, de manera que no cal cap fonament addicional. Els mòduls que formen la xemeneia són fàcils de substituir, de manera que aquest tipus de xemeneia es considera el més econòmic.
• Les xemeneies en forma de columna són estructures de maó, a la base de les quals s’estableix una potent fonamentació, generalment de matriu rodona o quadrada, que puja verticalment. Hi ha columnes fetes de metall, on diversos edificis s’uneixen en un únic conjunt, l’anomenat sistema multicanal.
• Les xemeneies reunides segons el principi de les armadures han trobat aplicació en zones amb condicions sísmiques inestables, tenen suports addicionals.
• Les estructures de pal consisteixen en una torre de suport estirada sobre cables, per on passen per dins una o més canonades.

Les xemeneies, de gran alçada, experimenten colossals càrregues de vent. Per fer que aquestes estructures siguin més estables, és imprescindible fixar-les en el punt mig i més alt o al llarg de tota la longitud amb suports si el tub es troba a prop de la paret de càrrega de la casa.

Paràmetres de descàrrega de gasos de combustió

Els principals paràmetres de la xemeneia inclouen la configuració interna, el diàmetre o l’àrea i l’altura de la secció transversal. Tots aquests paràmetres es seleccionen al complex per tal de crear la tracció necessària per a un o altre equip de caldera.

La secció de forma ovalada té la propietat de torçar els productes de combustió en direcció espiral a causa del escalfament desigual de les parets verticals, mentre reben una acceleració addicional.

Una secció rectangular funciona bé, però sempre que l'interior de la superfície sigui a prop de l'ideal en termes de suavitat. En cas contrari, la rugositat i desnivell condueixen a la inhibició del flux a l'interior.

El diàmetre i l'alçada de l'estructura han de correspondre a la capacitat de la instal·lació de calefacció amb què se suposa que escalfa la casa.

Com es calcula el diàmetre de la xemeneia

Els diferents dispositius de calefacció tenen els seus propis requisits de tracció. No es pot utilitzar el mateix mètode de càlcul per a una xemeneia, estufa i caldera de gas, ja que el volum i el disseny dels forns són diferents, la quantitat de productes de combustió i la velocitat de formació dels mateixos. Per a la determinació pràctica del diàmetre de la canonada per a tot tipus d’equips, s’han desenvolupat les seves pròpies fórmules i regles.

Per a una cuina de sauna

Com que l'estufa de sauna dissenyada té una llar de foc, és més fàcil calcular el diàmetre de la xemeneia a partir de la mida del compartiment de combustió. Experimentalment s’ha derivat que quan es crema combustible s’allibera una certa quantitat de gasos, el volum dels quals s’apagarà efectivament si s’observa la proporció de 10 a 1, on el primer nombre d’unitats caracteritzen la mida del forn. , i el segon número és l'àrea de la secció transversal del tub rodó.

Si parlem d’un fum fet de maons, independentment de la forma quadrada o rectangular, el seu pas interior hauria de ser més gran que la porta del cendrer o la cambra de cendres. L’excés ha de ser aproximadament 1,5 vegades.

La mida mínima permesa d’un conducte quadrat per a un forn de baixa potència ha de ser de 140 mm / 140 mm. La longitud de la xemeneia per a una estufa de llenya en un bany pot ser arbitrària.

Per a equips de gas de caldera

Una caldera de gas, com altres instal·lacions de calefacció, es caracteritza per una capacitat expressada en quilowatts d’energia tèrmica per unitat d’àrea.El diàmetre o la dimensió interna de la canonada depèn directament d’aquesta potència.

La taxa de xemeneia d'una caldera de gas d'un canal rectangular ha de complir la regla que per a 1 quilowatt de potència unitària hi ha 5,5 cm² de pas. El diàmetre de la combustió rodona no ha de ser més estret que el diàmetre de sortida de la cambra de combustió al sistema de gas.

Càlcul d’una xemeneia per a una estufa de llenya

On, B - la velocitat a la qual es crema la llenya (depèn del tipus de fusta i es determina a partir de les taules), V - el volum d’aire necessari per al procés de combustió, t - temperatura dels gasos a la canonada;

Un cop determinada l’àrea total del passatge, en funció del diàmetre obtingut, és fàcil calcular els costats interiors d’un fumador quadrat o rectangular.

Aquí també és rellevant la regla que la mida interior no pot ser inferior a la mida de la porta del bufador.

Connectar un conducte de fum col·lectiu

La necessitat de tenir un fumador per a diverses llars sorgeix si cal estalviar diners, espai o no és possible organitzar el sistema d’eliminació de gasos d’escapament d’una manera diferent. Des del punt de vista tècnic, aquesta és una opció perfectament acceptable i aquestes estructures funcionen eficaçment. En aquest cas, cal tenir en compte dues opcions per a les tasques:

• Connexió al dispositiu del mateix tipus de dispositius de calefacció.
• Connexió a la línia d’instal·lacions de calefacció fonamentalment diferents, per exemple, una caldera de gas i una xemeneia de maó.

En el primer cas, no hi ha cap dificultat per connectar l’equip a un canal comú, ja que per a aquests dispositius és possible calcular un canal de fum per a un indicador d’empenta, en el qual totes les unitats funcionaran correctament.

A la segona opció, no serà possible coordinar els dispositius, ja que la xemeneia de la xemeneia hauria d’ocupar 1/10 de la superfície del forn, i això és massa gran per a la caldera. El resultat és un impuls excessiu o insuficient per a un dels dispositius, que té conseqüències negatives.

La solució més correcta seria utilitzar un sistema de dos canals. La seva essència és que l’espai interior de la canonada es divideix en dos canals, cadascun dels quals està dissenyat per al seu propi equip de calefacció.