Pravidla pro výběr a použití tepelně odolné barvy na troubu

Většina barev a laků se používá v teplotním rozsahu do +80 C. Pro lakování kamen, grilování, krbů nejsou takové možnosti vhodné. Žáruvzdorná barva na trouby vydrží zahřátí na 1 000 C a prodlužuje životnost výrobků.

Odrůdy materiálů

Žáruvzdorné barvy chrání povrch před přehřátím

Odolnost vůči určité teplotě je určena přísadami. Kompozice, které vydrží zahřátí nad +100 ° C, jsou vyráběny na bázi sloučenin zinku a alkydových pryskyřic. Žáruvzdorná speciální barva na troubu zahrnuje žáruvzdorné sklo.

Je nutné rozlišovat mezi žáruvzdornou a ohnivzdornou barvou. První možnost vydrží vysoké teploty povrchového ohřevu. Do určité míry je odolný vůči ohni - takové kompozice se používají k nátěru grilu nebo krbového roštu. Barvy zpomalující hoření chrání povrch před ohněm. Dávají příjemný vzhled a zabraňují přehřátí železných konstrukcí v kontaktu s ohněm.

Pro použití v domácnosti

Krby, grily musí být natřeny žáruvzdorným smaltem

Teplota ohřevu povrchů je odlišná. Trubky pro zásobování teplou vodou a ohřev vody se nikdy neohřívají nad +100 C. Jsou natřeny nejjednoduššími kompozicemi. Pracovní desky krbu a kamen jsou mnohem teplejší: to vyžaduje tepelně odolný nátěr na grilování nebo cihlovou pec.

Detaily grilu a krbu, topení nad + 800 C, jsou pokryty žáruvzdornými smalty - sloučeninami, které vydrží zahřátí až na +1000 C.

Toto není jediný parametr, kterým je vybrána barvicí kompozice. Více informativní je klasifikace podle složení:

  • Akryl - vhodný pro lakování potrubí, topných systémů, ohřívacích nádrží, plynových kotlů. Snášejí zahřátí na +100 ° C. Akrylové barvy chrání železo před rzí, jsou bez zápachu a rychle schnou. Hlavní výhodou je bezpečnost.
  • Alkyd - odolný vůči teplotám do +150 C. Oblast použití je stejná jako u akrylu. Plus - dřevěné i kovové povrchy jsou natřeny alkydovými sloučeninami.
  • Epoxid - zachovávají si své vlastnosti až do +400 C. Do kompozice se přidávají kovové třísky nebo prášky. Cihlové a kovové pece v lázni jsou ošetřeny epoxidovými směsmi.
  • Silikon - povlak získává teplotní odolnost díky přidání organosilikonových složek. Jednou z hlavních vlastností křemíku a jeho sloučenin je žáruvzdornost, látka se taví při teplotách od +1400 do +2000 C. Barva s takovými přísadami toleruje zahřátí na +1000 ° C.

Tepelná barva se vyrábí v plechovkách a vědrech, stejně jako ve formě aerosolů. Druhá možnost je velmi vhodná pro domácí použití: barva se pokládá v tenké rovnoměrné vrstvě, můžete stříkat nejnepřístupnější místa ze spreje.

Unární

Žáruvzdorná barva na kov se stříkací pistolí

Jednosložkové formulace, epoxyester nebo ethylsilikát, se dělí do samostatné kategorie. Tepelná odolnost - do +400 C, barva je zajištěna přídavkem kovového prášku. Kompozice se používají k malování částí grilování nebo grilování v kontaktu s ohněm.

Tyto barvy jsou chemicky odolné a chrání kov před korozí.

Pro profesionální použití

Zásadním rozdílem mezi domácími a profesionálními kompozicemi není ani tak složení nebo kvalita skloviny, jako spíše způsob aplikace. Takové směsi vytvářejí hustší vrstvu, nepodléhají mechanickému poškození a jsou odolnější vůči teplotám díky rovnoměrnému povlaku.

Za prvé je to vysokoteplotní silikonová barva. Používá se k malování kovů, cihel, kamene. Odborníci jej aplikují metodou aerosolu, protože tato metoda zaručuje jednotné zabarvení.

Vlastnosti tepelně odolného povlaku se projeví až po vytvrzení. Vysušený povrch musí být zahříván na teplotu 250–300 ° C po dobu 0,5–3 hodin. K tomu použijte páječku, hořák, zkušební pec.

Další možností je žáruvzdorná kovová prášková barva pro trouby. Nejčastěji se nanáší elektrostatickým stříkáním. K barvení se používá speciální zařízení.

Pro průmyslové použití se vyrábějí speciální směsi s přídavkem křemenného skla s vysokým obsahem oxidu křemičitého. Jsou odolné vůči teplotám + 1200 C. Používají se pro velmi horké části zařízení ve strojírenství, chemickém a tepelném průmyslu.

Výhody žáruvzdorného nátěru

Tepelně odolná barva při zahřátí nepraská, ale expanduje s kovem

Smalty se velmi liší složením, proto se liší jejich vlastnosti a účel. Mezi obecné výhody patří:

  • Teplotní odolnost - od +100 do +1000 C.
  • Žáruvzdorná kovová barva na trouby chrání proti rzi, protože tvoří velmi hustou hydrofobní vrstvu.
  • Všechny nátěry jsou odolné vůči chemickým agresorům. Barvy pro chemický průmysl vydrží vystavení koncentrovaným roztokům kyselin a zásad.
  • Tepelný povlak je plastový. Při zahřátí nad +500 C se kovy a jíl rozpínají. Současně jsou sníženy běžné praskliny barvy a ochranné vlastnosti vrstvy. Tepelné barvy se s materiálem rozpínají.
  • Povlak je odolný proti poškrábání a nárazům. To je důležité, protože trubky, krbové rošty, grilovací rošty jsou vystaveny mechanickému namáhání.
  • Barevná škála tepelných barev je velmi široká. Matný, hladký, lesklý povrch v různých odstínech činí produkt atraktivním.
  • Životnost závisí na provozních podmínkách. V průměru je to 10–12 let.

Existují také nevýhody:

  • vysoká cena;
  • vysoká spotřeba - často je nutné nanášet povlak v několika vrstvách;
  • složitost barvení - většina žáruvzdorných a žáruvzdorných emailů musí být vytvrzena.

Postup temperování při malování kamen nebo krbu je zkušební topeniště. Krb se nezapálí na plný výkon, udržuje se půl hodiny a poté se zvýší vytápění na 1,5-2.

Kritéria pro výběr složení

Dražší barvy se nanášejí v několika vrstvách

Barva pro kamna vyrobená z kovu nebo cihel je vybrána s ohledem na řadu parametrů:

  • Tepelná odolnost - indikátor je uveden v označení laku. Složení se volí podle úrovně ohřevu kotle nebo saunových kamen. U továrních kotlů je tento indikátor uveden v pasu. Teplota ohřevu cihlové pece nebo krbu se určuje pomocí termální tužky nebo termokamery.
  • Rozsah - povlak, který vydrží vysoké teploty, ne vždy ohnivzdorný. Tyto směsi nejsou vzájemně zaměnitelné, takže budete muset hledat žáruvzdornou barvu pro krbovou rošt, a ne tepelně odolnou barvu.
  • Spotřeba je krycí schopnost směsi. Čím vyšší je, tím méně vrstev bude muset být aplikováno.
  • Čas výroby - aktivita látek, které tvoří složení, se postupem času snižuje. Barva, která brzy vyprší, již není tak odolná vůči teplotě.

Výhodné jsou aerosoly. Jsou účinnější než běžná kapalná verze. Nedoporučuje se používat směsi určené pro stříkací pistoli k lakování kamen nebo grilování: jsou tekutější, což snižuje tepelnou odolnost.

Pro cihlové pece

Cihla se méně zahřívá, takže místo ohně můžete použít žáruvzdorné směsi

Cihly se zahřívají méně než kov, protože částečně akumulují teplo. V troubě jsou však také kovové prvky: dveře, tlumiče. Pro barvení jsou vyžadovány různé formulace:

  • Žáruvzdorná barva na krby a kamna - epoxidové nebo ethylsilikátové sloučeniny. Vydrží zahřátí na +400 C, což je dost. Dobrou volbou je barva „Alpha“, „Emelya“, Ecoretta.
  • Kovové části jsou natřeny stabilnějším složením - Elcon KO-8101, „Certa“. Snáší teplo až +998 C. Barva je hydrofobní a chrání litinu a ocel před korozí.

Výfukové potrubí, spodní část komína je natřena tepelně odolnější směsí.

Pro kovové konstrukce

Žáruvzdorná barva na kov

Kov se zahřívá mnohem více. Ukazatele se mírně liší. Litina je schopna akumulovat teplo, proto se méně zahřívá. Ve srovnání s ocelí vede mosaz horší teplo a také se méně zahřívá. Teplotní rozsah však začíná od + 500 do 600. C, proto lze na barvení použít pouze speciální barvy.

Povinným požadavkem je necitlivost na vlhkost. Výhodné jsou sprejové formulace. Mezi nejznámější na trhu patří „Certa“, „Thermal“, „Kudo“ - na bázi organokřemíku.

Vlastnosti skloviny

Tabulka uvádí požadavky na univerzální barvy vhodné pro lakování kamene i kovu.

Suchý zbytek,%4045/3850
Doba schnutí, hodina222
Tvrdost povlaku, cu0,40,40,4
Odolnost proti vodě, hodina242448
Síla při nárazu, cm404040
Tepelná odolnost při +600 ° C za hodinu533
Spotřeba na g / m2. m.130–150130–150130–150
Odolné proti solné mlze9610096

Zkoušky se provádějí při normální teplotě +20 ° C a zahřívání. Údaje platí pro normální teploty.

Příprava povrchu a lakování

Před lakováním musí být povrch očištěn od prachu a odmaštěn

Aby tepelná barva pro krby a kamna sloužila po dlouhou dobu, musíte připravit povrch pro malování. Postup:

  1. Povrch je očištěn od prachu a nečistot. Kovové tělo je zbaveno rzi, mastnoty a stop po staré barvě. Použijte brusný papír, železný kartáč a vrták.
  2. Povrch je promyt vodou a odmaštěn rozpouštědlem.
  3. Po úplném vysušení začnou skvrnit. Tekutá barva se nanáší v několika tenkých vrstvách válečkem nebo štětcem. Další vrstva se položí po zaschnutí předchozí.
  4. Aerosolovou nádobu protřepejte po dobu nejméně 2 minut, poté směs nastříkejte tenkou vrstvou. Nanášejte křížovou metodou ze vzdálenosti 20 - 30 cm. Obvykle jsou nutné minimálně 3 vrstvy. Každá vrstva schne 30 minut.

Doba schnutí a vlastnosti nanášení konkrétní barvy jsou popsány v pokynech. Před prací se s ní musíte seznámit.

Domácí žáruvzdorná barva

Křemičitan draselný a hliníkový prášek - levné složení pro domácí barvy

Můžete si vyrobit vlastní barvu pro cihlové nebo kovové pece. To vyžaduje 2 přísady: hliníkový prášek a vodní sklo.

  1. Prášek se vloží do plastové lahve se širokým hrdlem a poté se opatrně nalije křemičitan draselný. Lahvičkou protřepávejte, dokud nejsou obě složky smíchány.
  2. Kompozice může být použita okamžitě po výrobě. Barva je stříbřitě bílá.
  3. Naneste směs štětcem nebo válečkem alespoň ve 2 vrstvách. Stříkací pistoli nelze použít.

Pro výrobu se používá pouze křemičitan draselný. Křemičitan sodný by se neměl používat.

K lakování jakýchkoli topných ploch se používají tepelné smalty pro různé účely. Při výběru je třeba vzít v úvahu nejen odolnost proti teplotě, ale také složení barvy, účel, způsob aplikace.

ihouse.decorexpro.com/cs/
Přidat komentář

Nadace

Větrání

Topení