Montáž a instalace sendvičových trubek pro komíny

Sendvičová trubka pro komín je složená konstrukce sestavená ze 2 trubkových polotovarů různých průměrů, mezi nimiž je umístěna vrstva izolace z polystyrenu nebo minerální vlny. Jeho vnitřek je vyroben z oceli a má speciální antikorozní povlak. Vnější plášť je vyroben z nerezové oceli nebo pozinkovaného plechu.

Z čeho jsou sendvičové soupravy vyrobeny?

V různých typech topných zařízení jsou sendvičové komínové trubky vyrobeny ze speciálně vybraných ocelových materiálů. Ty druhé patří do skupiny vysoce legovaných a nerezových ocelí, které jsou ideální pro montáž chemicky odolných a žáruvzdorných sendvičových komínů. Jako základ se nejčastěji používají tři typy materiálů:

• nerezová ocel s přídavkem slitiny;
• černý kov;
• kombinovaný povlak.

Každá z těchto pozic bude muset být posouzena samostatně.

Nerezová ocel

Hlavní značky nerezové oceli používané k montáži sendvičových komínů se liší složením jejich přísad.

• Titanem dotovaná nerezová ocel. Kov se používá v kotlích a kamnech na dřevo nebo pelety.
• Nerezová ocel stabilizovaná molybdenem (AISI 316). Výrobky vyrobené z takové oceli se používají v zařízeních na dřevo, plyn nebo naftu.
• Žáruvzdorná ocel AISI 304 s vysokým obsahem chromu a niklu. Odolný vůči tepelným vlivům a chemicky kyselému prostředí.

Tento druh materiálu se používá při výrobě komínů provozovaných při vysokých teplotách.

Černý kov

Materiál rychle ztrácí svůj tvar, což se vysvětluje jeho oxidací a postupným spalováním. K ochraně povrchu se používá levné pozinkování nebo speciální smalt ke zvýšení odolnosti proti kyselému prostředí. Povlak na něm založený vydrží dlouhou dobu při provozních teplotách nejvýše 400 stupňů. Trubky ze železných kovů ošetřené smaltem se používají ve vytápěcích sloupech, v kamenných konstrukcích různých tříd, stejně jako v krbech a kotlích. Na rozdíl od jiných materiálů je jeho povrch snadno natřený různými barvami, což umožňuje jeho sladění s interiéry místností, stejně jako s fasádami domů a jiných budov.

Aby se snížily náklady na výrobky, zahájili výrobci výrobu speciálních designů, které kombinují drahé nerezové oceli a železné kovy. Současně se snaží vyrobit trubku z vnějšku z vysoce kvalitní nerezové oceli a pro výrobu vnitřku používají relativně levné zinkování. Mezi nimi je umístěna vrstva tepelné izolace, která se používá jako čedič nebo keramická vlna. Takové struktury vydrží teploty od 600 do 1 000 ° C.

Výhody a nevýhody

Chcete-li posoudit možnost použití sendvičových trubek ve vaně, měli byste se seznámit s jejich výhodami a nevýhodami. Nevýhody komínů sestavených ve formě sendvičové konstrukce zahrnují:

• možnost odtlakování během dlouhodobého provozu;
• vysoké náklady na stavby ve srovnání s cihlovými protějšky;
• krátká životnost (ne více než 15 let).

Poslední nevýhoda je spojena s použitím materiálů nízké kvality. Odborníci proto doporučují odpovědně přistupovat k výběru společnosti, která vyrábí sendvičové komíny.

Následující vlastnosti jsou považovány za výhodu těchto produktů:

• se spolehlivou izolací je v komínu vždy udržován dobrý tah;
• vícevrstvá struktura struktury neumožňuje ochlazení produktů spalování, s výjimkou možnosti kondenzace a tvorby sazí;
• snadná instalace, přístupná i pro začátečníky;
• široká škála modifikací (úhlové, rovné atd.);
• minimální akumulace sazí.

Konstrukce jsou lehké a nepotřebují speciální základnu (základ). Mohou být připevněny k podlahovým prvkům a stěnám, stejně jako namontovány přímo na topné zařízení.

Správný výběr potrubí pro konkrétní typ paliva je možný po přečtení tabulky jejich shody s konkrétním typem topného zařízení. Referenční údaje jsou široce prezentovány na internetu a jsou k dispozici komukoli. Při uspořádání sendvičových trubek pro plynový kotel stojí nejlevnější variantu. U ruských kamen postavených v lázních a vytápěných dřevem se doporučuje zvolit výrobky, jejichž kvalita je nepochybná.

Konstrukční prvky a jejich vlastnosti

Komíny pro kotelny z nerezové oceli sendvičového provedení vám díky širokému výběru konstrukčních řešení umožňují vybavit komíny různých konfigurací.

Hlavní prvky komínového potrubí:

• Přímé potrubní profily do délky 1 metru a průměru 80-600 mm, sloužící k montáži dlouhých profilů (průchodů) komína.
• Kolena a speciální T-kusy se používají, když je nutné proložit komín skrz stěny nebo jej vyvést ven z budovy.
• Průchozí potrubí určené k izolaci potrubí, když je vedeno mezipodlahovými přepážkami, a je zároveň spojovacím prvkem.
• Střešní řez, vyrobený ve formě kovového kužele, připevněný ke střeše v určitém úhlu.

Poslední prvek umožňuje průchod sendvičové trubky střechou, zachování její těsnosti a zaručení požární bezpečnosti konstrukce. Místo toho se často používá speciální těsnění na bázi silikonu, které spolehlivě chrání tuto oblast před únikem.

Jak zvolit požadovaný průměr komína

Průměr komínové konstrukce se volí na základě údajů o výkonu kotle nebo jiného topného zařízení. Pro malé instalace s výkonem menším než 3,5 kW jsou vhodné trubky o průměru 8 cm. U zařízení s tímto indikátorem nejvýše 5,2 kW jsou vyžadovány obrobky o průměru 9,5 cm nebo více a při vysokých výkonech , výrobky s typickou velikostí přibližně 110 - 115 mm. Současně je nepřijatelné plánovat komínové kontrakce; naopak je podporována expanze.

Dalším důležitým parametrem, který určuje výběr průměru sendvičové trubky pro kamna, je tloušťka tepelně izolační vrstvy, v průměru 25-100 mm. S jeho nárůstem se zlepšují všechny vlastnosti komína, ale současně se zvyšuje hmotnost a náklady. Pokud je nutné vyměnit nebo vybudovat malou plochu, bude uživatel muset vybrat část vhodné konstrukce vytvořenou jedním nebo jiným výrobcem. Tímto způsobem není zpravidla možné získat spolehlivé spoje. V některých případech je kvůli nesouladu typických rozměrů nutné vyměnit celou konstrukci jako celek.

Instalace systému

Před instalací potrubí pro sendvičovou pec se musíte seznámit s technickou dokumentací a bezpečnostními požadavky. Jeho dodržování eliminuje nežádoucí důsledky nesprávného provozu sendvičového výrobku. Pokyny pro provádění těchto operací zahrnují několik fází.

Montáž komínových prvků

Montáž konstrukce se vždy provádí podle schématu „zdola nahoru“. V tomto případě nejsou komíny přímo spojeny se sendvičovou topnou jednotkou. Obecný postup pro prováděné operace:

1. K topnému zařízení je připojena část přechodné ocelové trubky dlouhé asi půl metru nebo speciální adaptér.
2. Pokud se má na tomto místě vyvést skrz zeď, okamžitě se namontuje vodorovný ohyb se sklonem asi 2 stupně.
3. Konstrukční prvky a stěny umístěné v jeho blízkosti jsou pokryty speciální ochrannou clonou nebo pláštěm.
4. Je nutné instalovat komín ve směru pohybu spalin - namontovat jej na vrch odbočky s ochranou výsledného spoje tepelně odolným tmelem.
5. Všechny následující fragmenty jsou instalovány ve směru tvorby kondenzátu, což vylučuje možnost jeho prosakování dovnitř a chrání tepelně izolační vrstvu před navlhnutím.

Během instalace sendvičových trubek je nutné zajistit, aby byly navzájem bezpečně připevněny pomocí spojek, vedle kterých je vytvořena svorka k upevnění konstrukce na stěnu (krok upevnění je nejméně 5 metrů). Aby se zabránilo jeho bočnímu posunutí, jsou asi po dvou metrech instalovány speciální nástěnné držáky.

Organizace průchodu stropních a stěnových stropů

Během provozu komínového sendviče se vnější povrch trubek silně zahřívá, což nutí dodatečnou izolaci v místech jejich přechodu stavebními konstrukcemi. Současně je věnována zvláštní pozornost tomu, aby se zajistilo, že se spoje obrobků neshodují se zónami vedení skrz stěny a stropy. Velikost otvoru pro ně je vyrobena asi o 25 mm větší než vnější průměr trubky. Výsledné mezery jsou vyplněny nehořlavou čedičovou vlnou. Zhora jsou uzavřeny tepelně odolným materiálem, který je později skryt pod ozdobným lemováním.

Tato opatření pomáhají chránit dřevěné konstrukce před požárem a současně vylučují možnost deformačního zatížení komína při smršťování budovy. Pro tyto účely se také používají speciální uličky nebo vykládací plošiny. Vyrábí se ve formě standardních jednotek, které chrání stěny a stropy pro vytápění a přebírají deformační zatížení.

Střešní rozvody

Při odstraňování sendvičových trubek přes střešní krytinu dochází k narušení její těsnosti, což vyžaduje přijetí dalších ochranných opatření. Pro tyto účely se používají speciální zařízení a tmely. Tyto části mají standardizované rozměry, pevné úhly sklonu a jsou vybírány s ohledem na parametry konkrétní střechy. Stěny sendvičových trubek by měly být umístěny ve vzdálenosti od hořlavých materiálů nejméně 250–370 mm. Pro ochranu proti úniku vody je kolem výstupu uspořádána speciální zástěra, jejíž okraje jsou navinuty pod krytem.

Instalace nad povrchem střechy

Výška komínové sendvičové konstrukce závisí na odstranění její základny k hřebenu střechy a musí splňovat následující podmínky:

• potrubí nemůže stoupat více než 0,5 metru nad hřeben;
• odstranění vrcholu z povrchu ploché střechy nejvýše 120 cm;
• stejný parametr pro možnost kombinované střechy není větší než 200 cm;
• pokud je poblíž další budova, je horní řez komína proveden o jeden a půl metru výše než jeho střecha.

V druhém případě musí být potrubí nestandardní výšky dodatečně zpevněno pomocí speciálních vzpěr.

Dobrý tah v jakémkoli komíně je dosažen, pokud jsou dodržena pravidla pro jeho uspořádání předepsaná v pokynech. Princip jeho vzniku je založen na účinku ventilace nebo pohybu vzduchu v důsledku teplotního rozdílu ve středu kouřového kanálu a venku.Díky této gradaci je hustota vnitřních vrstev menší než stejný indikátor vnějších hmot studeného vzduchu, což je důvodem vzniku tlakového rozdílu. Díky tomu je studený vzduch nasáván do vnitřku konstrukce pece a horký vzduch stoupá komínovým kanálem a je odváděn ven.

Vlastnosti provozu

Po dokončení instalace komínového sendviče se provede zkušební uvedení do provozu, které vám umožní zkontrolovat těsnost spojů a zajistit, aby nedocházelo k zahřívání sousedních povrchů. Během prvního spuštění systému je někdy pozorován mírný kouř a je cítit charakteristický zápach spáleného oleje, tmelu a zbytků prachu.

Údržba komínového sendviče uváděného do provozu spočívá v první řadě v včasném odstranění sazí nahromaděných v potrubí. Při jejich čištění je zakázáno používat speciální čisticí prostředky. Nejlepší je svěřit tuto operaci zaměstnancům organizace, která má licenci k provádění těchto prací.