Vedligeholdelse af klimaanlæg til husholdningsbrug, industri og bil indebærer tankning af systemet med freon. Hyppigheden af proceduren er en gang hvert 1-2 år. I tilfælde af en nødkølemiddellækage udføres genopladning, efter at problemet er elimineret. Et specielt sæt værktøjer og udstyr bruges til at fylde arbejdskredsen med freon. Med det kan du selv udføre proceduren. Automatiske tankstationer bruges til professionel service.
Udstyr til påfyldning af klimaanlæg
Et sæt udstyr til tankning af klimaanlæg giver dig mulighed for at spare betaling for en servicemedarbejder og til at udføre arbejdet selv. Den manuelle station muliggør diagnosticering af split-systemet og fyldning af kredsløbet med kølemiddel. Automatiske og halvautomatiske bilpåfyldningsmaskiner til biler er dyre og bruges kommercielt. Husholdnings- og halvindustrielle klimasystemer serviceres ved hjælp af et standard bærbart sæt. Det omfatter:
- måler manifold;
- Vakuumpumpe;
- fyldningsslanger;
- adaptere og adaptere til R410 freon;
- kugleventil;
- elektronisk balance.
Sættet passer ind i en praktisk etui; der er vedhæftet en instruktionsmanual til at arbejde med det.
Værktøj til tankning af HVAC-udstyr
Klimaanlæg kræver ofte ikke fuld påfyldning, men genopfyldning af den lækkede freon. Påfyldning udføres på to måder: ved tryk og efter vægt. Processen kræver specielle værktøjer. Blandt dem er en vakuumpumpe dyrt udstyr, det er bedre at leje det til en engangsprocedure. Oplysninger om deres egenskaber og formål hjælper dig med at vælge de rigtige værktøjer.
Vakuumpumpe
Støvsugning af klimaanlæggets arbejdskredsløb giver dig mulighed for at slippe af med luft og fugt, der er kommet ind i systemet. Flydende dråber, der er tilbage i udstyret, forårsager hurtigt kompressorslitage. For at arbejde med klimaanlæg og kølesystemer anvendes en en- og to-trins vakuumpumpe.
Til husholdnings klimaanlæg med en kort linjelængde er en enhed med lav ydeevne velegnet. Service af industrielle klimaanlæg udføres af kraftige pumper med høj luftpumpehastighed.
Udstyret er opdelt i to grupper: modeller med lavt og højt vakuum. Hver pumpetype er repræsenteret af enheder i forskellige designs.
Lavt vakuum:
- Drejevingeindretninger har et arbejdskammer med en rotor og fjederbelastede vinger inde i kroppen. Når mekanismen roterer, komprimeres luft og skubbes gennem apparatet. Enhederne kræver oliefyldning, de regulerer resttrykket. Populære producenter: WIGAM (Italien), CPS (USA), VALUE (Kina).
- Flydende ringsenheder er kendetegnet ved tilstedeværelsen af væske i arbejdskammeret. De er nemme at bruge og sikre for miljøet. Flydende ringpumper er udstyret med en bevægelig del - pumpehjulet. Ulempen ved installationen er høje energiomkostninger.
- To-rotor. I to-trins modeller er rotorerne installeret i serie for at forbedre evakueringen.
Højt vakuum:
- Diffus - designet til at arbejde i et miljø med fremmede partikler, modstandsdygtig over for spændingsfald. Plus - høj ydeevne.
- Kryoadsorption - gasabsorption sker ved frysning med flydende nitrogen. Ulempen ved enheden er brugen af syntetisk olie, der kræver bortskaffelse.
- Heterionisk skaber et vakuum uden spor af urenheder. Effektivt udstyr bruges sjældent på grund af dets høje pris.
Hovedretningen ved valg af en vakuumpumpe er parametrene for split-systemet. Enhedens væsentlige egenskaber:
- Resttryk - bestemmer vakuumkvaliteten, jo lavere indikator, jo bedre rengøres systemet.
- Motorkraft - karakteristikken påvirker varigheden af uafbrudt drift.
- Enheds ydeevne - mængden af fjernet luft. Afhængigt af modellen er parameteren 42-273 l / min.
Yderligere udvælgelseskriterier: enhedens vægt, olieindikation, støjniveau, driftsforhold.
Lækagedetektor
En lækage af kølemiddel i klimaanlægget resulterer i et fald i kølekapaciteten. En bærbar freon lækagedetektor bruges til at finde problemet. Den elektroniske enhed er i stand til at detektere små tab i størrelsesordenen 4-5 g / år. Den består af et ergonomisk hus med et display og en fleksibel sonde med en sensor. Placeringen af lækagen er angivet med et akustisk signal og LED-signal. Ulemper ved en elektronisk lækagedetektor:
- dårlig præstation i blæsende vejr
- høj pris.
Manometer manifold
Målestationen er designet til at kontrollere trykket inde i klimasystemets arbejdskredsløb. Ved hjælp af slanger er enheden tilsluttet en vakuumpumpe, en freon-cylinder og et klimaanlæg. Målere er fremstillet i to farver: blå - måler trykket på sugesiden (lav), rød - afladningen (høj). Instrumentkasserne er lavet af aluminium. Manometeret er udstyret med en tryk- og kogeskala. Parametrene adskiller sig for hvert mærke kølemiddel, typen freon er angivet nær markeringen.
En analog målestation anbefales til husholdningsbrug, industrielt udstyr serviceres ved hjælp af elektroniske samlere med 60 freoner i hukommelsen.
Elektronisk balance
Specielle elektroniske vægte til opladning af klimasystemet er meget nøjagtige, programmeret til vægten af det fyldte eller hældte kølemiddel. Når den indstillede værdi er nået, lyder en akustisk alarm. Designet til vægt fra 0 til 100 kg. Vægten består af en platform og et kontrolpanel. Brugt til at arbejde med enhver form for freon. Enhedens fejl er 5 g pr. 100 kg. Brug elektroniske vægte til at måle den mængde freon, der er angivet i dokumentationen.
Hex nøgler
Et sæt værktøjer til tankning af split-systemer vil være ufuldstændigt uden de hex-taster, der kræves for at skrue servicefittings ud og starte freon i systemet.
Freon
Flere mærker af freon bruges i klimaanlæg: r22, R410a, R407c. Den anvendte type kølemiddel er angivet i enhedsdokumenterne og på typeskiltet på enhedens bagside. Freon r22 er den mest udbredte, men i moderne klimasystemer er den blevet erstattet af freoner uden klor. Kølemidler R407 og R22 er ens i deres egenskaber. Det samme udstyr kan bruges til at oplade systemet. Freon R410a er kendetegnet ved højt tryk i arbejdskredsløbet (26 atmosfærer mod 16 for r22). Specielle adaptere og slanger er påkrævet.
Kølevæsketilførslen er angivet af producenten.
