Herstellung von Bewehrungskörben für das Fundament

Das Fundament ist die Grundlage für jede Art von Gebäude, unabhängig von Größe und Zweck. Die zuverlässigste, stärkste und dauerhafteste Option zum Erstellen eines Stützsystems wird zu Recht als Stahlbetonfundament angesehen. Der Bewehrungskorb nimmt an der Basis ein relativ kleines Volumen ein und erfüllt eine Reihe wichtiger und verantwortungsvoller Funktionen. Der Stahlrahmen ist kein Satz chaotisch verschweißter Stäbe, sondern eine mathematisch fundierte Konstruktion, deren Montage kompetent und jeweils individuell angegangen werden muss.

Bewehrungskorbgerät

Der Bewehrungsrahmen als Teil des Fundaments übernimmt die Funktion einer Art Skelett, das die beim Betrieb des Hauses entstehenden Torsions- und Biegebelastungen aufnimmt. Da Eisen hart genug ist, erfolgt die Verformung langsam, wodurch relativ spröder Beton neue Formen annehmen kann.

Allgemeiner Aufbau des Bewehrungskorbs:

1. Längsstäbe. Bilden Sie eine Basis, die über die gesamte Länge der Stützstruktur verläuft. Abhängig von der Masse der Struktur wird eine Bewehrung von 10-16 mm verwendet.
2. Vertikale Fragmente. Verbinden Sie die horizontalen Linien im volumetrischen Skelett. Ein ihnen ähnliches Material wird genommen.
3. Rahmen. Sie werden in dreieckiger oder rechteckiger Form hergestellt. Sie dienen dazu, dem Bauwerk eine räumliche Konfiguration zu geben.
4. Geformte Details. Dies sind Klammern in Form der Buchstaben "G" und "P", die zum Verbinden von Längselementen in den Ecken und Widerlagern verwendet werden. Sie werden durch Kaltbiegen nach einem Muster hergestellt.
5. Unterstützt. Sie werden unter dem Bewehrungskorb für das Fundament platziert, um Metallkontakt mit dem Boden zu verhindern.
6. Abstandshalter. Sie werden an den Seiten des Rahmens befestigt und stoßen zur starren Befestigung an die Schalung.
7. Befestigungselemente können als Teil des Rahmens betrachtet werden. Dazu gehören Kupplungen, Klemmen, Kunststoffbinder und Kabelbinder.

Im Einzelhandel werden Gestelle der industriellen Fertigung präsentiert, angepasst an die Abmessungen der Tragsysteme, die im Privat-, Gewerbe- und Industriebau zum Einsatz kommen. Produkte zeichnen sich durch Präzision und hohe Qualität aus, sparen Zeit und Mühe.

Hausgemachte Skelette werden mit einem nicht standardmäßigen Layout hergestellt, um das Baubudget zu sparen.

Verschiedene Designs

Im Bauwesen werden Tragsysteme verwendet, deren Konfiguration durch Gebäudeart, Bemessungslast und Einbauort bestimmt wird.

Die folgenden Arten von Rahmen werden nach Form unterschieden:

• Eben. Sie sind zwei Schichten von Längs- und Querstäben, die ein Gitter mit rechteckigen Zellen bilden. Sie werden zur Verstärkung von Plattenkonstruktionen verwendet, die nicht für hohe Belastungen ausgelegt sind.
• Volumetrisch. Komplexere Produkte mit drei Dimensionen - Länge, Breite und Höhe. Wird verwendet, um Trägersysteme mit einer Dicke von mehr als 20 cm herzustellen.
• Erhöhte Dichte. Solche Konstruktionen sind für Tragsysteme gedacht, die für massive Konstruktionen oder für den Betrieb in komplexen und wogenden Böden bestimmt sind. Der Unterschied zu Standardkonstruktionen liegt in der Verwendung einer haltbareren und hochwertigeren Bewehrung, einer Verringerung der Stufe und einer Änderung der Anordnung ihres Standorts.

Für jedes Tragwerk wird ein eigenes Layout der Bewehrung ausgewählt oder neu konstruiert.

Styling-Funktionen

Da es mehrere Arten von Fundamenten gibt, hat der Rahmen für jeden seine eigenen charakteristischen Merkmale.

Es gibt folgende Styling-Optionen:

• Für Streifenfundamente. Je nach Plattenhöhe werden Balken verwendet, die in einer, zwei oder mehr Reihen verlegt werden. Die Höhe jedes Fragments beträgt das 2- bis 3-fache seiner Breite. Besonderes Augenmerk wird auf die Ecken des Bewehrungskorbes bei Streifenfundamenten gelegt, wo die Verbindung mit einer Überlappung oder Formteilen mit zusätzlicher Bewehrung mit Brücken oder Rahmen hergestellt wird.
• Für Pfahlgründungen. Bewehrungsrahmen für Bohrpfähle werden mit dreieckigem oder quadratischem Querschnitt hergestellt. Das Absenken in die Säule erfolgt in eine leere Vertiefung oder nach dem Befüllen mit einer Lösung durch Drücken. Es ist bequemer, zuerst die Bewehrungskörbe für die Pfähle zu installieren und dann den Schacht mit Beton zu füllen und ihn mit einem Vibrator zu verdichten.
• Für geflieste Fundamente. Die Bodenplatte wird über die gesamte Fläche, insbesondere in der Mitte, stark beansprucht. Um ein Durchhängen zu verhindern, besteht eine dreidimensionale Struktur immer aus zwei Gitterrosten, die durch Rahmen oder Brücken verbunden sind. Gewinn wird nicht verwendet.

Die Wahl der Montagemethode ist von großer Bedeutung, um die Effizienz des Stahlrahmens zu erreichen.

Herstellung von Bewehrungskörben

Die meisten privaten Bauherren ziehen es vor, die Verstärkung des Fundaments selbst durchzuführen, sich auf ihr Können verlassen und mit erheblichen Kosteneinsparungen rechnen. Das hat seinen Grund, aber nur, wenn die Montagetechnik richtig gewählt ist.

Möglichkeiten der Rahmenherstellung:

• Schweißen. Die Methode ist bequem, schnell und einfach, aber nicht für gewöhnliche Armaturen geeignet. Durch Überhitzung wird das Metall schwächer und die Gelenke rosten. Für dieses Verfahren ist nur die Stahlsorte "C" geeignet.
• Estrich aus Kunststoff. Auch ein einfach zu befolgender Ansatz, der ein Minimum an Zeit und Mühe zum Andocken erfordert. Der Nachteil ist, dass die Estriche recht teuer sind und bei Kälte spröde werden. Als Ausweg - Produkte mit Stahlkern.
• Geglühter Draht. Dieses Material wird von allen Fachleuten empfohlen. Solche Befestigungselemente haben eine ausreichende Festigkeit und die notwendige Beweglichkeit, damit nach der Reifung des Betons keine inneren Spannungen mehr vorhanden sind.

Die Montage selbst sollte auf einer ebenen Fläche erfolgen, als Basis können in den Boden gerammte Pfähle verwendet werden. Vor der Montage sollte der Rahmen von Schmutz, Fett, Rost gereinigt und mit einem Korrosionsmittel behandelt werden.

Installationsvorteile

Dank der Installation eines Stahlrahmens wird das Stützsystem viel stärker und vor allem widerstandsfähiger gegen vertikale, horizontale und Torsionsbelastungen. Durch die Bindung des Betons verhindert der Bewehrungskorb das Auftreten von Rissen und Brüchen darin. Selbst unter extremem Druck ist die Verformung unbedeutend und beeinträchtigt die Integrität der Wände nicht. Aus diesem Grund kann die Lebensdauer von Stahlbetontragsystemen je nach Betriebsbedingungen 100-150 Jahre erreichen.