Technologie zum Bohren von Brunnen für Gründungspfähle

Häufig müssen Bauherren Wohngebäude und Ingenieurbauwerke unter Bedingungen errichten, in denen die Verlegung eines Band-, Platten- und Stützensystems nicht möglich ist. Eine solche Situation entsteht, wenn auf Permafrostböden, Torfmooren und in Gebieten mit einer dichten Bodenschicht in mehreren Metern Tiefe gearbeitet werden muss. Unter solchen Bedingungen besteht der einzige Ausweg darin, das Fundament zu bohren und anschließend die Pfähle in die Brunnen zu rammen.

Einen Brunnen für Pfähle anlegen

Der schnellste Weg zum Ausheben mit Bohrgeräten

Die Pfahltechnik ist im privaten und industriellen Bau weit verbreitet. Dieses Stützsystem wird beim Aufstellen von Objekten auf schwierigen Böden, Hängen und am Boden von Stauseen verwendet. Aber die beliebte Methode des Einfahrens von Stützen ist nicht immer anwendbar. Die resultierende Vibration provoziert Bodenbewegungen, Zerstörung benachbarter Gebäude, Unbehagen und einen schlechten Gesundheitszustand bei den Bewohnern benachbarter Häuser.

Das Bohren unter dem Fundament hilft, Nebenwirkungen zu vermeiden. Das Verfahren ist eine vorläufige Herstellung von Löchern, deren Tiefe im Bereich von 4-20 Metern variiert. Dann werden Pfähle eingepresst oder eingeschraubt. Die Art des Produkts wird durch Faktoren wie das Gewicht und die Konfiguration des Gebäudes, die Tragfähigkeit des Bodens und die Bemessungsfestigkeit der Stützen bestimmt.

Das Vorbohren für Pfähle bietet folgende Vorteile:

  • die Fähigkeit, auf weichen und dichten Böden zu bauen;
  • Unabhängigkeit von Wetter und Jahreszeit;
  • Verkürzung der Bauzeit;
  • Reduzierung des Erdbauvolumens;
  • Erhöhung der Lebensdauer der Bodenstruktur;
  • minimale Auswirkungen auf die Umwelt, völlige Abfallfreiheit;
  • Erhöhung der Stabilität von Gebäuden in Gebieten mit seismischer Aktivität;
  • deutliche Reduzierung der Bauschätzungen.

Aufgrund seiner Besonderheiten wird das Bohren von Brunnen für Pfähle von Hand selten verwendet. In den meisten Fällen ist dieser Prozess mechanisiert. Der Nachteil der Technik ist, dass unter dem Gebäude kein Keller eingerichtet werden kann. Daher werden alle lebenserhaltenden Systeme in die Technikhalle gebracht, wo die Kommunikation ausgelegt ist.

Bohrmaschinen

Bohren unter Pfähle mit einer Handbohrmaschine

Das Bohren von Pfählen für die Gründung erfolgt mit Spezialgeräten auf Rad- und Raupenketten. Der Verleih von Ausrüstung ist kein billiges Verfahren, aber es ermöglicht Ihnen, die Arbeit schnell und effizient zu erledigen.

Zum Bohren von Löchern für Pfähle werden je nach Arbeitsbedingungen folgende Geräte verwendet:

  • Handwerkzeuge. Bei verschiedenen Modellen wird die Schnecke mit Muskelkraft oder einem Benzinmotor angetrieben. Ausgelegt zum Bohren von Schraubpfählen mit einem Blattdurchmesser von bis zu 30 cm für Trägersysteme für leichte Rahmenkonstruktionen und Zäune.
  • Tragbare Installationen. Es handelt sich um Geräte, die auf einem geschweißten Metallrahmen mit mechanischem Antrieb montiert sind. Sie werden im Privat- und Kleingewerbebau zum Bohren von Bohrpfählen für Flachbauwerke mit einer Brunnentiefe bis 4 m und einem Durchmesser bis 40 cm eingesetzt.
  • Selbstfahrende Installationen. Bohrmaschinen für Pfähle haben ein unbegrenztes Einsatzspektrum, sie werden immer häufiger im Industrie- und mehrgeschossigen Wohnungsbau eingesetzt. Je nach Modell kann der Techniker 8-25 m tiefe Löcher mit einem maximalen Durchmesser von 160 cm bohren.

Am erfolgreichsten sind Komplexe, die in der Lage sind, Stützen zu bohren und einzutauchen.

Bohrtechnik

Bewehrung für Bohrpfähle

Bei der Herstellung von Unterstützungssystemen müssen sich Bauherren mit unterschiedlichen klimatischen Bedingungen, Bodenbedingungen, dem Vorhandensein und den Eigenschaften der in der Nähe befindlichen Infrastruktur auseinandersetzen. Die Wahl der Technologie basiert auf den verfügbaren Daten.

Das Bohren von Pfählen kann mit der folgenden Technologie durchgeführt werden:

  • Gelangweilt. Es wird auf besonders dichten Böden ohne Tiefen- und Oberflächendruck durchgeführt. Die Hauptbedingung für die Herstellung von Brunnen ist die Erhaltung der Integrität ihrer Wände nach dem Entfernen der Schraube Das Loch wird mit Beton gefüllt und bewehrt. Um die Säule vor Feuchtigkeit und Reagenzien in nassen Böden zu schützen, wird eine Außenschalung aus Rollenmaterialien oder Rohren entsprechender Größe installiert.
  • Gedruckt. Diese Technik sieht die vorläufige Installation des Gehäuses in das Loch vor. Dabei können Pfähle gleichzeitig oder mit anschließendem Absenken der Rohre gebohrt werden. Diese Technologie ist bei Arbeiten auf instabilen Böden sowie in städtischen Umgebungen mit dichter Bebauung und horizontaler Bodenbewegung gefragt. Wenn es erforderlich ist, in beträchtlicher Tiefe unter Pfählen zu bohren, erfolgt eine phasenweise Verbindung der Abschnitte durch Schlösser, Kupplungen oder Schweißen. Bei hoher Luftfeuchtigkeit wird der Hohlraum entleert und von unten mit einem Stopfen verschlossen. Dann wird der Kanal bewehrt und mit Beton gefüllt. Für die Ummantelung werden Rohre aus Stahl, Asbestzement, Kunststoff und Polypropylen verwendet.
  • Hämmern. Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass mit Fertigprodukten gearbeitet wird, die keiner weiteren Bearbeitung bedürfen. Im Industriebau werden Betonprodukte mit vorgespannter Bewehrung verwendet, die sich durch hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnen. Im Privathaushalt können Holzstämme mit spitzen Enden verwendet werden, die mit einem antiseptischen und hydrophoben Mittel imprägniert sind. Das Absenken der Pfähle erfolgt je nach Bedingungen durch Eindrücken oder Schlagen.
  • Schraube. Eine ziemlich effektive Technologie, die sich auf allen Bodenarten außer felsigen Böden bestens bewährt hat. Die Löcher werden entsprechend dem Durchmesser des Fasses des Produkts oder etwas weniger hergestellt. Nach dem Einschrauben wird ein Doppeleffekt erzielt - seitliches Zusammendrücken des Rohres und breite Abstützung der Messer auf dem daneben liegenden Boden. Der Stamm wird zugeschnitten und mit Beton verfüllt.

Jede Technologie hat ihre eigenen Vor- und Nachteile aufgrund der Komplexität der Installation der Pfähle, der Materialkosten, der Festigkeit und der Haltbarkeit der Stützen. Die Entscheidung fällt nach einer gründlichen Analyse aller projektbegleitenden Daten.

Komplikationen bei der Arbeit und wie man Probleme löst

Bei hohem Grundwasserstand werden Brunnen überflutet

Das Bohren einer Pfahlgründung ist in jeder Hinsicht eine komplexe Aufgabe und bedarf einer sorgfältigen Vorbereitung.

Bei der Arbeit können folgende Schwierigkeiten auftreten:

  • Schnelle Flutung des Brunnens mit Grundwasser - es wird gepumpt und ein unterer Stopfen installiert.
  • Der Mindestabstand zu Wohngebäuden - Ramm- oder Schraubtechnik wird verwendet.
  • Die Ausrüstung rutscht und rutscht auf der Baustelle - Schotterkissen werden über das Gelände und auf die Zufahrtsstraßen gegossen;
  • Der Schraubenstapel dringt nicht in den Brunnen ein - verringert die Größe der Klingen und ersetzt die Ausrüstung durch eine stärkere.
  • Bei Untersuchungen auf weichem Untergrund wurde kein Muttergestein gefunden - Ersatz von Rammpfählen und Rammpfählen durch Schraubenmodelle mit den breitesten Schaufeln.
  • Die Herstellung eines Pfahlhaufens führt zur Zerstörung zuvor installierter Stützen - warten Sie mindestens 8 Stunden, bevor Sie einen weiteren Brunnen bohren.

Bei einer gut organisierten Untersuchung des Bodens und des Geländes, der richtigen Auswahl der Ausrüstung und der Arbeitsorganisation verursachen Bohrbrunnen für Pfähle keine Komplikationen.

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