Vorschachtgerät für Bohrpfähle

Der größte Teil des Territoriums Russlands wird von Böden dominiert, die durch Lockerheit und einen hohen Grundwasservorkommen gekennzeichnet sind. Beim Bau von Baugruben werden Phänomene wie das Abbrechen ihrer Wände und Überschwemmungen beobachtet. Um eine abgeschnittene Barriere zu schaffen und die Verschiebung von Bodenschichten zu verhindern, werden abgeschnittene Pfähle verwendet. Die fertige Struktur ist eine monolithische Wand mit hoher Festigkeit und Dichtheit.

Bau von Bohrpfählen

Die "Wand im Boden"-Technologie ermöglicht es Ihnen, eine solide monolithische Struktur unter dem Grundwasser zu erhalten

Der Vorschacht für Bohrpfähle ist ein geschlossenes Stützensystem unter dem Grundwasserspiegel (Wand im Erdreich). Die Konstruktion besteht aus randverbundenen Pfählen, deren Herstellung direkt auf der Baustelle erfolgt. Die Wände der Brunnen werden mit Bentonitmörtel bewehrt und auf den Pfeilern wird ein Stahlbetonestrich eingebaut. Dank dieser technischen Lösung gewinnt die Struktur an Integrität und Solidität.

Ein Merkmal der Anlage ist die völlige Vibrationsfreiheit, die für die Rammtechnik typisch ist. Die unterirdische Wand besteht aus einer kontinuierlichen Reihe von Betonpfeilern, deren Kanten sich um einen Betrag von 5-7% ihres Durchmessers schneiden. Jeder zweite Pfahl ist mit einem Stahlrahmen verstärkt, der über die gesamte Länge der Stütze verläuft und sich wie ein monolithisches Gitter an der Außenbewehrung schließt.

Im Bauwesen werden Vorwellen mit einem Durchmesser von Lagerelementen im Bereich von 36-150 cm verwendet, am häufigsten sind Stützen mit einem Querschnitt von 62-82 cm.

Anwendungsgebiet

Die Methode wird auf stark befeuchteten instabilen Böden angewendet

BSS-Pfähle mit all ihren inhärenten Eigenschaften, Vor- und Nachteilen sind im Bauwesen weit verbreitet, insbesondere wenn sie auf instabilen und stark feuchten Böden ausgeführt werden. Das Designgerät ist so durchdacht, dass Sie die komplexesten Installationsaufgaben lösen können, wenn es einfach keine andere Lösung gibt oder es mit vielen unerwünschten Effekten behaftet ist.

Bohrpfähle werden verwendet, um solche Objekte zu erstellen:

  • eingelassenes Fundament mit Klebeband;
  • Wände von unterirdischen Strukturen industrieller und kommerzieller Art - Parkplätze, Einkaufszentren, Lagerhallen, Fußgängerüberwege;
  • flache Tunnel, U-Bahn-Linien und -Stationen, Autobahnen;
  • Verstärkungskonstruktionen für Gebäudewände in Notsituationen, einschließlich kulturhistorischer Objekte;
  • unterirdische Sammler zum Sammeln von Abwasser;
  • hydrotechnische Anlagen (Teiche, Seen, Schwimmbecken);
  • Absetzbecken für die Entwicklung von Chemie-, Energie- und Verarbeitungsbetrieben;
  • Notfalltanks in der Nähe von Hochrisikoeinrichtungen;
  • Verstärkungssysteme auf instabilen Hängen;
  • Zäune für unterirdische Versorgungsunternehmen;
  • Durchsickerungsvorhänge an Dämmen;
  • Behälter zur Aufbewahrung von Müll, Industrieabfällen, Kompost;
  • geschlossene Rinderfriedhöfe.
Sie können die Technologie nicht verwenden, wenn sich Hohlräume im Boden befinden

Es ist kontraindiziert, Vorderschäfte unter den folgenden Bedingungen zu installieren:

  • starke unterirdische Strömungen;
  • hoher Anteil an Grobgestein;
  • das Vorhandensein von altem Mauerwerk, Rohren, Stahlbetonfundamenten, unterirdischen Stahlkonstruktionen;
  • das Vorhandensein von Hohlräumen und Hohlräumen natürlichen oder künstlichen Ursprungs unter der Oberfläche;
  • hohe Konzentration an betonaggressiven chemischen Reagenzien im Boden.

Vorschächte können als umschließende Konstruktion und beim Einbau in Wasserbauwerke - in Körper und Sockel - eingebaut werden.

Konstruktionsmerkmale des Rahmens für Bohrpfähle

Beton hat eine hohe Druckfestigkeit, verträgt aber Biegen und Verdrehen nicht gut. Der seitliche Druck ist ein wichtiger kritischer Faktor für tief vergrabene Strukturen. Nur Stahlbetonprodukte, bei denen Festigkeit mit Flexibilität kombiniert wird, können solchen Belastungen ohne Bruchgefahr standhalten.

Eine solche Funktion in Bohrpfählen übernimmt ein volumetrischer Stahlrahmen. Am effektivsten ist ein quadratisches Profil, bei dem zwischen den Längsstäben massiv gebogene Rahmen installiert sind. Die Größe des Rahmens wird so nah wie möglich an den Durchmesser des Lochs angepasst, jedoch mit der Erwartung, dass das Metall nach dem Erstarren nicht aus dem Beton herausragt. Diese Lösung ermöglicht es dem Rahmen, einen Teil der zuvor installierten Betonstützen ohne Bewehrung zu erfassen.

Eine wichtige Aufgabe, der Wand im Boden Festigkeit zu verleihen, übernimmt der Obergurt aus Bewehrung. Diese Struktur besteht aus einem rechteckigen Balken mit starker Befestigung am Rahmen jeder unterirdischen Säule. Nach der Installation werden die Armopoyas mit Beton gegossen. Die fertige Struktur wird vollständig monolithisch. Von unten wird es von einer dichten Erdschicht und von oben von einem geschlossenen Stahlbetongürtel gehalten.

Vorschaftszwecke

Bohrpfähle schützen das Bauwerk vor Erdrutschen

Die Foreshakhta erfüllt mehrere Funktionen gleichzeitig, was sie zu einer einzigartigen Erfindung macht, die die Technologie des privaten und industriellen Bauens erheblich vorangebracht hat.

Unterirdische Bauwerke sind multifunktional und können für folgende Zwecke verwendet werden:

  • Schutz vor äußerem Druck auf unterirdische Bauwerke;
  • Erstellen einer Basis für die Verlegung des Kellers und der Bodenplatte;
  • Blockierung des Grundwassers beim Ausheben von Baugruben;
  • Verstärkung von Hängen, Böschungen, Deponien und anderen Unregelmäßigkeiten, bei denen eine hohe Wahrscheinlichkeit von Erdrutschen besteht;
  • Isolierung von Giftstoffen auf engstem Raum, sofern der Boden verstärkt ist.

Die Selbsterstellung einer Mauer im Boden ist unmöglich. Der Bau dieses Bauwerks erfolgt auf Basis von professionell gestalteten Zeichnungen, vorläufigen Bodenuntersuchungen und mit Hilfe leistungsstarker High-Tech-Geräte.

Konstruktionstechnologie

Mantelrohre für Bohrpfähle

Die Technik zur Herstellung von Bohrpfählen ist bis ins kleinste Detail ausgearbeitet und besteht aus folgenden Schritten:

  1. Geologische Studien, auf deren Grundlage ein Schema des Grundwasservorkommens erstellt wird.
  2. Bohren von Brunnen in einem Abstand von 90% ihres Durchmessers. Es werden Mantelrohre verwendet.
  3. Beton gießen, Mörtel mit einem Rüttler versiegeln.
  4. Entfernen des Gehäuses aus dem Loch.
  5. Reifung von Beton. Dies dauert 24-28 Tage.
  6. Bohren von Löchern zwischen zuvor gebohrten Löchern mit Ausschneiden ihrer Kanten.
  7. Einbau des Rahmens und Verfüllen des Schachtes mit Beton.

Die letzte Phase ist die Erstellung der Schalung, der Einbau des Bewehrungsgurtes und das Verfüllen der Schalung mit Beton.

Die Hauptunterschiede zwischen Bohrpfählen und Bohrpfählen

Bohrpfähle werden nahe beieinander montiert, wobei ein benachbartes Element durch Ausschneiden seiner Kanten erfasst wird

Der technologische Prozess zur Erstellung beider Strukturen ist fast gleich, ihr Zweck ist jedoch unterschiedlich.

Bohrpfähle werden im Abstand zueinander verlegt, bewehrt und erfüllen bei der Anordnung des Fundaments eine ausschließlich tragende Funktion.

Bohrpfähle werden mit dem Greifen benachbarter Bruchstücke verbunden und übernehmen die Aufgaben der Abdichtung, der Sicherung von Erdschichten und der Verstärkung von Notsicherungssystemen.

Vorteile von Bohrpfählen

Der Einsatz von Bohrpfählen hat folgende Vorteile:

  • Anwendbarkeit auf fast allen Bodenarten;
  • Mangel an Bauschutt und Verbrauchsmaterialien;
  • Geräuschlosigkeit und Vibrationsfreiheit;
  • Kompaktheit der Bohrausrüstung;
  • Sicherheit für die Infrastruktureinrichtungen rund um das Gelände.

All dies macht diese Technologie für Bau- und Sanierungsarbeiten unter den Bedingungen einer dichten Bebauung von Siedlungen und Industrieanlagen unverzichtbar.

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