Wie man mit eigenen Händen Pfosten für einen Zaun aus Wellpappe setzt

Das Profiblatt im Bau von Zäunen wird an Stützen aus unterschiedlichen Materialien befestigt. Die Bauherren bauen die Zaunpfähle aus der Wellpappe selbst zusammen, um sich die Arbeit von Spezialisten zu sparen. Der Installationsprozess ist einfach, die Technologie hängt vom Material des Racks und den Eigenschaften des Bodens ab. Die korrekte Installation der Säulen gewährleistet die Festigkeit und Stabilität des Zauns und eine sorgfältige Markierung hilft, Materialverschwendung zu vermeiden.

Zaunkonstruktion aus Profilblech

Die erweiterte Konstruktion umfasst im Boden oder auf dem Fundament befestigte Pfeiler, Verbindungsbalken, profilierte Blechtafeln. Wenn der Zaun 1,5 m nicht überschreitet, werden die Stämme oben und unten und in größerer Höhe ein Zwischenbalken platziert.

Je nach Bauart gibt es Zäune:

• Solide Zäune. In diesem Fall decken die Bleche des Profilblechs die Säulen ab. Dieser Typ gehört zur leichten Kategorie.
• Schnitt. Jede Spannweite ist zwischen zwei Stützen befestigt. Die Länge der Füllung wird durch das Relief bestimmt, die Länge des Abschnitts wird durch die Anzahl der Windungen, das Vorhandensein von Toren und Pforten sowie die ästhetische Wahrnehmung der Struktur beeinflusst.

Stützen im Fundament, die in der Struktur der Basis enthalten sind, erhöhen die Zuverlässigkeit des Zauns und die Windbeständigkeit. Das Fundament schließt die untere Lücke unter dem Zaun, reduziert Staub, eindringenden Schmutz, Wasser aus anderen Bereichen und der Straße

Freistehende Säulen werden nicht durch einen Sockel verbunden, eine solche Budgetstruktur ist bei einer hohen Zaunhöhe nicht zu empfehlen. Auf der Bogenseite ermöglichen unverbundene Säulen eine freie Wasserzirkulation in der Deckschicht, was für wogende, schwimmende und lockere Böden mit hoher Luftfeuchtigkeit wichtig ist.

Stangenmaterial

Die Stützen müssen stark sein, dem Gewicht der Wellpappe sowie der seitlichen Belastung durch den Wind standhalten. Das Material darf sich nicht durch atmosphärische Einflüsse, Feuchtigkeit, Korrosion zersetzen.

Stützen bestehen aus Materialien:

• Ziegel, Stein;
• Holz;
• Metall;
• Asbestzement;
• verstärkter Beton;
• Plastik.

Stein- und Ziegelsorten werden auf einem Streifenfundament aus Stahlbeton, Schutt gebaut. Unter den Säulen wird die Tiefe des Fundaments erhöht, manchmal werden in solche Gruben separate Gestelle aus anderen Materialien einbetoniert.

Die Technologie der Installation eines Wellblechzauns auf Holzpfosten beinhaltet eine Vorimprägnierung mit Schutzmitteln gegen Fäulnis, Feuchtigkeitsaufnahme, Verbrennung und Mikroorganismen. Solche Unterstützungen halten nicht lange. Metallstangen aus Rohren, Kanälen, professionellen Rohren korrodieren auch, daher müssen sie bearbeitet und lackiert werden.

Asbestzementrohre werden nicht durch Bodenfeuchtigkeit zerstört, die Stützen werden in separaten Gruben betoniert. Für Betongestelle werden vorgefertigte vorgefertigte Längselemente genommen, auf das Fundament gelegt oder darin betoniert.

Berechnung von Stützgestellen

Sie erstellen einen Zugzaun, der den Durchgang der Zaunlinie, die Lage von Zufahrtsstraßen und Bäumen zeigt. Dann wird die Länge der gebrochenen Abschnitte, falls vorhanden, von Windungen der Eingabegruppe bestimmt. Diese Informationen werden auf die Zeichnung angewendet. Aufgrund der Höhenmarkierungen des Bodenmaterials, die eine Änderung der Zaunhöhe an jedem weiteren Standort erfordern, müssen daher zusätzliche Stützen installiert werden.

Allgemeine Grundsätze zur Berechnung der Anzahl der Zaunstützen aus einem Profilblech:

• Bei durchgehender Ausführung wird die Gesamtlänge durch die Bemessungsspannweite (in der Regel 2 - 3 m) unter Berücksichtigung der Unebenheiten des Reliefs geteilt.
• Beim Sektionalzaun werden die Breite des Pfostens und die Größe des Abschnitts aus dem Profilblech berücksichtigt. Wenn die Wellen vertikal platziert werden, wird zwischen den Pfosten ein Abstand hergestellt, der ein Vielfaches der Nutzbreite des Blechs beträgt.

Zahnstangen sollten beim Kurvenfahren an den Ecken des Zauns platziert werden, auch wenn der Winkel klein ist. Am Montageort des Tors und der Pforte sind Stützen vorgesehen. Manchmal wird die Passage mit der Passage kombiniert, dann sind nur zwei Ständer erforderlich.

Layout und Aushub

Die Zaunvorrichtung aus dem Profilblech beginnt mit dem Ziehen der Schnur entlang der Zaunlinie. Verwenden Sie 50-60 mm lange Verstärkungsstücke aus Metall oder Holzstifte mit spitzem Ende. Versts werden bei jedem Winkel der Trajektorienänderung eingefahren. Um das Fundament anzuordnen, wird eine Doppelschnürung entlang der Breite des Grabens gezogen.

Die Aushubarbeiten beginnen mit dem Einebnen des Bodens, um Unebenheiten zu reduzieren. Nachfolgende technologische Stufen:

1. graben Sie einen Graben unter der Bandbasis;
2. an den Stellen, an denen die Säulen installiert sind, werden separate Gruben in einer Tiefe von 1,0 - 1,2 m hergestellt;
3. bei einzelnen Säulen (Stahl, Asbestzement, Kunststoff) graben sie mit einer Gartenbohrmaschine Löcher;
4. der Boden des Grabens und der Gruben werden eingeebnet;
5. von unten wird ein Sandsteinkissen ausgeführt.

Mit einem Bagger werden lange Gräben ausgehoben, kleine Mengen werden von Hand ausgehoben. Unten wird eine Schicht Sand und Schotter mit einer Dicke von 10 bzw. 7 Zentimetern gegossen.

Fundament für einen Zaun aus Wellpappe

Der Sockel wird bodenbündig oder über die Oberfläche auf eine Höhe von 15 - 25 cm angehoben, in beiden Fällen wird die Schalung aus Brettern, Brettern, OSB-Platten gelegt. Die Wände werden mit Stäben oder Latten gesprengt, damit der Beton mit seiner Masse das Bauwerk nicht einstürzt. Das Fundament besteht ebenfalls aus Bruchsteinen, roten Ziegeln auf einem Zement-Sand-Mörtel.

Arbeitsauftrag:

• in die Schalung wird eine Abdichtungsschicht (Dachpappe) eingebaut, so dass die Kanten 10 - 15 cm über den Boden hinausragen;
• bewehrung mit einem Durchmesser von 8 - 12 mm wird in Längsrichtung verlegt, die Stäbe sollten die Schalungskante von unten, oben und seitlich nicht 5 cm erreichen;
• gießen Sie die Lösung.

Beim Betonieren werden elektrische Rüttler verwendet, um Luftblasen herauszudrücken. Die Lücken zwischen den Bewehrungsstäben werden mit einer Kelle gefüllt. Beton in einer Konzentration von 1:3:5 verwenden (Zement, Sand, Schotter). Nach dem Gießen wird die Oberfläche mit Polyethylen bedeckt.

Beton gewinnt 28 Tage an Festigkeit, aber weitere Arbeiten können 15 - 17 Tage durchgeführt werden.

Installation von Säulen

Normalerweise werden bei einem Zaun aus Wellpappe mit einer Höhe von 1,5 - 2,5 m die Stützen bis zu einer Tiefe von etwa einem Meter eingegraben, während das Fundament Streifen oder Pfähle sein kann. Gruben für Pfosten werden gegraben, gebohrt, Sie können fertige Pfosten mit einer Pfahlspitze zum Verdrehen kaufen.

Anordnung von Stützen aus verschiedenen Materialien:

• Ziegel- und Schuttsäulen werden auf einen Betonsockel gelegt;
• stützen aus Stahl, Holz, Asbestzementrohren werden im Hauptfundament oder in separaten Gruben betoniert;
• Auf dem Fundament werden Stahlbetongestelle installiert, Montageschlaufen werden durch Schweißen verbunden.

Das Betonieren in Gruben wird häufiger verwendet. Dafür wird der unterirdische Teil aus Metall-Holzgestellen vorbereitet, um den Einfluss von Feuchtigkeit zu reduzieren. Stahlteile werden mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt, vor dem Eintauchen werden sie dreimal mit geschmolzenem Harz und Bitumen beschichtet.

Holzsäulen im unteren Teil sind mit erhitztem Leinöl imprägniert, mit Bitumen beschichtet. Sie üben das Wickeln des unterirdischen Teils mit Schichten von Dachmaterial. Manchmal wird der Boden mit einer Gasfackel oder einem Lötlampenfeuer verbrannt.

Montage der Lasche und Montage des Profilblechs am Rahmen

Die Laschen dienen der Verstärkung der Stützpfosten und bilden zusammen mit den Pfosten einen Rahmen zur Befestigung der Wellplatten.

Lags werden auf zwei Arten installiert:

• von außen längs an den Pfeilern befestigt, darauf werden Profilbleche montiert (massiver Zaun);
• ein Rahmen wird in Form eines Rahmens gebaut, in den Füllblätter eingelegt werden, und die Karten selbst werden zwischen den Säulen entlang der Mittellinie befestigt.

Als Material für die Herstellung von Lags dient in der Regel Metall, selten werden Holzstäbe verwendet. Stützbalken werden an Stahlstützen geschweißt und andere Befestigungsmethoden werden an Pfosten aus einem anderen Material verwendet. In das Mauerwerk werden Metalleinbettungsteile eingesetzt, um die Stämme zu verschweißen. Sie werden mit Klammern an Asbestzement befestigt, spezielle Halter in Form von Platten werden mit Dübeln an Stahlbetongestellen befestigt.

Profilbleche an den Trägern werden mit selbstschneidenden Schrauben für Metall mit gummierten Dichtungen unter den Kappen befestigt. An einem festen Zaun werden die Streifen außerhalb der Verzögerung befestigt. Profilfüllungen werden von einer Ecke aus in Rahmen eingebaut. Die Platten werden in der unteren (an die Oberfläche angrenzenden) Welle fixiert.

Fehler bei der Installation eines Zauns aus Wellpappe

Manchmal beginnt das Blatt am Ende zu hängen. Bei der richtigen Fixierung wird zuerst in der Mitte fixiert und dann abwechselnd zu den Rändern bewegt. Wenn die Platten miteinander verbunden werden müssen, werden sie durch die obere Welle mit einer Überlappung befestigt.

An den oberen Enden sind Stopfen angebracht, um die Säulen vor dem Anhaften von Schnee zu schützen und ihn von den Rohren in die Gestelle zu bringen. Oben am Rand des Profilblechs sind auch Schutzstreifen angebracht, die zusammen mit dem Hauptmaterial gekauft werden.

Sie können die Wellpappe nicht mit einer Schleifmaschine schneiden, da die Schutzschicht an der Schnittstelle gebrochen ist und Funken vom Werkzeug auch Fehler in der Beschichtung der Bleche verbrennen. Es ist besser, eine Kreissäge oder einen Knabber zu verwenden und die Schnittstellen sofort mit Sprühfarbe zu überstreichen, die mit dem Profilblech verkauft wird.