Auftragen von Polyurethan-Dichtstoff

Zum Abdichten von Fugen, Abdichten und Erstellen einer isolierenden Kontur werden verschiedene Materialien verwendet: Polyurethanschaum und -kabel, Jute- und Holzleim, Isolierung und Polyethylenschnur. Es gibt Optionen, die diese Eigenschaften kombinieren. Das beste Beispiel ist Polyurethan-Dichtstoff.

Merkmale und Eigenschaften von Polyurethan-Dichtstoffen

Polyurethan-Dichtstoff ist eine viskose Substanz auf Basis von Elastomeren. Die gewünschte Verbindung wird durch Reaktion zwischen Diisocyanaten und Polyolen erhalten. Die Reaktion tritt am häufigsten bereits während der Verwendung des Materials auf, wodurch die Zusammensetzung nicht nur in der Industrie, sondern auch bei Reparaturen verwendet werden kann.

Eine Besonderheit des Materials - hohe Elastizität für lange Zeit... Unter dem Einfluss der Belastung dehnt sich das Polyurethan mindestens 2 mal bruchfrei und nimmt bei Entlastung seine ursprüngliche Form an. Egal wie groß die Belastung durch einen starken Wind, die Masse der Struktur, der hohe Wasserdruck, die mit Polyurethan versiegelte Naht ist. Selbst in einem Holzhaus, in dem sich das Volumen von Holz oder Rundholz ständig ändert, behält das Material seine Integrität und bietet eine Abdichtung.

Der zweite wichtige Vorteil ist hohe Haftung. Polyurethan-Fugendichtstoff kann bei Arbeiten mit Beton, Holz, Glas, Metall, Ziegel und sogar Kunststoff verwendet werden.

Angezogen durch die Reparierbarkeit von Polyurethan. Die Versiegelung reißt nicht, trocknet aber mit der Zeit etwas aus. Um den Wärmeschutz zu erneuern, müssen Sie die alte Schicht nicht entfernen: Sie können eine neue über die alte auftragen. Polyurethan zeichnet sich aus durch selbstklebend: die neue Schicht ist fest mit der alten verbunden und füllt den Raum aus.

Geltungsbereich

Polyurethan-Dichtstoffe werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt:

• abdichten von Fugen und Fugen auf dem Chip - Brüstungen, Schornsteine, Abfluss;
• Versiegelung und Isolierung von Zwischenplattennähten aller Art - sowohl im Zivil- als auch im Industriebau verwendet;
• Befestigung und Abdichtung von Fenstern und anderen Glaskonstruktionen;
• Abdichten von Fugen zwischen Holz und Baumstämmen beim Bau von Holzgebäuden;
• Herstellung von Doppelglasfenstern;
• Abdichten von Dehnungsfugen, auch auf einem Betonestrich;
• Abdichten von Fugen zwischen Betonplatten beim Bau von Brücken und Baustellen, wie einem Flugplatz.

Der Einsatzbereich des Dichtstoffes wird nur durch seine relativ geringe Wärmebeständigkeit eingeschränkt.

Sorten von Kompositionen

Viele Arten von Zusammensetzungen werden mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt. Sie unterscheiden sich durch den Grad der Viskosität, Elastizität und werden unterteilt in elastischer, halbharter, harter und Polyurethanschaum... Die Elastizität des ersteren ist maximal, während die Polyurethanschaummischung nach dem Aushärten eine dichte starre Struktur bildet, die hohen mechanischen Belastungen standhält.

Im Alltag haben sie es am häufigsten mit elastischen Einkomponenten-Compounds und Polyurethanschaum zu tun.

Einkomponentig

Es ist eine pastöse Substanz auf Basis von Polyurethan-Prepolymer... Dieses Material gefriert an der Luft und nimmt die darin enthaltene Feuchtigkeit auf. Einkomponentige Zusammensetzung hat eine ausgezeichnete Haftung und wird zum Abdichten von Dachfugen, Fensterscheiben und anderen Baukonstruktionen verwendet. Es wird auch beim Einbringen von Glas in ein Auto oder zum Abdichten einer Autokarosserie verwendet.

Das Material wird fertig verkauft. Die Zusammensetzung friert sehr schnell ein, aber gewinnt innerhalb von 24 Stunden an Endfestigkeit.

Die Versiegelung kann bei Temperaturen aufgetragen werden von +5 bis + 30 ° С. Sonderformulierungen können auch bei -10°C verwendet werden. Allerdings wird die Heilungsrate hier langsamer sein.

Für Glas- und Glasfaseroberflächen wird eine spezielle Version des Dichtstoffes verwendet - Glas. Es wird auch zum Kleben von Metallteilen verwendet.

Zweikomponenten

Diese Option ist viel seltener. Besteht aus einer Paste mit Polyolen und einem Härter... Vor der Verwendung muss die Zusammensetzung gemischt werden, was zusätzliche Zeit erfordert. Darüber hinaus ist es wichtig, die Proportionen zu respektieren, da sich sonst die Qualität der Komposition stark ändert. Verwenden Sie den vorbereiteten Teil des Dichtmittels sofort.

Die Versiegelung kann aufgetragen werden bei Temperaturen unter -10 ° С, kann es stärkeren Frösten standhalten. Die Zusammensetzung polymerisiert unabhängig von der Luftfeuchtigkeit, da sie die notwendigen Komponenten enthält.

Aufgrund ihrer hohen Haftung werden Zweikomponenten-Mischungen zum Abdichten von Fugen zwischen unterschiedlichen Materialien verwendet: Metall und Glas, Kunststoff und Metall.

Überdachung

Um die Fugen auf dem Dach abzudichten, ist eine einkomponentige Zusammensetzung ausreichend. Die Außenluft ist immer feucht genug, und eine schnelle Aushärtung bei Dachdeckerarbeiten ist wichtiger als eine hohe Haftung. Die Hitzebeständigkeit wird unter Berücksichtigung der Wetterbedingungen ausgewählt. Da aber meist in der warmen Jahreszeit gebaut wird, gibt es genügend Kompositionen, die temperaturbeständig von -10°C sind.

Damit sich diese Fugen nicht vom Dachhintergrund abheben, kann jeder Dichtstoff überstrichen werden.

Für Beton

Polyurethan-Betondichtstoffe sind elastisch, isolieren beim Verfüllen der Dehnungsfuge, werden aber im Laufe der Zeit nicht zu einer starren Struktur. Innenzusammensetzung kann bis zu 40 Jahre dienendas ist mehr als genug für den Boden.

Elastische Verbindungen werden verwendet. Halbstarre reagieren zu schwach auf Temperaturänderungen, was für Fugen im Raum ein Nachteil ist.

Für Holz

Für Außenarbeiten wird Polyurethan-Holzversiegelung verwendet. Es wird anstelle der traditionellen Dichtungsmasse - Jute und Werg, sowie zum Abdichten von Fenster- und Türnähten verwendet. Die elastische Zusammensetzung verändert ihr Volumen entsprechend der Belastung des Baumes und schädigt ihn nicht.

In einem Holzhaus wird selten Dichtmittel verwendet. Es hat einen stechenden Geruch, trocknet lange und während dieser Zeit nimmt der Baum einen unangenehmen Geruch auf.

Auswahlkriterien

Um die optimale Zusammensetzung zu wählen, Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren.

• Struktur - Einzelkomponente ist viel einfacher zu verwenden und langlebiger. Wenn Sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten müssen, wird eine Zweikomponentenlösung verwendet.
• Anwendungsverfahren - Die Kaltmethode wird verwendet, wenn Nähte und Fugen geschlossen werden. Erstellen Sie einen Wärmekreislauf. Heiß wird verwendet, wenn das Material versiegelt und geklebt werden muss.
• Die Form - Die Mischung aus der Dose wird mit einem Spatel aufgetragen. Aus einem Ballon wird die Zusammensetzung mit einer Pistole aufgetragen. Es ist bequemer, aber teurer.

Wenn aus irgendeinem Grund bei Temperaturen unter + 5 ° C gearbeitet wird, erhalten sie eine besondere Zusammensetzung. Der Indikator ist auf dem Etikett angegeben.

So berechnen Sie den Aufwand

Der einfachste Weg, den Durchfluss zu berechnen, ist mit Online-Rechner... Viele Baustellen bieten benutzerfreundliche Versionen. Es reicht aus, die Länge, Breite und Tiefe der Naht anzugeben.

Das gleiche geht mit Tabellen im Verzeichnis... Hier können Sie den Verbrauch des Dichtmittels aus der Tube berechnen.

Berechnungen werden durchgeführt und manuell: Multiplizieren Sie die Länge, Tiefe und Dicke der Naht. Um das Volumen des Dichtmittels zu ermitteln, teilen Sie das Volumen des Röhrchens durch den erhaltenen Wert.

Gebrauchsanweisung

Einkomponentige Mischungen werden in Form von Folientuben mit 600 ml Volumen oder Metallkartuschen mit 310 ml Volumen hergestellt. Zum Auftragen von Dichtmittel verwenden Geräte:

• mechanische Befestigung ist für geringes Arbeitsvolumen ausgelegt;
• Luftpistole - für Reparaturen verwendet. Es ist einfacher zu handhaben, da die Dichtmasse nicht aus der Tube herausgedrückt, sondern verdrängt wird;
• Akku-Pistole - zum Beispiel für sehr große Arbeiten im Geschossbau verwendet.

Vor der Arbeit wird die Düse am Zylinder montiert und die Naht auf die erforderliche Länge geschnitten.

So bewerben Sie sich richtig

Vor der Arbeit werden Schmutz und Staub von der Oberfläche entfernt, Rost entfernt und bei Bedarf die Metalloberfläche poliert. Entfetten.

1. Die Nase der Düse wird an den Nahtanfang gebracht, der Abzug betätigt und die Fuge verfüllt. Das Material wird gleichmäßig und ohne Unterbrechung aufgetragen. Bei der Verarbeitung von vertikalen Fugen die Naht von oben nach unten füllen.
2. Die Naht wird mit Stahl- oder Holzverbindungen nivelliert. Die Naht sollte L-förmig sein.
3. Breite Fugen vom Typ Interblock oder Interpanel werden zuerst mit Polyurethanschaum oder Polyurethanschaum isoliert und dann mit einer Polyurethanmasse abgedichtet.

Polyurethan-Dichtstoff, strukturell oder flexibel, darf nicht mit Wasser oder Lösungsmittel verdünnt werden.

So wäscht man Reste ab

Frische Reste kann mit einem in Benzin getauchten Tuch oder einem harten Tuch abgewischt werden. Wenn die Schicht zu dick ist, wird Bimsstein oder Sandpapier verwendet. Diese Methode ist jedoch nur für harte Oberflächen geeignet.

Alte gefrorene Zusammensetzung schwieriger zu entfernen. Zuerst versuchen sie, das Material so weit wie möglich zu schneiden und mit einem Schraubendreher oder Messer aus dem Schlitz zu säubern. Tragen Sie dann Testbenzin auf und warten Sie mehrere Stunden. Während dieser Zeit sollte sich der Dichtstoff teilweise auflösen und zu einer gelartigen Substanz werden. Es wird entfernt und die Reste werden mit Sandpapier gereinigt. Der Vorgang muss manchmal mehrmals wiederholt werden.

Rückstände lassen sich leichter mit einem speziellen Lösungsmittel für Polyurethan-Dichtstoffe entfernen.

Herstellerbewertung

Folgende Firmen stellen Mischungen her:

• Henkel Ist einer der bekanntesten Hersteller. Erzeugt Zusammensetzungen von hoher Elastizität, beständig gegen leicht aggressive Chemikalien, Öle, Haushaltschemikalien. Die Produkte verfügen über ein Konformitätszertifikat.
• SOUDAL- ein belgisches Unternehmen, das seit über 50 Jahren Dichtstoffe herstellt. Es bietet Dichtstoffe, Polyurethanschäume, Grundierungen. Sie produzieren spezielle, vibrations- und chemikalienbeständige Formulierungen.
• Produktionfirma Sazi - Russischer Hersteller. Erzeugt ein- und zweikomponentige frostbeständige Mischungen. Sie bieten eine gute Dampfsperre.
• Selena Ist ein polnisches Unternehmen. Bietet die berühmte "Titan"-Serie - Dichtstoffe für den Außen- und Innenbereich.