Die industrielle Lüftung ist ein Komplex von Klimageräten und technologischen Geräten, die einen hochwertigen Luftaustausch in großen Räumen gewährleisten. Die Wirksamkeit solcher Systeme wird an ihrer Fähigkeit gemessen, die Abluft schnell und effizient durch saubere Massen zu ersetzen. Darüber hinaus gehören zu ihren Funktionen die Aufrechterhaltung des Mikroklimas in den Räumlichkeiten auf einem komfortablen Niveau unter Berücksichtigung der Einhaltung von Umwelt- und Hygieneanforderungen.
Anforderungen an die industrielle Lüftung
Der allgemeine Zweck industrieller Lüftungssysteme (SV) ist das forcierte Pumpen von erheblichen Luftmengen. Daher ist es wichtig, dass sie über geeignete Indikatoren für den entwickelten Druck und die Geschwindigkeit der Luftströme verfügen. Bei der Gestaltung solcher Komplexe wird auch deren Compliance berücksichtigt:
- die Anforderungen an Hygiene und Hygienekontrolle, die die Geschwindigkeit der Lokalisierung und Entfernung schädlicher Sekrete und die Schaffung einer komfortablen Umgebung bestimmen;
- Geräuschnormen von Betriebsgeräten;
- Brandschutzanforderungen;
- die Bestimmungen der aktuellen Normen, die die Installationsmethoden und die Wartungsfreundlichkeit der Systeme festlegen;
- Anforderungen an Energiespar- und Umweltstandards.
Die Eigenschaften der Lüftung, die in Industrieunternehmen ausgestattet ist, werden in der Planungsphase der Anlage ausgehandelt. Das wichtigste Leitdokument ist SNiP 2.04.05-91 "Heizung, Lüftung und Klimatisierung".
Arten von Industrieanlagen
Nach der bestehenden Klassifikation werden folgende Arten der Belüftung von Industrieräumen unterschieden:
- allgemeiner Austausch, einschließlich natürlicher und mechanischer Sorten;
- lokale Lüftungsgeräte;
- lokale Systeme.
Die erste auf der Liste aufgeführte Ausrüstung für die Belüftung von Industrieräumen erfüllt bei Vorhandensein von zwei Typen eine Funktion - sie macht die Luft in den Räumlichkeiten sauberer. Die Hauptaufgabe der lokalen Belüftung besteht darin, verschmutzte Luft direkt aus dem Entstehungsbereich zu entfernen, wodurch die Kapazität üblicher Gebäudekomplexe reduziert werden kann. Es enthält:
- Luftschleier und Düsen;
- Auspuffschirme;
- Saugplatten.
Luftschleier sind spezielle Geräte, die Luft mit hoher Geschwindigkeit entlang des Umfangs der Eingangsstrukturen von Industriegebäuden (Türen oder Tore) treiben. Sie kommen zum Einsatz, wenn es in der Anlage technologische Öffnungen gibt, die lange offen bleiben. Vorhänge und Düsen sind mit oder ohne Heizung erhältlich. Für ihre Installation werden bequeme Zonen über den Gängen und über den Eingangstüren ausgewählt, die keine Vorräume haben (bei einer Lufttemperatur unter 15 ° C).
Dunstabzugshauben sind so konstruiert, dass sie Sekrete mit einer Dichte aufsaugen, die die der Umgebungsluft nicht übersteigt. Diese Reinigungsmethode ist nur bei einem bestimmten Verhältnis von verunreinigten und sauberen Luftmassen wirksam. Saugpaneele werden verwendet, um schädliche Dämpfe in Konvektionsstrahlen zu lokalisieren, wenn dies nicht auf andere Weise möglich ist. Sie werden vertikal oder schräg zur Seite der Schadstoffquelle montiert. Der Abstand zwischen ihnen überschreitet nicht die Breite des Verdampfers und die Länge der Platte entspricht ihrem doppelten Wert.
Technologische Teile der Industrielüftung
Die Wahl des Typs der Lüftungsgeräte für Industrieräume hängt von der Kategorie der gewarteten Einrichtung ab. In den meisten Fällen installieren Unternehmen Zu- und Abluftzirkulationssysteme, deren einziger Nachteil der Anschluss an das Stromnetz ist. Selbst mit nicht sehr leistungsstarken Ventilatoren werden bei der Wartung großer Räume erhebliche Energiekosten entstehen.
Andererseits sind industrielle Zu- und Abluftsysteme effizienter und ermöglichen eine Erweiterung der Funktionalität von Industriekomplexen. Auf Wunsch werden sie zu Systemen unterschiedlicher Einsatzzwecke kombiniert oder im Rekuperationsmodus eingesetzt. Diese Geräte garantieren einen sparsamen Umgang mit Energieressourcen, da in ihnen der Wärmeaustausch ohne direkten Kontakt stattfindet. Sie erhöhen die Effizienz des Systems und senken die Wartungskosten.
Eine weitere gängige Art von Lüftungsgeräten sind komplexe Systeme, denen separate Räume zugeordnet sind. Letzteres erklärt sich aus den erheblichen Abmessungen der kombinierten Geräte (sie enthalten oft ein Filtersystem).
Die größte und teuerste Lösung ist die Kombination von Luftheizung und Klimaanlage. Die eingebaute Heizung ist für die Erwärmung der Luft verantwortlich, und die Kühlfunktion übernimmt die Klimaanlage. Spezielle technologische Geräte werden verwendet, um feine trockene Partikel aus der Luft zu entfernen.
Aufgaben und Merkmale des industriellen Lüftungssystems
Industrielle Lüftungsgeräte sollen folgende Aufgaben lösen:
- Schaffung einer komfortablen Umgebung, die für einen langen Aufenthalt einer Person im Raum geeignet ist, sowie für die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Produktionsprozesses;
- Aufrechterhaltung der Temperatur und Feuchtigkeit der Luft innerhalb der Grenzen, die in den aktuellen behördlichen Dokumenten geregelt sind;
- Schaffung optimaler Bedingungen für die Lufterneuerung und die Entfernung von Giftstoffen außerhalb der Räumlichkeiten;
- gezielte Versorgung der Arbeitsplätze mit frischer Zuluft.
Die aufgeführten Aufgaben werden vollständig gelöst, da von ihnen nicht nur das Wohlbefinden und die Gesundheit der Arbeitnehmer eines Industrieunternehmens abhängt, sondern auch die Effizienz des gesamten technologischen Prozesses.
Lüftungsanlagen von Produktionsbereichen, die den festgelegten Anforderungen nicht entsprechen, werden von der Kommission bei Inbetriebnahme nicht abgenommen. Zu ihren Merkmalen gehört das Vorhandensein von drei Reinigungsstufen von Luftmassen. Um Staubpartikel mit einer Größe von bis zu 10 Mikrometern aufzufangen, sind in den Zuluftkanälen Filteranlagen zur Feinluftreinigung installiert. Zur Sedimentation größerer Formationen von 10-100 µm in den Abluftkanälen werden Mittelfilter und bei Verunreinigungen mit einer Partikelgröße über 100 µm eine Grobfiltration eingesetzt.
Phasen der Projektvorbereitung
Der Entwurf von industriellen Absauganlagen beginnt mit der Vorbereitungsphase - der Sammlung aller notwendigen Unterlagen, einschließlich Diagrammen und Skizzen des zu entwickelnden Komplexes. Der Erfolg bei der Schaffung eines zuverlässigen und effizienten Lüftungssystems für Industriegebäude hängt weitgehend von der richtigen Organisation und Durchführung dieser Arbeitsphase ab. Die Vorbereitungsphase mit einer kompetent durchgeführten Berechnung des Systems bestimmt seine Indikatoren:
- die Kosten der gesamten Installation als Ganzes;
- Leistungsmerkmale;
- einfache Installation und Bedienung.
Der Hauptfaktor, der bei der Sammlung von Informationen berücksichtigt wird, ist die Zuverlässigkeit des zu entwickelnden Systems. Jeder Fehler in dieser Phase führt zu einer Überarbeitung des Projekts und zu zusätzlichen Kosten.
Es darf erst zur nächsten Stufe übergegangen werden, nachdem alle erforderlichen Informationen gesammelt wurden, sowie:
- der Zweck des Objekts (Räumlichkeit) nach dem Gesamtbauplan festgelegt ist;
- alle Größen werden berücksichtigt;
- ein detailliertes Schema und ein vollständiger Satz von Ausführungszeichnungen sind fertig.
In dieser Phase müssen auch alle Details und Merkmale des Objekts, die Besonderheiten seines Designs und die Gültigkeit der ausgewählten technologischen Lösungen berücksichtigt werden.
Technische Bedingungen
Bei der Vorbereitung eines industriellen Lüftungsprojekts berücksichtigen die Entwickler die Merkmale der Räumlichkeiten, aus denen die Anlage besteht, sowie die Normen und Anforderungen des Brandschutzes. Mit Hilfe einer speziellen Software erarbeiten die Designer die wesentlichen Punkte der konstruktiven Seite des Themas. Letztere werden in Form von Technischen Spezifikationen (TU) erstellt, die folgende Punkte umfassen:
- die Zusammensetzung des Lüftungssystems unter Angabe der vollständigen Bezeichnung der Komponenten und ihrer Standardgrößen;
- Konstruktionsmerkmale von SV, einschließlich Luftkanal-Verdrahtungsplänen;
- aerodynamische Merkmale des entwickelten Komplexes;
- akustische Eigenschaften, die auf die Notwendigkeit einer zusätzlichen Isolierung von Luftkanälen und anderen Problemen hinweisen.
Bei der Installation der Geräte in der gewarteten Einrichtung wird ein vorgefertigter Dokumentationssatz einschließlich technischer Spezifikationen verwendet.
