Το μεγαλύτερο μέρος του εδάφους της Ρωσίας κυριαρχείται από εδάφη που χαρακτηρίζονται από χαλαρότητα και υψηλό επίπεδο υπογείων υδάτων. Κατά την κατασκευή των κοιλώματος θεμελίωσης, παρατηρούνται φαινόμενα όπως θρυμματισμό των τοίχων τους και πλημμύρες. Για να δημιουργηθεί ένα φράγμα αποκοπής και να αποφευχθεί η μετατόπιση των στρώσεων εδάφους, χρησιμοποιούνται πασσάλες αποκοπής. Η τελική κατασκευή είναι ένα μονολιθικό τοίχωμα με υψηλή αντοχή και στεγανότητα.
Κατασκευή βαρέων πασσάλων
Ο εμπρόσθιος άξονας για τρυπημένους πασσάλους είναι ένα κλειστό σύστημα στηριγμάτων που βυθίζονται κάτω από τη στάθμη των υπογείων υδάτων (τοίχος στο έδαφος). Η κατασκευή αποτελείται από πασσάλους συνδεδεμένους στις άκρες, η κατασκευή των οποίων πραγματοποιείται απευθείας στο εργοτάξιο. Τα τοιχώματα των φρεατίων είναι ενισχυμένα με κονίαμα μπεντονίτη, και ένα επίχρισμα οπλισμένου σκυροδέματος τοποθετείται στην κορυφή των κολώνων. Χάρη σε αυτή τη μηχανική λύση, η δομή αποκτά ακεραιότητα και σταθερότητα.
Ένα χαρακτηριστικό της εγκατάστασης είναι η πλήρης απουσία κραδασμών, η οποία είναι χαρακτηριστική για την τεχνολογία πασσάλων. Ο υπόγειος τοίχος αποτελείται από μια συνεχή σειρά από κολόνες από σκυρόδεμα, οι άκρες των οποίων τέμνονται κατά ένα ποσοστό ίσο με 5-7% της διαμέτρου τους. Κάθε δεύτερο σωρό ενισχύεται με ένα ατσάλινο πλαίσιο που διατρέχει όλο το μήκος του στηρίγματος και κλείνει στην εξωτερική ενίσχυση όπως ένα μονολιθικό γκριλ.
Στην κατασκευή, χρησιμοποιούνται πρόσθιοι άξονες με διάμετρο στοιχείων έδρασης στην περιοχή 36-150 cm, τα πιο συνηθισμένα είναι στηρίγματα με διατομή 62-82 cm.
Περιοχή εφαρμογής
Οι σωροί BSS, με όλα τα εγγενή χαρακτηριστικά τους, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους, είναι ευρέως διαδεδομένοι στην κατασκευή, ειδικά όταν πραγματοποιούνται σε ασταθή και πολύ υγραμένα εδάφη. Η σχεδιαστική συσκευή είναι τόσο καλά μελετημένη που σας επιτρέπει να επιλύετε τις πιο περίπλοκες εργασίες εγκατάστασης όταν δεν υπάρχει καμία άλλη λύση ή είναι γεμάτη με πολλά ανεπιθύμητα αποτελέσματα.
Οι βαρετοί σωροί χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία τέτοιων αντικειμένων:
- ταινία εσοχή;
- τοίχοι υπόγειων κατασκευών βιομηχανικού και εμπορικού τύπου - χώροι στάθμευσης, εμπορικά κέντρα, αποθήκες, διάβαση πεζών ·
- ρηχές σήραγγες, γραμμές και σταθμούς του μετρό, αυτοκινητόδρομοι ·
- ενίσχυση δομών για τοίχους κτιρίων σε κατάσταση έκτακτης ανάγκης, συμπεριλαμβανομένων αντικειμένων πολιτιστικής και ιστορικής αξίας ·
- υπόγειοι συλλέκτες για τη συλλογή λυμάτων ·
- υδροτεχνικές εγκαταστάσεις (λίμνες, λίμνες, πισίνες) ·
- δεξαμενές καθίζησης για την ανάπτυξη χημικών, ενεργειακών και μεταποιητικών επιχειρήσεων ·
- δεξαμενές έκτακτης ανάγκης κοντά σε εγκαταστάσεις υψηλού κινδύνου ·
- ενίσχυση συστημάτων σε ασταθείς πλαγιές ·
- περιφράξεις για υπόγεια βοηθητικά προγράμματα ·
- αντιδιαβρωτικές κουρτίνες σε φράγματα.
- δοχεία για την αποθήκευση απορριμμάτων, βιομηχανικών απορριμμάτων, λιπασματοποίησης ·
- κλειστά νεκροταφεία βοοειδών.
Αντενδείκνυται η εγκατάσταση προσόψεων υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
- ισχυρά υπόγεια ρεύματα.
- υψηλό ποσοστό χονδροειδούς περιεκτικότητας σε βράχο ·
- την παρουσία παλαιών τοιχοποιιών, σωληνώσεων, θεμέτρων από οπλισμένο σκυρόδεμα, μεταλλικών κατασκευών υπόγεια ·
- την παρουσία κάτω από την επιφάνεια κενών και κοιλοτήτων φυσικής ή τεχνητής προέλευσης ·
- υψηλή συγκέντρωση χημικών αντιδραστηρίων επιθετικών στο σκυρόδεμα στο έδαφος.
Οι εμπρόσθιοι άξονες μπορούν να εγκατασταθούν ως περίβλημα, και όταν εγκαθίστανται σε υδραυλικές κατασκευές - στο σώμα και τη βάση τους.
Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του πλαισίου για βαριές στοίβες
Το σκυρόδεμα έχει υψηλή αντοχή σε θλίψη, αλλά δεν ανέχεται κάμψη και περιστροφή καλά. Η πλευρική πίεση είναι ένας σημαντικός κρίσιμος παράγοντας για βαθιές θαμμένες δομές. Μόνο προϊόντα από οπλισμένο σκυρόδεμα, στα οποία η αντοχή συνδυάζεται με την ευελιξία, μπορεί να αντέξει τέτοια φορτία χωρίς τον κίνδυνο θραύσης.
Μια τέτοια λειτουργία σε βαριές στοίβες εκτελείται από ένα ογκομετρικό ατσάλινο πλαίσιο. Το πιο αποτελεσματικό είναι ένα τετράγωνο τμήμα, όπου στερεώνονται στερεά πλαίσια μεταξύ των διαμήκων ράβδων. Το μέγεθος του σκελετού είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στη διάμετρο της οπής, αλλά με την προσδοκία ότι το μέταλλο δεν προεξέχει από το σκυρόδεμα αφού έχει στερεοποιηθεί. Αυτή η λύση επιτρέπει στο πλαίσιο να συλλάβει μέρος των προηγουμένως εγκατεστημένων στηρίξεων σκυροδέματος χωρίς ενίσχυση.
Ένα σημαντικό καθήκον να προσδώσει δύναμη στον τοίχο στο έδαφος εκτελείται από τον άνω ιμάντα από οπλισμό. Αυτή η δομή κατασκευάζεται με τη μορφή ορθογώνιας δοκού με ισχυρή στερέωση στο πλαίσιο κάθε υπόγεια στήλης. Μετά την εγκατάσταση, οι αρμόπουες χύνονται με σκυρόδεμα. Η τελική δομή γίνεται εντελώς μονολιθική. Από κάτω συγκρατείται από ένα πυκνό στρώμα εδάφους και από πάνω από έναν κλειστό ιμάντα από οπλισμένο σκυρόδεμα.
Σκοπός άξονα
Το foreshakhta εκτελεί πολλές λειτουργίες ταυτόχρονα, γεγονός που το καθιστά μια μοναδική εφεύρεση που έχει προωθήσει σημαντικά την τεχνολογία των ιδιωτικών και βιομηχανικών κατασκευών.
Οι υπόγειες κατασκευές είναι πολυλειτουργικές και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τους ακόλουθους σκοπούς:
- προστασία από εξωτερική πίεση σε υπόγειες κατασκευές ·
- δημιουργία βάσης για την τοποθέτηση του υπογείου και της πλάκας δαπέδου ·
- μπλοκάρισμα των υπόγειων υδάτων κατά το σκάψιμο των κοιλώματος
- ενίσχυση των πλαγιών, των επιχωμάτων, των απορρίψεων και άλλων παρατυπιών, όπου υπάρχει μεγάλη πιθανότητα κατολισθήσεων ·
- απομόνωση τοξικών ουσιών σε περιορισμένο χώρο, υπό την προϋπόθεση ότι ο πυθμένας είναι ενισχυμένος.
Η αυτο-δημιουργία ενός τοίχου στο έδαφος είναι αδύνατη. Η κατασκευή αυτής της δομής πραγματοποιείται με βάση επαγγελματικά σχεδιασμένα σχέδια, προκαταρκτικές μελέτες εδάφους και με τη βοήθεια ισχυρού εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας.
Τεχνολογία κατασκευής
Η τεχνολογία για την εγκατάσταση βαρέων πασσάλων έχει επεξεργαστεί με τη μικρότερη λεπτομέρεια και αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια:
- Γεωλογικές μελέτες, με βάση τα αποτελέσματα των οποίων καταρτίζεται ένα σχήμα εμφάνισης υπόγειων υδάτων.
- Διάτρηση φρεατίων σε απόσταση 90% της διαμέτρου τους. Χρησιμοποιούνται σωλήνες περιβλήματος.
- Ρίχνει σκυρόδεμα, σφραγίζει το κονίαμα με δονητή.
- Αφαίρεση του περιβλήματος από την οπή.
- Ωρίμανση σκυροδέματος. Αυτό διαρκεί 24-28 ημέρες.
- Διάτρηση οπών μεταξύ οπών που είχαν προηγουμένως τρυπηθεί με εκτομή των άκρων τους.
- Εγκατάσταση του σκελετού και πλήρωση του άξονα με σκυρόδεμα.
Η τελική φάση είναι η δημιουργία του ξυλότυπου, η εγκατάσταση του ενισχυτικού ιμάντα και η πλήρωση της φόρμας με σκυρόδεμα.
Οι κύριες διαφορές μεταξύ των βαριμένων πασσάλων και των βαρεμένων πασσάλων
Η τεχνολογική διαδικασία για τη δημιουργία και των δύο δομών είναι σχεδόν η ίδια, αλλά ο σκοπός τους είναι διαφορετικός.
Οι βαρεμένοι σωροί εγκαθίστανται σε απόσταση μεταξύ τους, ενισχύονται και εκτελούν μια αποκλειστικά φέρουσα λειτουργία στη διάταξη του ιδρύματος.
Οι βαρετοί σωροί συνδέονται με την αρπαγή γειτονικών θραυσμάτων, εκτελώντας τις εργασίες στεγανοποίησης, συγκράτησης στρώσεων γείωσης και ενίσχυσης συστημάτων υποστήριξης έκτακτης ανάγκης.
Οφέλη από βαριές στοίβες
Η χρήση βαρέων πασσάλων έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
- δυνατότητα εφαρμογής σε σχεδόν οποιοδήποτε είδος εδάφους ·
- έλλειψη κατασκευαστικών απορριμμάτων και αναλωσίμων ·
- θόρυβος και απουσία κραδασμών.
- συμπαγής εξοπλισμός γεώτρησης ·
- ασφάλεια για τις υποδομές που περιβάλλουν τον ιστότοπο.
Όλα αυτά καθιστούν αυτή την τεχνολογία απαραίτητη για εργασίες κατασκευής και αποκατάστασης υπό συνθήκες πυκνής ανάπτυξης οικισμών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων.
