Lors de l'installation de circuits de distribution d'énergie et d'appareils électroniques complexes, il est impossible de se passer de dispositifs de connexion spéciaux. Le sabot électrique est l'un des éléments structurels largement utilisés dans l'agencement des connexions de câblage. Ce produit est disponible dans une variété de modèles, dont chacun devra être familier avec plus de détails.
Le principe de fonctionnement des plots électriques et leurs types
La base du travail des blocs de connexion électriques est le principe de la création d'un contact fiable, obtenu au moyen de mécanismes de serrage de différents types. Lors de sa disposition, deux conducteurs commutés sont insérés dans les trous de contact des deux côtés, puis serrés dans ceux-ci.
La possibilité d'organiser un contact sans contact direct permet d'utiliser ces produits pour connecter des bus électriques constitués de métaux différents.
Le large choix de connecteurs de contact offert par le marché national s'explique par la variété de leurs conceptions, qui diffèrent par les caractéristiques suivantes :
- le matériau à partir duquel le corps est fabriqué;
- la méthode utilisée pour créer un contact fiable ;
- l'emplacement des supports de bornes.
Matériau du corps
Les plaquettes pour fils diffèrent par le matériau utilisé pour leur fabrication. Disponible en céramique ou en plastique. Dans le second cas, le polypropylène, le polyamide, l'ébonite et le carbolite sont utilisés comme matériau du corps. Les céramiques sont principalement utilisées dans les modes de fonctionnement à haute température des circuits et équipements commutés (dans les radiateurs électriques, par exemple).
Le polypropylène plastique convient aux situations où il est nécessaire de supporter des charges associées à des déformations accrues. Un exemple typique de son application est la connexion de circuits de connexion à des équipements d'éclairage. Les produits en carbolite et en caoutchouc dur sont résistants aux vibrations et le chlorure de polyvinyle est traditionnellement utilisé pour la disposition des connexions à faible courant.
Méthode de fixation du conducteur
Conformément à la méthode de fixation des conducteurs et au mécanisme de leur fixation, on distingue les types de borniers suivants:
- connecteurs de barrière ou de bâtiment (le plus souvent appelés connecteurs à vis);
- pinces à serrage, y compris une version à serrage automatique ;
- blocs de type linéaire, constitués de plusieurs bornes situées dans une rangée;
- borniers à couteaux.
Les blocs de connexion pour câblage électrique avec vis assurent un contact de haute qualité lorsque les courants circulent dans les circuits de charge ne dépassant pas les valeurs calculées. Avec leur aide, lors de l'installation du réseau électrique, les prises sont connectées, ainsi que les conducteurs sont connectés lors de leur pose dans des niches ou des canaux de câbles. La fiabilité du contact formé dans ce cas est assurée par des pinces à vis spéciales. Ce type de connecteur n'est pas recommandé pour une utilisation avec des fils en aluminium.
Les pinces à serrage (ou auto-serrant) sont équipées de bornes à ressort élastiques. Pour fixer le câblage, il suffit de dénuder son extrémité, puis de le pousser à l'intérieur du bloc jusqu'à ce qu'il s'arrête. Pour retirer le noyau inséré, tirez simplement le levier sur le terminal sur le côté.Dans les modèles plus avancés, une fonction de serrage automatique est fournie. Le corps de ces pinces est fabriqué à base de polymères et ils utilisent deux plaques de laiton comme contacts.
De tels plots sont pratiques à utiliser comme élément adaptateur dans de petites boîtes de jonction, où il est parfois très difficile d'établir une connexion fiable. Pour terminer la connexion, le conducteur est simplement inséré dans la borne jusqu'à ce qu'il s'arrête, où il est fixé indépendamment avec une pince à ressort. Les connecteurs à lame sont traditionnellement utilisés dans l'agencement de la mise à la terre et de la mise à la terre. S'il y a de l'isolant sur les fils à connecter, il n'est pas nécessaire de le dénuder spécialement, car il est automatiquement nettoyé lors de la compression.
Modalités de contact
Selon l'emplacement des contacts de connexion, les plots de commutation connus se divisent en linéaires (sous la forme d'une série de bornes) et traversants. Les premiers sont conçus pour connecter le même type de conducteurs (bus de masse, par exemple), combinés sur une règle entièrement métallique. Les produits passants sont recherchés pour organiser une connexion linéaire de fils et, si nécessaire, pour épisser des veines de métaux différents (cuivre et aluminium, par exemple).
Dans un autre type de tels connecteurs, les bornes sont séparées par des cloisons plastiques diélectriques. Si nécessaire, le nombre requis de contacts est coupé d'une telle pièce avec un couteau.
Un autre type de pinces, appelées pinces barrières, ressemble aux borniers de traversée, mais le diviseur est plus solide. La clôture diélectrique dépasse largement du plan de contact, la protégeant de manière fiable du contact avec des objets métalliques (un tournevis, par exemple).
Exigences pour les tampons
Tout type de connecteur répond généralement aux exigences suivantes :
- le matériau résiste aux températures élevées, empêchant la combustion directe;
- avec un fort chauffage, la déformation du boîtier est exclue, la coque de protection est constituée uniquement de matériaux non combustibles;
- les conducteurs à monter sont fixés dans les bornes de manière très fiable et insérés dans celles-ci sans trop d'effort ;
- les plaques de contact sont disposées de manière à éviter la corrosion lors de l'utilisation de conducteurs dissemblables.
De plus, les spécifications techniques indiquent séparément que le bornier doit être marqué avec une indication du diamètre des conducteurs et de la valeur de la tension admissible. Selon leurs caractéristiques d'étanchéité à l'humidité, ils doivent correspondre aux conditions dans lesquelles ils sont censés être utilisés.
Règles de sélection des borniers
De nombreux utilisateurs rencontrent souvent des difficultés lors du choix des connecteurs pour les connexions de câblage. Avant d'acheter des produits de commutation, vous devez d'abord examiner attentivement le fil avec lequel vous devez travailler et, tout d'abord, décider de sa section transversale.
De plus, il est recommandé de prêter attention aux points suivants :
- la qualité du matériau du boîtier, qui garantit une isolation fiable du terminal ;
- l'acier est préférable lors de l'évaluation des bornes à vis et des supports de connecteur ;
- les terminaux sont choisis aussi compacts que possible pour s'adapter aux espaces confinés.
Une autre exigence pour les connecteurs est la facilité d'installation et la maintenance ultérieure.
Il est souhaitable que la surface permette un marquage supplémentaire. L'intérieur des échantillons individuels est rempli d'un gel spécial à base de caoutchouc, qui empêche l'oxydation des contacts et augmente leur fiabilité.
Caractéristiques d'installation
L'assemblage de fils et de câbles au moyen de borniers ne nécessite pas de compétences particulières ni de compétences particulières de la part de l'artiste.Pour effectuer une telle opération, vous aurez besoin du bloc de distribution électrique lui-même et de deux extrémités connectées des conducteurs. Pour former un contact fiable, vous devez le sélectionner correctement en fonction de la taille de la prise, qui est optimale pour la section des noyaux nus. Après cela, les extrémités des fils y sont insérées, qui sont ensuite fixées avec des vis. Mais même plus tôt, l'isolation en est retirée à une distance d'environ 5 à 7 mm.
Les coussinets multi-sections sont généralement coupés en le nombre de segments souhaité. Lorsque vous travaillez avec des conducteurs en aluminium souple (quand il est impossible de s'en passer), serrez-les avec des vis avec une extrême prudence, en excluant la possibilité de poinçonner et de casser le métal.
Côtés positifs et négatifs
Le bornier pour le câblage électrique a gagné en popularité dans le domaine de l'électrotechnique en raison des avantages suivants :
- Facilité de combiner deux ou plusieurs conducteurs constitués de métaux différents avec des sections de conducteur différentes. Aucun outil spécial requis.
- La possibilité de sauvegarder l'état des fils sous une forme pratique pour la réinstallation.
- La sécurité du joint résultant grâce à la haute qualité du matériau isolant du boîtier.
- Fiabilité des contacts formés.
- Résistance des bornes aux influences mécaniques et thermiques, ainsi qu'aux étirements et vibrations dangereux.
- Petites dimensions des produits, permettant de les placer librement dans la boîte de jonction et le corps du disjoncteur.
Un inconvénient important de ces appareils est le prix relativement élevé (10-12 roubles par pièce). Avec des volumes importants d'opérations d'installation électrique, cet indicateur peut être sensible au budget.
Au fil du temps, le coût des connecteurs diminuera considérablement. Cela s'explique par le développement rapide des technologies modernes et la concurrence sur le marché des matériaux pertinents. Tout cela rend les utilisateurs encore plus attirés par les produits terminaux faciles à utiliser et fiables.
