Ventajas de utilizar una extensión de conducto de radiador

Las instalaciones de radiadores con una gran cantidad de secciones a menudo se calientan de manera desigual. Ante tal situación, puede instalar un distribuidor de refrigerante o tomar otras medidas. Si, en ausencia de esclusas de aire y una conexión correcta, algunas celdas de la batería permanecen frías, puede instalar una extensión de flujo para el radiador.

Propósito de la extensión de flujo

La pieza se utiliza para cambiar la dirección de flujo del medio térmico, lo que permite que la batería se caliente de manera uniforme sin reconectarse. La extensión de conducto es adecuada para radiadores conectados desde uno de los lados. A menudo se instala en una conexión inversa, por lo que el agua se mueve en diagonal.

Por lo general, la pieza se usa para baterías largas (el número de celdas es más de 10), ya que su diseño contribuye a un calentamiento desigual. Cuanto más lejos esté la sección de la tubería a través de la cual se suministra el agua, es más probable que permanezca fría. La forma más sencilla de solucionar este problema es montar un cable de extensión. Esto ayudará a que la circulación sea suave y eficiente. El dispositivo es adecuado para baterías bimetálicas (con componentes de aluminio y acero). Rara vez se utiliza para estructuras de hierro fundido.

Pros y contras de usar

Las principales ventajas del dispositivo son la facilidad de instalación y una mayor eficiencia del sistema de calefacción. Para comprarlo o hacerlo usted mismo, no necesitará una inversión seria. Para instalar el dispositivo, basta con tener conocimientos básicos de cerrajería. Las ganancias de productividad se logran sin ajustar el cableado de la batería existente.

La extensión de conducto para un radiador bimetálico tiene ciertas restricciones de uso. Se puede instalar solo en radiadores conectados unilateralmente desde el lado derecho o izquierdo. También deben estar equipados con válvulas de cierre en el lado de retorno y suministro de agua. Si este no es el caso, el ajuste fallará. Tendrá que ponerse en contacto con el asistente y volver a conectarse, lo que requiere mucha mano de obra.

Los cables de extensión listos para usar son bastante raros en las tiendas, pero son fáciles de hacer usted mismo u ordenar a través de Internet.

Características del cable de extensión

Los componentes principales de una extensión de flujo de radiador son un conector pequeño (0.5 ”o 0.75”) y un tubo adjunto a él. Este último puede estar hecho de diferentes materiales: acero inoxidable, cobre, polietileno o metal-plástico. Los tubos de cobre no se pueden utilizar junto con radiadores y piezas de aluminio: al interactuar, estos metales se oxidan. La pieza montada en la conexión inversa cambia la dirección de movimiento del refrigerante para que se logre la máxima eficiencia. Este método será eficaz para radiadores largos (0,8 mo más).

Cable de extensión de bricolaje

No es difícil hacer un diseño de este tipo usted mismo si tiene todos los componentes necesarios y un tipo adecuado de conexión de batería. Las grúas a través de las cuales se conecta el radiador deben ser de bola y estar equipadas con mujeres americanas. Deben cerrarse y drenar el agua. Entonces puede comenzar el trabajo de instalación.

Procedimiento:

1. En uno de los lados laterales hay una caja superior. Debe desatornillarse junto con el elemento de fijación desmontable montado allí. Esto debe hacerse con cuidado para no dañar la capa de pintura. Entonces es recomendable reemplazar la ronda de silicona. Es posible desmontar la batería de calefacción por completo, si parece más conveniente para el trabajo.
2. Proceda directamente al montaje de la estructura de extensión. El tubo cortado con una herramienta especial deberá soldarse al manguito. Primero, se limpia desde el interior de la placa y la suciedad con un cepillo. La grasa para soldar funciona bien como fundente. Con un pincel pequeño se aplica encima de una pieza de menor diámetro. Luego, se inserta un elemento en otro y se elimina el exceso de grasa. El porro comienza a calentarse con un mechero hasta que aparece un tono plateado.
3. Después de eso, se le aplica soldadura. Si el calentamiento se realiza correctamente, la soldadura se ablanda por la alta temperatura, fluye hacia el área de la junta y llena el espacio. Cuando esto sucede, debe esperar al menos un minuto hasta que el metal fundido finalmente se solidifique.
4. Una mujer estadounidense con paredes interiores limpias tiene un diámetro de 1,9 cm. El embrague tiene un diámetro un poco más grande. Puede utilizar una lima pequeña para eliminar el exceso. Debe hacer esto con cuidado para no dañar las piezas. Para obstruir, puede usar espaciadores de madera.
5. A veces tienes que experimentar con la longitud del tubo. A veces, la longitud hasta la mitad del radiador es óptima, pero es preferible comenzar con uno más largo. Si es necesario, el exceso de longitud se puede cortar más tarde.

El dispositivo de extensión se monta en el orificio y se atornilla. También debe reemplazar la junta y la batería. Para eliminar masas de aire del sistema, se utiliza una grúa Mayevsky.

Herramientas y materiales necesarios

Es necesario seleccionar un trozo de tubería que realizará la función de alargamiento. El grosor de sus paredes debe ser de al menos 1 mm, y la sección debe ser de 1,8 cm. La longitud se toma aproximadamente igual a la longitud de la propia batería de calentamiento. Si es necesario, se puede acortar en el futuro. Es importante no olvidar la prohibición de instalar elementos de cobre en una estructura con aluminio (incluidos los radiadores bimetálicos con piezas de este metal). Ignorar esta regla está plagado de la destrucción de todas las partes reactivas del sistema.

Para la instalación, también deberá preparar las siguientes piezas y herramientas:

1. Base de soldadura recta con un diámetro exterior de 2 cm.
2. Un cortatubos que le permite cortar uniformemente un trozo de extensión a la longitud requerida sin deformar el metal. Al trabajar con esta herramienta, la pieza de trabajo se mantiene en ángulo recto. Cuando se completa el recorte, las protuberancias se pueden eliminar con un cepillo.
3. Biselador. Con su ayuda, se eliminan las rebabas en los lugares adyacentes a los extremos del segmento de tubo.
4. Cepillo de metal y cepillo rígido.
5. Dispositivo de expansión de tubería.
6. Soldar.
7. Antorcha de soldadura. Un simple dispositivo de pequeñas dimensiones servirá, puedes llenarlo con gas usado para encendedores.

La junta de silicona instalada en la conexión también debe reemplazarse por una nueva.

Fabricantes populares

Los extensores de flujo bien conocidos para baterías bimetálicas son de Valtec. Esta empresa ruso-italiana produce productos para el calentamiento uniforme de radiadores de varias secciones. Los accesorios están hechos de latón y niquelado. Tienen una rosca exterior de 1 pulgada y un ramal diseñado para conectarse a un tubo de 1,6 o 1,8 mm. El catálogo contiene opciones de tamaño pequeño en 0.5 y 0.75 pulgadas. Se fabrican piezas con roscas a derecha e izquierda.

La empresa nacional Rifar produce principalmente radiadores seccionales de bimetal y aluminio. Hay disponibles cables de extensión adecuados para diferentes modelos de batería. La mayoría tienen un tamaño de 0,75 ".

El alargamiento del flujo será una excelente solución en una situación en la que las secciones del convector alejadas del suministro permanezcan sin calentar. El dispositivo tiene un precio bajo y es fácil de hacer en casa. Adecuado para radiadores seccionales con una longitud superior a 0,8 my conectados en el lado derecho o izquierdo. Al comprarlo o hacerlo usted mismo, debe prestar atención a la compatibilidad de las piezas hechas de diferentes metales.