Espuma de poliuretano para altas temperaturas

En locales con alto riesgo de incendio, se utilizan materiales de calidad especial. Uno de ellos es la espuma de poliuretano resistente al calor. La espuma de poliuretano expandido no se enciende si la temperatura se eleva a valores críticos, inhibe la propagación de la llama. Los tipos se producen sobre una base diferente, con aditivos que aumentan la resistencia al fuego.

Descripción de la espuma de poliuretano refractaria.

La espuma refractaria puede soportar temperaturas de hasta 1000 grados

La mezcla espumada a base de espuma de poliuretano se envasa en latas de aerosol. El resultado de la resistencia a altas temperaturas depende de la viscosidad, la consistencia. Material de calidad no pierde propiedades a temperaturas de hasta + 1000 ° С... Entradas y salidas de locales peligrosos en términos de incendio, las trampillas también están selladas con espuma de poliuretano para altas temperaturas.

Caracteristicas:

  • resistencia no solo a las llamas, sino también al agua, por lo que no habrá moho en la superficie;
  • las espumas del segmento barato, cuando se exponen a la radiación ultravioleta, pierden su elasticidad, se vuelven marrones, las caras se vuelven ligeras, pero requieren aislamiento externo;
  • estabilizadores, se añaden catalizadores a la composición para resistir temperaturas críticas.

La densidad de la espuma térmica profesional supera los 35 kg / m³, mientras que las propiedades finales dependen de la homogeneidad de la estructura del material. Las celdas de aire deben ser del mismo tamaño y la proporción de cavidades abiertas y cerradas debe estar equilibrada.

Composición y propiedades

El tiempo de fraguado depende de la temperatura ambiente y la humedad.

Durante la producción en un cilindro, se mezclan prepolímero fluido y propulsor gaseoso... La segunda sustancia hierve a alta presión de aire al salir del cartucho, mientras que el líquido produce muchas burbujas en forma de espuma.

Dos componentes principales:

  • prepolímero - la composición formada por la reacción de polialcoholes y difenildiisocianatos de metileno;
  • propulsor - una mezcla de gases, medio disuelta en la primera sustancia, la segunda mitad se presenta en forma de gas.

La polimerización se produce desde el comienzo de la liberación de la composición y la reacción con un plano húmedo y una atmósfera. La espuma absorbe moléculas de agua, se forman enlaces de poliuretano y se produce gas que hace espuma la mezcla desde el interior. El proceso de expansión se lega una vez finalizada la polimerización.

El tiempo de fraguado está influenciado por la temperatura ambiente. En habitaciones con calefacción, el proceso de endurecimiento ocurre más rápido, así como en lugares húmedos, por ejemplo, cerca de cuerpos de agua, mares.

Ámbito de aplicación

La composición de espuma de espuma de poliuretano se usa para aislar del ruido, la pérdida de calor, el material se usa para sellar los espacios entre los elementos de soporte y decorativos del edificio.

Común aplicaciones de espuma:

  • los espacios entre el marco de la puerta y los extremos de la pared, los espacios entre el marco de la ventana y las pendientes;
  • sellado y aislamiento térmico de espacios al instalar materiales de tablero;
  • relleno de juntas intermedias entre losas del piso;
  • pegado de elementos de espuma en paredes y techos en salas con peligro de incendio.

Se utiliza una composición de espuma aislante térmica. para sellar conductos de chimeneas, tubos de chimeneas, estufaspara reducir el riesgo de fugas.

El sobreenfriamiento brusco de la espuma de poliuretano refractaria conduce a una disminución de las características protectoras. El almacenamiento de cilindros está permitido a indicadores de temperatura no menos de + 20 ° С.

La espuma de poliuretano resistente al calor funciona bien en entornos con alto riesgo de incendio cables eléctricos, carreteras, esta usado para aislar cuadros de distribución en las entradas de viviendas y apartamentos.

Pros y contras de la espuma de poliuretano refractaria
Resistencia al calor crítico
Resistente a subidas y bajadas bruscas de temperatura
Mayor resistencia en comparación con las formulaciones estándar.
Buen agarre en todas las superficies
Se amplía el rango de temperaturas utilizadas
Versatilidad como los materiales aislantes estándar
La espuma de poliuretano de alta temperatura es capaz de descomponerse bajo la influencia de la radiación ultravioleta.

Variedades de espuma resistente al calor.

El principal requisito para las composiciones es la resistencia a las llamas.GOST 30247.0-94"Construcción de edificio. Métodos de prueba de resistencia al fuego ”coordina los principales indicadores de la composición refractaria.

Grados de resistencia al calor:

  • EN 1 - espuma con el más alto grado de resistencia al fuego. Se toman para edificios con una gran multitud de personas y un mayor riesgo de incendio. No es compatible con la inflamación, conserva las propiedades aislantes durante mucho tiempo.
  • A LAS 2 - es un representante de la clase media de resistencia al fuego. Se utiliza en edificios con poco tráfico. Resiste el fuego durante 30 a 40 minutos, luego se derrite, pero no se quema.
  • EN 3 - composición combustible. Puede arder, pero se extingue si la fuente de llama deja de funcionar. Debido a su baja eficiencia, no se utiliza como espuma de poliuretano para altas temperaturas.

Según el número de elementos constituyentes, la espuma es monocomponente y bicomponente.

Monocomponente

Monocomponente

La categoría incluye espumas con mayor frecuencia. uso doméstico... Estos materiales se ofrecen a la venta en latas de aerosol.

actuar formulaciones de un componente:

  • un prepolímero líquido está presente en la mezcla antes de que se libere del globo, que se mezcla con el propulsor en estado gaseoso;
  • la segunda sustancia puede hervir cuando aumenta la presión, lo que hace cuando sale del recipiente;
  • el prepolímero líquido forma una espuma estable;

La primera etapa de polimerización ocurre cuando la espuma se expulsa a presión por reacción con una atmósfera o superficie húmeda. La expansión de la masa se detiene al final de la polimerización.

Valera
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La voz del gurú de la construcción
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Para acelerar el endurecimiento, debe rociar la superficie de la junta espumada con agua. Esta acción aumentará la polimerización, el consumo de agua es de 40 ml por cilindro de espuma mediana.

De dos componentes

De dos componentes

La composición se mezcla antes de su uso., normalmente la mayor parte debe reaccionar con el endurecedor. El coeficiente de expansión importa. El indicador depende de la temperatura, la humedad, la tasa de salida. Al colocar la espuma en la costura, tenga en cuenta el espacio libre para la expansión de la composición. Por lo general, las espumas se expanden entre un 60 y un 300%.

Los detalles de la expansión están en el paquete, pero la información es válida para condiciones ideales:

  • humedad del aire ambiente - 50%,
  • temperatura - 20-24 ° С.
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Los compuestos de dos componentes se utilizan para espacios amplios (más de 2 cm). Suelen aplicarse con espátula, ya que no se venden en tubos, sino en envases separados. También se utilizan pistolas de espuma, pero con la inclusión de un dispositivo de bombeo en el diseño que recoge la composición del recipiente. Una ventaja invariable de una solución de dos componentes es su alto coeficiente de expansión.

Criterios de elección

Al elegir espuma, debe verificar el certificado de conformidad

El fabricante, a través de la red de proveedores, debe proporcionar certificado de conformidad de los productos... Confirma la calidad de los productos, que cumple con los requisitos de GOST 30247.0-94 en términos de resistencia al fuego.

Se tienen en cuenta los factores:

  • fabricante, su fama y popularidad;
  • el peso del contenedor, que se determina para ahorrar;
  • grado de resistencia al fuego, composición, costo;
  • la cantidad de espacio a llenar;
  • duracion;
  • opción de embalaje.

La espuma doméstica se vende con un tubo extraíble.Se utiliza para volúmenes pequeños, por ejemplo, para espumar el exterior de una puerta de entrada. Para grandes volúmenes, toman envases más profesionales que se utilizan con una pistola especial.

Recomendaciones de uso

La espuma se aplica a una superficie calentada a 35 grados.

Los materiales ignífugos mantienen ancho de costura hasta 10 cm.

Para que la composición funcione correctamente, adherirse a las reglas:

  • el avión durante la colocación se calienta hasta + 35 ° С, y el globo en sí, hasta +10 - + 30 ° С;
  • la superficie se humedece para aumentar la adherencia y acelerar la polimerización;
  • al llenar, se colocan en 1/3 de la costura, teniendo en cuenta la expansión de la masa.

Cualquier espuma está protegida de factores externos. Para esto, se utilizan yeso, selladores resistentes a la humedad, masilla y pintura.

Antes de usar el globo agitar durante 20 a 30 segundospara que los componentes se conecten y la presión aumente. Durante la aplicación, la lata se mantiene con la válvula hacia abajo. El tiempo de curado depende del clima y la humedad del interior.

Consumo

Para el cálculo medir el ancho y la profundidad del espacio... Multiplique los valores para obtener el consumo de fondos por 1 metro lineal. El peso de la espuma en la etiqueta se indica en litros, por lo que el volumen obtenido se multiplica por el peso volumétrico de la espuma.

Valera
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Por lo general, un cilindro de 750 ml es suficiente para procesar una puerta al instalar la unidad, más otra mitad de la siguiente. Es difícil calcular el volumen con precisión, ya que la espuma se expande no solo en el área del espacio, sino que también sale por encima de ella, por lo que el exceso se corta con un cuchillo después de la solidificación.

Fabricantes populares

Las siguientes empresas se dedican a la producción de espuma de poliuretano resistente al fuego:

  • Henkel Finlandia, marca subsidiaria Makrofleks;
  • Den braven - empresa alemana;
  • Soudal una división de la subsidiaria Tremko Illbruk;
  • Bison internacional - otra empresa de los Países Bajos;
  • Maestro bau - Irlanda;
  • Penosil - fabricante de Estonia;
  • MasterNail, Putech, NAVE - Marcas rusas.

Los fabricantes utilizan tecnologías innovadoras en su producción. El control de calidad del producto se lleva a cabo en cada etapa de producción. Aplique coordinación visual, use sensores electrónicos para determinar la precisión del pesaje de ingredientes, mezcla, control de calidad.

El costo de la espuma de poliuretano para altas temperaturas.

Las características del producto determinan el costo a nivel de materiales profesionales. La espuma de poliuretano resistente al calor para chimeneas o lugares de la casa con riesgo de incendio no puede ser barata.

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