¿Para qué sirve la imprimación bituminosa?

Las soluciones con contenido de betún se clasifican como aislantes confiables que pueden resistir factores atmosféricos agresivos. El producto se utiliza todo el año, pero a temperaturas inferiores a -20 ° C pierde su calidad. En preparación para el trabajo, el consumo de una imprimación bituminosa se calcula para que el material sea suficiente para procesar la superficie del techo y no quede un exceso de volumen.

Descripción del material

La imprimación es una imprimación bituminosa., que se aplica durante la preparación del plano antes de pegar el revestimiento de acabado. La imprimación no debe confundirse con un sellador o masilla, ya que el propósito de estos materiales es diferente. La imprimación bituminosa es negra Solución homogénea de betún de petróleo en forma de emulsión con aditivos.

Clasificación de compuestos:

• por velocidad de secado (evaporación del líquido) - endurecimiento rápido, endurecimiento medio y lento;
• por consistencia - listos para usar y concentrados, que se diluyen antes de usar;
• por método de aplicación - caliente y fría;
• sobre la base - betún-polímero, betún-emulsión, bituminoso.

Bituminoso la imprimación sin polímero ni aditivos de emulsión contiene solo resina y diluyentes orgánicos. Es apto para todo tipo de cubiertas y otros trabajos.

Emulsión la solución se distingue por un bajo grado de ignición; se usa cerca de fuentes de fuego abierto.

Polímeros en la imprimación, desempeñan el papel de estabilizadores de características de calidad.

Una capa de imprimación en la superficie facilita los trabajos de impermeabilización del techo. Los recubrimientos autoadhesivos y soldados se pegan mejor al plano procesado.

Estructura

Imprimación: betún líquido, solución compuesta de carbonos resinosos, que se clasifican como orgánicos. Las partículas de color negro saturado se caracterizan por una mayor viscosidad. Para la producción se utilizan materias primas de alta calidad.

La composición incluye Componentes:

• emulsión de betún-aceite;
• aguarrás, queroseno, solvente o gasolina;

No hay otras inclusiones o impurezas no homogéneas; las sustancias tóxicas, por ejemplo, el tolueno, no se utilizan para la fabricación.

Betún de petróleo derretir a temperaturas superiores 75 - 90 ° Cpor lo tanto, se utilizan con confianza en áreas con veranos calurosos. El betún es una mezcla de alquitrán soplado con aire con el residuo de aceite de asfalto crudo viscoso o destilado pesado.

Frío las composiciones se obtienen ablandando materias primas bituminosas en diluyentes orgánicos. Tales impregnaciones se secan rápidamente y penetran profundamente en la base. Caliente las opciones incluyen vaporizar betún bajo exposición a la temperatura.

Cita

Fuera de temporada, la humedad penetra en los poros de la base del techo, la congelación los expande y los destruye. Las capas impermeabilizantes, fibra de vidrio, fibra de vidrio no se adhieren bien a una superficie sin tratar.

La acción de la imprimación bituminosa:

• cebado mejora la adherencia material a la superficie, mientras que la solución seca no es pegajosa;
• solución penetra hasta 4 milímetros, llena los poros;
• la capa superior de la superficie tratada es base reforzada para la posterior colocación de la capa de acabado o intermedia;
• en 1 - 2% reduce los costos de pegamento para la futura capa de acabado;
• prolonga la vida útil recubrimientos depositados.

La imprimación bituminosa se utiliza para hormigón, metal, madera, fibrocemento, bloques porosos. Se utiliza como aislamiento independiente de la humedad o en combinación con otros materiales.

Áreas de uso aceite de tierra:

• bases de cubiertas planas (hasta 12 °), losas de cubierta y losas de piso;
• impermeabilización e imprimación de cimientos para aislamiento;
• Construcción vial;
• tratamiento superficial de estructuras subterráneas, tramos de puentes;
• paredes exteriores de tuberías metálicas;
• Concreto, Muros y Pisos de Concreto Armado de Sótanos, Sótanos.

El producto protege eficazmente las superficies metálicas del óxido.

Diferencia de la masilla

La imprimación bituminosa es diferente de la masilla. propiedades, finalidad de aplicación y composición... Los materiales están destinados a diferentes trabajos. La imprimación mantiene unida la capa superior de la base, protege contra la humedad, el deterioro y asegura una adhesión efectiva. La masilla se utiliza como capa impermeabilizante y como capa adhesiva para la colocación de mallas de refuerzo y el acabado de los techos.

Las principales diferencias son:

• las masillas son más viscosas, la composición incluye rellenos en forma de tiza, astillas minerales y otras partículas;
• la imprimación en la superficie prácticamente no tiene espesor, y la masilla se aplica con un espesor de 0,5 mm a 2 cm, según la necesidad.

Valera

La voz del gurú de la construcción

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No es necesario elegir entre los dos materiales, ya que se complementan. Después de imprimar la base, puede aplicar una masilla para pegar la tela de vidrio de refuerzo.

Variedades de imprimaciones bituminosas.

Imprimaciones bituminosas listas para usar antes del trabajo no hay necesidad de criar. Los concentrados se diluyen con queroseno, gasolina, aguarrás, solvente. No se recomienda utilizar solventes a base de acetona (No. 647, 646, etc.). Las formulaciones concentradas ahorran dinero en el transporte del producto al sitio de procesamiento.

Por finalidad de uso hay tres tipos principales:

• aplicación universal;
• para obras viales;
• para el procesamiento de techos.

Existen variedades especiales para diferentes materiales, la composición se selecciona teniendo en cuenta la adherencia de las capas superiores de las superficies a unir.

Techumbre

Para uso en techos bituminoso y emulsión-bituminoso imprimaciones. La impregnación se aplica directamente a la base preparada para fortalecer la capa superior. Durante el proceso de secado, las partículas expulsan la humedad de los poros y llenan los huecos. Después del endurecimiento, el plano de la pendiente no absorbe la humedad, está listo para aplicar masilla y pegar una malla de refuerzo.

Al procesar un techo de losas de hormigón armado, se trata la superficie de los elementos y se impregnan las juntas a tope entre los paneles. La capa posterior de masilla también se coloca en las costuras, por lo tanto, usando una imprimación, proporcionan adhesión de materiales en un lugar de difícil acceso.

Camino

La base de la carretera tiene en la base almohada de piedra triturada de diferente grosor... En algunos casos, la tela de revestimiento también está hecha de piedra triturada mediana o fina. Los lados del terraplén de la vía están reforzados con hormigón y losas de hormigón armado, por lo que su superficie requiere tratamiento con imprimación bituminosa para mantener su integridad e impermeabilización.

Imprimación bituminosa para carreteras utilizado para el propósito:

• asegurar la resistencia de la superficie;
• unir partículas de piedra triturada en la composición de la almohada;
• proteger la base de la humedad.

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La cantidad de solución depende del tamaño de la piedra triturada. Se realiza impregnación profunda o ligera. En el primer caso, la imprimación penetra de 6 a 9 cm, y en el segundo, de 5 a 6 cm El consumo de la composición se toma a razón de 1,1 kg por cada centímetro de profundidad. Determine el cuadrado de la base de la carretera, multiplique por el consumo estándar, luego por la cantidad de centímetros de profundidad. Recibe el volumen de betún líquido para todo el trabajo.

Universal

Si las condiciones de construcción o acabado no requieren el uso de una composición altamente especializada, se utiliza una versión universal de un líquido bituminoso. La imprimación es ideal para techos de poca inclinación, construcción de carreteras y aplicaciones subterráneas.

La composición proporcionará la adhesión requerida, creará una película impermeable. El espesor del recubrimiento, superposición o acabado permanecerá en el nivel calculado, ya que la sustancia se absorbe principalmente en la base.

Fabricación de bricolaje

Hay productos de baja calidad en el mercado de la construcción que se producen con desviaciones de la tecnología. Como resultado, la imprimación se seca durante mucho tiempo o no se fija en absoluto. La superficie permanece húmeda, no apta para adherirse a los siguientes materiales.

El proceso de elaboración de su propia imprimación bituminosa:

• preparar gasolina sin plomo (1 kg);
• el betún se funde en un recipiente con un soplete o en un horno hasta que se vuelve líquido;
• enfriar la masa fundida a una temperatura de + 80 ° C;
• la resina fundida se mezcla en un recipiente con gasolina en pequeñas porciones (si la agrega inmediatamente, la gasolina se encenderá);
• la mezcla resultante se pasa a través de un tamiz metálico.

La gasolina sin plomo no contiene aditivos de plomo, lo que garantiza su respeto al medio ambiente. En Rusia, solo esos tipos se venden en las estaciones de servicio.

Condiciones de uso

El suelo se aplica en cualquier clima, limitación para su uso es Humedad superficial más del 15%. Es difícil aplicar la solución en paredes verticales y otros planos, ya que fluye hacia abajo.

Consejos de procesamiento:

• Después de la aplicación, se aplica una envoltura de plástico a las superficies verticales. El material se adhiere a la superficie y retiene la composición hasta que se seca por completo. Luego se quita la tapa.
• Si la imprimación se usa para pegar capas de material, espere a que la primera capa se seque durante 4 a 5 horas y luego aplique una capa de pegamento.

Para aumentar la adherencia de los materiales, se hacen rodar sobre la superficie con un rodillo.

Cómo calcular el gasto

Indicador depende del tipo de impregnación y de la porosidad de la superficie tratada... Los fabricantes indican los datos de consumo en la etiqueta.

Consumo estándar en superficies frecuentemente aisladas (por 1 metro cuadrado):

• metal: se gastan aproximadamente 200 g del producto en una capa;
• pizarra, fibrocemento, yeso de cemento y arena, hormigón - 250 - 300 g;
• madera densa - 300 - 350 g;
• techo viejo hecho de material en rollo - 500 g.

Valera

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Si en el techo viejo había material para techos con aderezo de grano fino, se irá hasta 1 kg de tierra por cuadrado. Reduzca el consumo limpiando a fondo la superficie del techo o las paredes del polvo y la suciedad. La capa de escombros absorbe el agente, por lo que disminuye la profundidad de penetración y aumenta el consumo.

Preparación para su uso

La integridad y eficacia de las capas posteriores depende de la calidad del primer cebado. La superficie está limpia de escombros., en la temporada de lluvias eliminar la humedad desde el techo. Una imprimación a base de betún se endurecerá y se adherirá a un techo húmedo, pero es mejor si hay menos humedad libre. La limpieza toca la nieve, el hielo.

Preparación de la composición para el trabajo:

• en imprimación para clima helado calentamiento en una habitación donde la temperatura del aire no sea inferior a + 15 ° С;
• antes de usar Yo diluyo el concentradot, solución lista para usar mezcla en todo el volumen;
• para formulaciones espesas use aguarrás, solvente en una pequeña cantidad.

Después de abrir el recipiente, el material se puede utilizar durante algún tiempo.La información sobre esto está en el empaque. Guárdelo en un recipiente con tapa hermética a una temperatura de +30 - + 50 ° C, lejos de chimeneas, estufas y unidades de calefacción.

Tecnología de aplicación

La herramienta se aplica con varias herramientas. Es necesario garantizar la uniformidad para que la composición sature todas las áreas sin espacios.

Usar accesorios:

• cepillos con mango largo o cepillo;
• piel voluminosa rodillos con una boquilla.

El primer método consiste en remojar una brocha o rodillo en una solución y extenderlo sobre un avión. De lo contrario, la solución se vierte del recipiente a la superficie en pequeñas porciones a cierta distancia. Después de eso, la herramienta se nivela con una herramienta hasta que toda el área esté completamente cubierta.

La superficie del techo está impregnada con tierra, donde se colocará aislamiento de vidrio u otro material para techos. La imprimación no se aplica a las propias tiras de fibra de vidrio.

Ingeniería de Seguridad

El betún se clasifica como sustancia con un mayor riesgo de incendio. Los materiales que se colocan por el método depositado (con un quemador) comienzan a montarse después de que el mortero se haya secado por completo.

Regulaciones de seguridad:

• en la instalación se colocan extintores, palas, ganchos para botes para responder rápidamente al fuego;
• para calentar, use cámaras de combustión útiles hechas de materiales no combustibles;
• mueva el betún en recipientes bien cerrados a una distancia de no más de 50 m;
• Dentro del local, las aberturas se abren usando un respirador y guantes.

No fumar en el lugar de trabajo. En caso de contacto con la piel, limpiar la masa con un trapo, lavar con agua y jabón, en caso de contacto con los ojos, enjuagar con abundante agua, llamar a una ambulancia.

Cómo quitar una imprimación

Si la contaminación ocurrió recientemente y el suelo no se ha congelado, puede prescindir de la química. Es necesario eliminar la sustancia con un raspador, luego enjuagar con agua jabonosa. Puede usar un aguarrás más diluido, gasolina.

En superficies metálicas, se utilizan productos especiales comprados en tiendas para eliminar el betún. Los medicamentos se venden en frascos o en forma de aerosoles, no dejan marcas.

Fabricantes de imprimaciones bituminosas

Los fabricantes más populares son Technonikol (ISOBOX) y DECKEN... Los productos son de alta calidad, el costo es razonable.

• Imprimación bituminosa ISOBOX - Se utiliza una composición especialmente seleccionada con diluyentes orgánicos para cualquier tipo de superficie, es universal.
• Imprimación bituminosa DECKEN - vendido en forma lista para usar. La composición contiene estabilizadores para aumentar la adherencia, la resistencia a la humedad.

Los productos cuentan con certificados de calidad. Hay variedades solo para la construcción de carreteras, otras se recomiendan para uso en exteriores.