Los sistemas de ventilación deben estar equipados con filtros. Hay muchas variedades de ellos. Se diferencian en el grado de purificación, diseño, material filtrante y principio de funcionamiento. Lea sobre la variedad de tipos de filtros para ventilación y las sutilezas de elección a continuación.
- Propósito de los filtros de ventilación
- El principio de funcionamiento de los filtros de ventilación.
- Grados de limpieza de los filtros de ventilación
- Tipos y diseños de filtros de ventilación.
- Materiales filtrantes en filtros de ventilación
- Filtros de malla metálica
- Filtros de agua
- Filtros de carbón
- Esteras filtrantes Sintepon
- Esteras filtrantes de fibra de vidrio
Propósito de los filtros de ventilación
En un sistema de ventilación de suministro, es necesario un filtro para purificar el aire atmosférico antes de suministrarlo a la habitación. El aire de las ciudades modernas contiene polvo, escapes de automóviles, polen y pelusas de plantas. Por lo tanto, se instalan rejillas de ventilación con filtros.
Los filtros para los sistemas de ventilación en las naves de producción son aún más importantes.
A diferencia de los filtros de carbón para la ventilación de suministro, en los sistemas de plantas y fábricas se utilizan una amplia variedad de rellenos y diseños.
Muchos procesos tienen lugar con la liberación de polvo de madera o metal, gases nocivos o fétidos. La liberación de impurezas a la atmósfera amenazaría con una catástrofe ecológica. Por lo tanto, la ventilación por extracción de las empresas industriales está necesariamente equipada con filtros.
El principio de funcionamiento de los filtros de ventilación.
Los filtros de varios tipos retienen en su superficie las impurezas del aire o las absorben.
Sobre esta base, se pueden dividir en:
- poroso;
- a granel (absorbente);
- tela.
Los representantes más comunes de la categoría a granel son los filtros de carbón para ventilación de suministro, son efectivos y económicos. Además del carbón activado, se puede utilizar la miga más pequeña de caucho, grava, virutas de metal, partículas de cerámica y coque.
Los materiales para los filtros de ventilación de una categoría porosa pueden ser láminas de metal finamente perforadas, redes sintéticas, materiales no tejidos.
Los filtros de tela se pueden clasificar como porosos, están hechos de fibras naturales: algodón, lana.
Grados de limpieza de los filtros de ventilación
Hay tres clases de filtros de ventilación según el grado de limpieza:
- Limpieza de primera o absoluta: se retienen las partículas de menos de 0,1 micrones. Se instalan en industrias electrónicas, en quirófanos y otras salas estériles, así como para la protección del polvo radiactivo y las impurezas de aerosoles;
- Segundo grado o limpieza fina: se capturan partículas de 1 a 10 micrones. Su eficiencia es del 60-95%, se instalan en laboratorios, clínicas, fábricas farmacéuticas y alimentarias;
- Tercer grado o limpieza en bruto: se capturan partículas mayores de 10 micrones. Eficiencia hasta el 90%. Se utilizan como limpieza preliminar en habitaciones muy polvorientas.
A menudo, es necesario instalar varios filtros de ventilación de varias clases, que purifican el aire por etapas. De lo contrario, con un alto contenido de polvo, el filtro absoluto se obstruye y se descompone rápidamente.
Se proporcionan cartuchos reemplazables con material para filtros de ventilación para una limpieza fina. Por lo tanto, puede ahorrar en el cambio de consumibles costosos limpiando previamente las masas de aire con filtros de ventilación de una clase inferior.
Tipos y diseños de filtros de ventilación.
Los siguientes tipos de filtros se instalan en los sistemas de ventilación de suministro y extracción:
- Arrollado. El material de los filtros de ventilación suele ser poliéster. Cuanto más grueso sea el rollo, mayor será la clase de limpieza del filtro.
- Celular. Se dividen en dos categorías:
- Filtros de ventilación de casete. Son buenos para casi cualquier sistema de ventilación con conductos rectangulares, por lo que son muy utilizados. Los filtros de ventilación de casete se instalan en industrias, edificios públicos o edificios residenciales. Los filtros de ventilación de casete proporcionan una purificación de aire grueso de alta calidad;
- Filtros de bolsillo o de bolsa. El polvo grueso se deposita de manera muy eficiente, por lo que a menudo se utiliza como etapa primaria para la limpieza gruesa. Sin embargo, existen variedades con tejidos de filtro de ventilación fabricados con fibras de poliéster, polipropileno o polietileno que cumplen con los grados EU5-EU, por lo que los filtros de ventilación de bolsillo se pueden utilizar como único dispositivo de limpieza. Pueden soportar hasta 220 grados Celsius y tienen una mayor capacidad de retención de polvo (hasta 300 g / cm2).
- Conducto... Los filtros de carbón para conductos para ventilación son buenos porque pueden integrarse en cualquier sección del conducto de aire de un sistema ya instalado. Además de la capacidad de atrapar el polvo y el hedor, el filtro de carbón con conductos en la ventilación ahoga notablemente los sonidos. Por lo tanto, a menudo se instala después del ventilador como silenciador.
- Electrostático o eléctrico. Limpian el aire de los talleres de producción de las partículas más pequeñas de pintura, aceites, materiales sólidos. Debido a la influencia de los campos electrostáticos, las partículas se acercan a la superficie y quedan retenidas sobre ella. Deben limpiarse de manera oportuna, de lo contrario, la eficiencia del filtro se reduce drásticamente.
- Filtros de panel para ventilación. Adecuado para sistemas de extracción y suministro, incluidos aquellos con reutilización de aire. Lo suficientemente simple y eficaz. Los filtros de panel para ventilación están formados por una base metálica de celosía, enmarcada por una malla. Se coloca un material de filtro sobre él, cuya densidad está determinada por la clase de ventilación. Los filtros de panel para ventilación se fabrican con un ancho de perfil de 25 a 96 mm.
- Autolimpiante. Son muy utilizados en la industria, donde es imposible detener el ciclo tecnológico para limpiar o cambiar la tela filtrante en ventilación.
- Aerosol. Instalado en industrias peligrosas (química y nuclear). Atrapan el polvo, los microorganismos y las impurezas químicas nocivas, lo que hace que el aire de escape esté perfectamente limpio.
- Alta temperatura. Se puede clasificar en una categoría especial, aunque los filtros de bolsillo para ventilación y cualquier otra estructura también pueden ser filtros de alta temperatura. Se instalan en saunas, baños, secadores de leña. Todos los elementos del cuerpo y el módulo de filtro están hechos de materiales que pueden soportar temperaturas de hasta +300 grados, sin deformarse y sin reducir la eficiencia.
- Bactericida. Otra categoría de equipo altamente especializado son los filtros bactericidas para ventilación. Se instalan en la entrada y recirculación de masas de aire. Antes de ser suministrado a la habitación, el aire se purifica totalmente de microbios, pasando por el flujo de radiación ultravioleta. Los filtros antibacterianos para ventilación corresponden a la clase H11. Atrapan gérmenes, virus, bacterias, moho y esporas de hongos que amenazan la vida, y una impregnación especial los destruye. La eficiencia de los filtros de ventilación antibacterianos es superior al 95%. Los filtros bactericidas siempre se instalan en la ventilación de laboratorios, hospitales, clínicas, salas blancas.
- Trampas de grasa. Los filtros de grasa para ventilación se fabrican en forma de casetes. Son una tela filtrante fijada sobre un marco de perfil galvanizado.Los filtros de grasa se instalan en la ventilación de los establecimientos de restauración directamente en las campanas encima de las placas de cocción.
Como tejido filtrante para la ventilación se utiliza una malla expandida de 5-7 capas con una malla de 0,35 x 0,6 cm El filtro trampa de grasa para ventilación se puede lavar sumergiéndolo en agua caliente con detergente.
Materiales filtrantes en filtros de ventilación
La clase de purificación de aire en el sistema de ventilación depende de las características del material del filtro. A menudo, para obtener el mejor efecto, se combinan entre sí varios módulos de filtro de diferentes clases.
La separación de grandes suspensiones se realiza mediante:
- malla de metal;
- telas no tejidas (relleno de poliéster, fieltro);
- tejidos (algodón, franela, lino, lana);
- papel;
- fibra de vidrio.
En la industria, la característica de los filtros fibrosos se utiliza ampliamente para precipitar una neblina química (suspensión fina de pinturas, aceites y otros productos químicos).
Filtros de malla metálica
Capaz de retener impurezas con un tamaño de partícula de al menos 5 micrones. Es decir, los filtros de metal proporcionan una limpieza preliminar preliminar. Para que la malla "recoja" mejor la suciedad, a veces se cubre su superficie con una capa de aceite de máquina. Los filtros se pueden limpiar de forma independiente: la cinta se pasa a través de un recipiente con aceite, donde se lava la suciedad.
Los filtros de rejilla de ventilación de aceite filtran más del 90% de las impurezas del aire y pueden funcionar con un contenido de polvo de hasta 25 mg / metro cúbico.
Filtros de agua
Hay filtros de agua que se instalan en restaurantes sobre fuentes de fuego abierto (por ejemplo, barbacoas).
Un filtro de agua precipita las impurezas y enfría el aire de escape a 38 - 40 grados antes de liberarlo a la atmósfera.
Filtros de carbón
Este material es más eficaz que otros para capturar compuestos orgánicos volátiles y semivolátiles. Por lo tanto, los filtros de ventilación de carbono con conductos se utilizan para absorber moléculas relativamente "pesadas". Los poros microscópicos confieren esta propiedad al carbón y el grado de purificación del aire depende de su número. Cuantos más poros, más limpio estará el aire después de que salga el filtro.
Otro indicador importante de los filtros de ventilación de carbón con conductos es el tamaño de los gránulos. Los gránulos grandes son menos resistentes al flujo de aire que los pequeños.
Los filtros de carbón rara vez se utilizan para la limpieza previa en los sistemas de ventilación de suministro, porque rápidamente se obstruyen y fallan.
Esteras filtrantes Sintepon
La base para la producción de esteras filtrantes es la fibra sintética, similar al poliéster acolchado. Los filtros de ventilación están equipados con esteras de diferentes espesores y con diferentes grados de depuración: de EU2 a EU6.
Los filtros de ventilación hechos de winterizer sintético pueden soportar temperaturas de hasta +80 grados, no se ven afectados por la humedad.
Los filtros Sintepon están diseñados para la ventilación de locales con alta carga de polvo y para la primera etapa de filtración en instalaciones de pintura y barnizado.
Se fabrican en forma de rejillas de ventilación con filtro de invierno sintético o en forma de manga.
Esteras filtrantes de fibra de vidrio
Todos los filtros de fibra de vidrio tienen clases de limpieza EU2 a EU4. Dependiendo de la variedad, se utilizan los siguientes:
- en instalaciones de pintura o barnizado;
- en la producción de muebles;
- en la industria automotriz.
Los filtros de ventilación bactericidas están hechos de fibra de vidrio. El efecto antibacteriano se logra mediante un recubrimiento adicional de la superficie del material de fibra de vidrio con compuestos especiales que repelen el polvo y destruyen los microbios. Los filtros de ventilación de fibra de vidrio germicidas suelen ser de color amarillo.
Pueden soportar hasta 200 grados centígrados y no se ven afectados por la humedad.
Las esteras filtrantes se venden en rollos. La fibra de vidrio se puede pedir según el tamaño requerido.El material del filtro para la ventilación está enmarcado con una esquina de metal y reforzado con un paño.
Una breve reseña en video de los filtros HEPA para la filtración de aire fino:
