Kuinka oikein neuloa vahvike nauhan perustukselle

Teräsbetoni on kestävin keinotekoisesti luotu materiaali, josta pystytetään korkean luotettavuuden vaativat esineet. Tällaisia ​​rakenteita ovat vesivoimapatot, ydinreaktoriastiat, sillat, laiturit ja kiitotiet. Teräsbetoni on rakenne, jonka sisällä teräsrunko kestää muodonmuutokset lineaariset jännitykset, ja betoni suojaa sitä korroosiolta ja puristumiselta. Nauhan perustuksen vahvistaminen on kriittisin vaihe talon pohjan järjestämisessä, josta riippuu koko rakenteen vakaus ja toiminnan kesto. Pohjan vahvistamiseen on olemassa useita sääntöjä, joiden noudattaminen luo luotettavan ja kestävän rakenteen.

Nauhan perustan ominaisuudet ja rajoitukset

Nauhan perustukset kuuluvat universaalien tukirakenteiden luokkaan, jotka mahdollistavat rakentamisen lähes kaikentyyppisille maaperille. Pohja on jatkuva pystysuora laatta, jolle rakennuksen seinät lepäävät. Nauha voi olla tuki tai suorittaa maanalaisen rakenteen toimintoja vain, kun maaperä poistetaan sisältä ja kaadetaan lattia.

Tämän tyyppiset suunnitteluominaisuudet:

• Käytä yksittäisten lohkojen tai monoliittisen rakenteen rakentamiseen.
• Mahdollisuus yhdistää muihin pystytukiin (ruuvi, teräsbetoni, poratut paalut) pystysuoran paineen jakautumisen optimoimiseksi.
• Materiaalien taloudellinen käyttö ja erityislaitteiden vähäinen käyttö. Kyky tehdä omat kätesi.
• Sovellettavuus yksityiselle ja suurelle teollisuusrakentamiselle.
• Teknologioiden saatavuus käytettäväksi eri maastoissa ja käytännössä missä tahansa maaperässä.
• Korkeat kantavat ominaisuudet materiaalien, muotojen ja kokojen pätevän yhdistelmän ansiosta.

Nauhamalleilla on rajoituksia:

• Välttämättä suljettu silmukka, jota ilman on mahdotonta saavuttaa tarvittava vahvuus.
• Vahvistus koko pituudelta ja korkeudelta. Ilman kehystä rakenne ei kestä pystysuoria ja vaakasuoria kuormituksia.
• Sijoituksen syvyys. Tiheällä maaperällä se otetaan 10-70%: n sisällä jäätymistasosta. Epävakaalla maaperällä pohja on asetettava tämän merkin alle.
• Nopea hiekka. Sellaisilla alueilla on mahdotonta varustaa kellaria, nauhan tarkoituksenmukaisuus katoaa. Sen sijaan käytetään laatta- tai paalutekniikkaa.
• Tukipohjan alue. Sen on vastattava rakennuksen painoa ja maaperän kantokykyä vääristymien ja vajoamisen välttämiseksi. Laskelmissa käytetään taulukoita ja kaavoja.

Suunnittelun edut ilmenevät vain, jos siihen on asennettu vahvistuskehys, betonin valmistuksen, kaatamisen ja kovettamisen sääntöjä noudatetaan.

Vahvistuksen tarpeellisuus ja vaatimukset

Perustuksen vahvistaminen on asennusprosessi, jonka avulla pystysuuntainen paine voidaan jakaa tasaisesti rakennuksen sivulta haudattuun muotoon ja sitten maahan. Pohjaan kohdistuva kuorma eroaa yleensä paikasta toiseen. Syyt tähän ovat tilojen, ulkorakennusten, huonekalujen, sementtitasoitteiden ja raskaiden kodinkoneiden asennuksessa.

Betonilla on korkea aksiaalinen puristuslujuus ja heikko vetolujuus. Metallitangot ovat joustavia ja siirtävät tämän ominaisuuden perustukseen. Kovettunut seos puolestaan ​​suojaa rautaa korroosiolta ja pitää sen staattisena.

Käytön aikana säätiön osat suorittavat erilaisia ​​fyysisiä ominaisuuksia koskevia tehtäviä, joilla pyritään saavuttamaan tukijärjestelmän tarvittavat ominaisuudet. Betoni kestää puristusta, ja teräs muodostaa muodonmuutoksen suunnitelluissa rajoissa. Oikea suunnittelu voi vähentää maanrakennusten määrää ja laastin kulutusta. Tämä vähentää kustannuksia ja vähentää alustan painoa.

Raudoitukselle asetetaan seuraavat vaatimukset:

• riittävä turvamarginaali kestämään ylimääräisiä kuormituksia, joita saattaa syntyä rakenteen käytön aikana;
• rungon sijainti siten, että se ei häiritse betonilaastin oikeaa syöttöä muottiin;
• neulominen muodon paksuutta vastaavalla askeleella;
• on tarpeen asettaa osat siten, että kaadon lopussa rauta ei ulotu perustuksesta;
• raudan pakollinen käsittely korroosiota vastaan, koska ruoste voi rikkoa betonia;
• kaikkien fragmenttien jäykkä yhteys niiden sijainnista riippumatta.

Vahvistustekniikka on osoittautunut vuosisatojen ajan. Sen toteuttamisen ansiosta rakennusten ja rakenteiden käyttöikä pidentyi 3-4 kertaa.

Vahvistusmateriaalit ja työkalut

Perustuksen kunnollisen vahvistamisen varmistamiseksi on tarpeen valita sopivat työkalut ja tarvikkeet. Jos tässä rakennusvaiheessa tehdään virhe, se ilmenee ennemmin tai myöhemmin. Tämä johtaa kalliisiin korjauksiin tai rakennuksen katsotaan olevan kunnossa. Säätiön vahvikkeet ovat myynnissä, niiden ominaisuudet, luokat ja kokoonpanotekniikka eroavat toisistaan.

Ankkuri

Mustasta raudasta valmistettuja sauvoja, jotka on valmistettu standardin GOST-5781-82 mukaisesti, pidetään klassikoina. Tuotanto suoritetaan kuumavalssausmenetelmällä. Tuotteita käytetään ilman rajoituksia rakennetyypille.

Vavoilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

• Luokka. Vaihtelee raudan lisäaineiden koostumuksessa ja määrässä. Luokkia on yhteensä 6, metallin laatu paranee indikaattorin kasvaessa. Jos 40 cm leveän nauhapohjan vahvistaminen voidaan suorittaa luokan A-I-A-II sauvoilla, niin 60-80 cm leveän monikerroksisen rakennuksen perustukseen käytetään luokan A-III ja sitä korkeamman luokan tuotteita.
• Materiaali. Muovi- ja terässauvoja käytetään rakentamisessa. Ensimmäiset ovat halvempia, kevyempiä, korroosionkestäviä, mutta eivät riittävän vahvoja. Metallituotteet ovat paljon luotettavampia, mutta kalliimpia, raskaampia ja alttiimpia ruosteelle.
• Pinta. Liittimiä valmistetaan sileillä ja uritetuilla pinnoilla. Sileää lankaa käytetään kehyksen neulomiseen ja kevyiden perustusten järjestämiseen. Aallotetut rakenteet tarttuvat paremmin betoniin ja niitä käytetään raskaiden esineiden rakentamiseen.

Teräsvahvikkeet on luokiteltu hitsattavuuden ja korroosioherkkyyden perusteella.

Liitettävät materiaalit

Helpoin ja nopein tapa sitoa runko on hitsata sen elementit. Tähän soveltuu kuitenkin vain C-luokan teräs. Muut materiaalit menettävät lujuutensa kuumennettaessa.

Voit neuloa sauvat nopeasti ja tehokkaasti seuraavilla työkaluilla:

• Hehkutettu teräslanka, BP-luokka. Ominaisuuksiensa mukaan se voi olla normaalia tai suurempaa lujuutta. Se valmistetaan keloina tai valmiiden silmukoiden muodossa.
• Muoviset kiinnittimet. Luurangon kokoaminen on nopeaa ja helppoa. Haitat ovat, että tuotteet ovat kalliita, eivät anna kovaa otetta ja murtuvat kylmässä.
• Muovisiteet, joissa on teräsydin. Tarjoa asennuksen helppous ja yhteyden vahvuus, mutta ovat kalliita.

Rungon kokoamiseksi käytetään myös muita laitteita: sivu- ja pohjakiinnittimiä, inserttejä tilavuuskehyksen oikeaan muodostamiseen ja sen fragmenttien välisen etäisyyden ylläpitämiseen.

Neulontatyökalut

Ankkurin käsin käsitteleminen on yksinkertaisesti mahdotonta, koska pelkkä lihasvoima ei riitä tällaiseen prosessiin. Tätä varten on kehitetty erikoistyökaluja, joiden ansiosta asennus nopeutuu ja sen laatu paranee. Jos noudatat laitteiden käyttöohjeita, liitosten lujuus ei ole heikompi kuin hitsit.

Nauhapohjien vahvistus voidaan sitoa seuraavilla laitteilla:

• Neulominen ase. Laite on varustettu lankakeloilla ja vara-akulla. Työkalu tarttuu luurankokokoonpanoon, kiertää langan sen ympärille, kiertää sitä ja leikkaa ylimääräisen. Laite on tehokas, mutta melko kallis.
• Puoliautomaattinen tarttuja, joka toimii inertiaperiaatteella. Toimii samalla tavalla kuin pistooli, ohjattu toiminto suorittaa manuaalisesti vain osan kääreoperaatioista. Valjaat ovat sileät ja vahvat.
• Virkkuukoukut. Ne ovat yleinen työkalu, jonka avulla voit suorittaa kaikki toiminnot, myös vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Koukkumalleja on monia, valinta tehdään arvioimalla niiden ergonomia yksilöllisesti. Halutessasi voit tehdä koukun itse ottamalla malliksi tehdasvalmisteiset tuotteet.

Neulekone valitaan työn määrän, monimutkaisuuden, omien fyysisten ja taloudellisten ominaisuuksien perusteella. On suositeltavaa, että sinulla on puoliautomaattinen tarttuja ja pari virkkuukoukkua, jotta voimme työskennellä jatkuvasti kaikissa olosuhteissa yhdistämällä neulontamenetelmiä.

Vahvistusneulonta ja materiaalien laskenta

Perustuksen vahvistaminen, raudoituksen laskeminen, asettaminen ja neulonta on joukko toimenpiteitä, joiden laatu määrittää pohjan lujuuden ja koko rakennuksen käyttöiän kokonaisuutena. Virheiden välttämiseksi on laadittava yksityiskohtainen kaavio ja selitys asennuksen järjestyksestä.

Rakennettaessa piirustusta säätiön kehyksestä, on otettava huomioon seuraavat säännöt:

• Peruskehyksen alariville paksuimmat tangot otetaan pienimmällä terän nousulla, koska suurin paine putoaa näille tasoille. Jopa yhden kerroksen talon rakentamiseksi sinun on otettava tuotteet, joiden halkaisija on 10-12 mm.
• Kulma ei voi olla pitkittäisten elementtien yhteys. Tällaisissa paikoissa on tarpeen asettaa taivutettuja palasia, ja niihin on kiinnitettävä jopa sauvat.
• Kehyksen tulee olla nauhan ulkopinnoista vähintään 30. Kun pystytät 50 cm leveän pohjan, vaakasuoraan sijoitetun raudoituksen poisto on 40-44 cm.
• Rungon reunojen välinen enimmäisväli on 40 cm, jos pohja on leveä, tehdään tilarakenne, jossa on useita kylkiluut.
• Pysty- ja vaakasuuntaisten elementtien välilevyinä käytetään teräslangkaa, jonka poikkileikkaus on 8 mm, tai muovisäiliötä, jonka paksuus on 10-12 mm.
• Perustuksen mitoista riippuen poikittaisten kiinnittimien välinen etäisyys on 10-50 cm, enimmäisarvon ylittäminen ei ole sallittua.
• Kun pohjakorkeus on yli 100 cm, tehdään useita kehyksen tasoja, joiden pystysuora koko on 40-80 cm. Korkeuden lisäämistä ei suositella, koska tämä aiheuttaa komplikaatioita poikkileikkauksia.

Jos neulominen tapahtuu oikein, betonin kaatamisen ja kovettamisen aikana rakenne saa optimaalisen aseman säilyttäen määritellyt lineaariset ja spatiaaliset muodot. Tämän seurauksena nauhan materiaalissa ei ole sisäistä rasitusta.

Vahvistustekniikka

Nauhan perustuksen runko tehdään kaivannon koon tai siihen asetetun muotin mukaan ennalta laaditun projektin mukaisesti. Kokoonpano alkaa kaatopaikan järjestämisen jälkeen.

Tämä prosessi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Rakenneosat on asetettu tasaiselle pinnalle kaavion mukaisesti.
2. Alemman vaakasuoran hihnan asennus. Ensinnäkin pituussuuntaiset elementit liitetään toisiinsa, sitten niihin kiinnitetään pystysuorat kiinnittimet.
3. Lohkon ylätason asennus. Sidoksia tai johtoa käytetään. Yhteyden vahvuus tarkistetaan.
4. Kulmaosien valmistus. Niihin on asennettu muita telineitä, koska nämä paikat vievät enimmäiskuorman.
5. Kiinnitä välikappaleet tankoihin, mikä varmistaa kehyksen oikean ja vakaan asennon avaruudessa.
6. Seuraavien tasojen kokoaminen, asettaminen ja kiinnittäminen, jos haudatun teipin rakentaminen tapahtuu.
7. Putkiosien asennus ja kiinnitys muottiin, joita käytetään viestinnän asettamiseen tai ilmana.

Lopuksi betoni vaivataan ja kaadetaan.