Teräsbetonirakenteista valmistetun talon esivalmistettu perusta pystytetään nopeasti, eikä se vaadi laajaa valmistelutyötä muottien asentamisen ja vahvistushäkin asentamisen muodossa. FBS-lohkot eivät vaadi aikaa lujuuden saavuttamiseksi, betoni on testattu tehtaalla. Nauhan pohja voidaan ladata muurilla ja kellarikerros voidaan tehdä heti asennuksen jälkeen.
Perustiedot ja FBS-lohkojen laite
Perustuselementit on valmistettu betonista suorakulmaisen rakenteen muodossa. Sisällä tekniikan mukaan kehys asennetaan tietyntyyppisistä vahvikkeista. Tekokiviä valmistetaan missä tahansa koossa, paino vaihtelee välillä 240 - 1960 kg.
Betonilohkojen vakio-ominaisuudet:
- vedenkestävyys W2;
- kestää vähintään 50 pakkas- ja sulatussarjaa;
- tiheys 2,2 - 2,5 t / m3;
- lujuus 100 - 110 kg / cm2;
- pakkasenkestävyys F200.
Valmiit elementit toimitetaan vahvistuksella tehdyillä kiinnityssilmuilla, jotka on tarkoitettu koukkuun asennuksen aikana nostureilla ja jotka sijaitsevat ylemmässä tasossa. Käytetään luokkien B7.5 - B15 betonia, täyteaineena on paisutettu savi, murskattu kivi.
Tehtaat tuottavat mittatilaustyönä valmistettuja tuotteita, joissa on erityyppisiä metalliverkkoja, kehyksiä tai lineaarisia elementtejä. Valmistajat valmistavat betoniseoksia, joilla on erilaisia ominaisuuksia erityisten lisäaineiden ansiosta, jotka lisäävät pakkasenkestävyyttä tai kosteuden kestävyyttä.
FBS-säätiöiden lajikkeiden nimeäminen:
- tavalliset kiinteät täytetuotteet - FBS;
- sisäisillä tyhjiöillä painonlaskuun - FBP;
- läpivientireikällä putkille - FBV;
- säätötyynyt - FL.
Jälkimmäinen tyyppi on tasainen puolisuunnikkaan muotoinen, joka on valmistettu raskaasta betonista ja vahvistettu.
Lohkot tulisi sijoittaa ensimmäiseen riviin suorakulmaisten elementtien alle rakennuksen ja maan välisen paineen optimoimiseksi ja tasaiseksi jakamiseksi. Tyynyt tasoittavat epätasaisen maan ja vähentävät tärinää kovassa maassa. Raudoitettu betonivuori vähentää työvoimakustannuksia perustuksen rakentamisessa.
Soveltamisala
Valmiita tuotteita käytetään monikerroksisten rakenteiden perustan rakentamiseen suurella painolla ja talon tuen rakentamiseen yksityisessä rakennuksessa. Kysyntätaso sanelee lohkopohjan lujuuden, joka on lisäksi varustettu metallikehyksellä jokaisen kappaleen sisällä.
Valmiita emäksiä käytetään silloin, kun monoliittisten osien kaatamista ei voida hyväksyä useista syistä:
- suuri etäisyys betoniseosten tuotantolaitoksesta;
- epäedullinen ilmasto materiaalien kovettumiselle avoimissa olosuhteissa;
- asiakkaan poissaolo nollasyklin pitkäaikaisesta rakentamisesta;
- halu vähentää työvoimakustannuksia laitoksessa.
Laajennetun perustuksen esivalmistettuja elementtejä ei käytetä maaperän romahtamiseen ja laskeutuvaan maaperään, koska yksittäisten lohkojen teippi ei kestä taivutusvoimia kovin hyvin. Käytä tässä tapauksessa perustustyynyjen alustaa tai tee monoliittinen laatta koko talon alle.
Epävakaassa maaperässä FBS-perusta voidaan tehdä, jos paineiden tai erillisten pylväiden muodossa on paineerotusjärjestelmä, jossa on grillaus- tai laattaliitäntä.Taivutuslujuuden lisäämiseksi on tarpeen asentaa tavalliset lohkot vaihtamalla ne monoliittisiin osiin, kun taas saumojen pukeutuminen vaiheittain asennettujen elementtirivien välillä tehdään.
Tuotteiden aukkoja käytetään viestinnän asettamiseen, mikä on kätevää rakentamisen teollistamiseksi. Kevyistä elementeistä kellarin, kellarin seinät asetetaan, käytetään lohkoja kuonalla, paisutetulla savella ja silikonityyppisellä sideaineella.
Hyödyt ja haitat
Suurin etu on tukevan perustan lyhyt rakentamisaika. Yksityisessä asuntorakentamisessa komponentteja ei tarvitse vaivata perusteellisesti seoksen osuuksien säilyttämiseksi, materiaalien valmistamiseksi ja muotin rakentamiseksi. Talvella säätiö rakennetaan ilman erityistä betonin lämmitystä, mikä säästää asiakkaan rahaa.
FBS-peruskappaleiden käytön edut:
- lohkoissa on kiinnityssilmukat nostomekanismien laitteiden käyttöä varten;
- sivupinnoissa on ulkonevat ja koverat urat elementtien kestävämmän liitännän aikaansaamiseksi;
- kylmille alueille jäätymisenestolisäaineita lisätään seokseen;
- materiaali valmistetaan tehtaalla, joten tuotteet ovat standardien mukaisia;
- käyttöikä on lähestymässä viisikymmentä vuotta;
- pylväisiin on olemassa erityyppisiä teräsbetonilaseja.
Suurin haitta on vaikeus varmistaa FBS-levyjen välisten liitoskohtien vedenpitävyys. Ongelma ratkaistaan käyttämällä bentoniittijohtoa liitoksen ulkopinnoilla. Yleinen eristys kosteudesta tehdään pinnoittamalla lasikuitua tai silloitettua polypropeenia. Vesisulku on asennettu alustan yläosaan maan kosteustason yläpuolelle, jotta kalvo ei irtoa nollasyklin rakentamisen aikana.
Huonolaatuiset betonit voivat jäätyä, joten heille tehdään hyvä ulkoseinien lämpöeristys. Pienitiheyksinen eristys kiinnitetään lohkoihin liimalla, kiinnitetään sitten maalla, kun perustuksen sivuontelot täytetään.
Esityö
Pohjapohjan akselit on jaettu perustuksen lohkojen asettelusta. Rakennuspaikan mittojen oikea laskeminen mahdollistaa vääristymien välttämisen ja pystysuorien rakenteiden asennusta koskevien vaatimusten sekä lattialaattojen tukemisen seinille ja pylväille.
Valmistelumenettely:
- Maanmittaaja merkitsee rakennuksen akselit teodoliitin (rakenteen kulmat) ja tason avulla (kaivannon pohjan merkinnät, kaivanto).
- Johto vedetään perustuksen sisä- ja ulkoreunoja pitkin, merkintäkohdat viedään rakennusalueen ulkopuolelle niin, että ne pysyvät ehjinä maanrakennusten aikana.
- Hiekka- tai sementtisubstraatti järjestetään tamppaamalla ja kaatamalla jokainen kerros tai sijoitetaan perustyynyjen (FL-lohkojen) teräsbetoni-vuori.
- Teräsbetonin vuorauksen upotetut osat hitsataan, saumat käsitellään vedeneristysmateriaaleilla.
- Merkintäviivan oikea kireys tarkistetaan.
Hiekka, murskattu kivi ja sementti kerätään laastin valmistamiseksi liitosten tiivistämistä varten. 50 x 100 mm: n puulohkoja käytetään välikappaleisiin lohkojen välikallistamisen aikana. Vaaditut astiat vettä ja sekoitusta varten, lapiot, lastat, vasarat. Vaakataso tarkistetaan vesi- tai lasertasolla, lohkoperustan asennuksen pystysuunta koordinoidaan lankajohdon kanssa.
Asennustekniikka
Elementit asetetaan sementti-hiekkalaastille, joka pitää ne yhdessä sirotellun tai esivalmistetun tyynyn kanssa. Joskus asettelusuunnitelmaan kuuluu metalliverkon asettaminen paikkoihin, joissa betonilohkon perustus asetetaan.Asennuksen oikeellisuus tarkistetaan työkaluilla, säädetään sorkkarilla. Jos vinous on merkittävä, yksikkö nostetaan hihnoilla ja pohja tasataan asennusta varten.
Valmiiden elementtien väliset saumat suljetaan liuoksella, jotka on aiemmin porattu ja ommeltu tiivistämistä varten. Toinen rivi asetetaan laastille siten, että pystysuorien saumojen ligaatio havaitaan. Jos asennuksen aikana esiintyy täyttämättömiä alueita, joihin vakiolohkot eivät sovi, ne suljetaan betonilla. Tätä varten asennetaan muotti.
Valmis rakenne ulkopuolelta on suojattu kalvolla eristämään se kosteudesta, minkä jälkeen se eristetään polystyreenillä, penoizolilla tai muilla materiaaleilla, joilla on vähän veden imeytymistä. Ensimmäisen tason kellarikerros tai seinä asetetaan heti laastin jähmettymisen ja sivuonteloiden täyttämisen jälkeen.
Kellarin seinät voivat olla kapeampi kuin perustanauha tai ulkonema. Se riippuu muurausmateriaalista, kun taas mitat valitaan rakentavan laskelman mukaan. Jos seinä on kevyt ja lämmin (vaahtobetoni, tuhkabetoni, hiilihapotettu betoni), sen paksuus on pieni. Ennen asettamista tehdään vaakasuora eristys ja sinkitty ulosvirtaus sijoitetaan liitoksen kehän ympärille. Tämä estää sateen ja lumen pääsyn saumaan.
Tapa säästää rahaa
Tyynylevyt voidaan asentaa sellaisella etäisyydellä, että päällisen lohkon tuki molemmista päistä putoaa teräsbetonielementteihin. PL-joukkueiden väliset aukot tukkeutuvat maahan ja törmätään. Säästöt tällaisesta ajoittaisesta asennuksesta ovat noin 22-25%, mikä johtaa elementtipohjan rakentamisen kustannusten laskuun.
Joskus esivalmistettujen rakenteiden liitosten tiivistämiseen käytetään kuivaa seosta, joka on laimennettu vedellä. Se on kätevää, mutta kustannuksia voidaan vähentää valmistamalla tavanomainen sementti-hiekkalaasti 1: 3-pitoisuutena (sementti ja hiekka).
Rakennustyömaan organisointi sisältää lohkojen oikean varastoinnin laajennetun nosturin puomin etäisyydelle. Joten sinun ei tarvitse etsiä lisätilaa ennen lohkojen asentamista asennusasentoon ja nostomekanismien siirtämistä.
Nollasyklin rakentamisen vaiheessa käytetään sopivan nostokapasiteetin omaavia pieniä nostureita, jotka pystyvät helposti selviytymään perustuskappaleista. Kiskoon asennetut torninosturit on kytketty toisen ja muiden kerrosten rakennusvaiheessa, jolloin kuormaimen nosturit eivät enää pysty saavuttamaan vaadittua korkeutta.
On tärkeää käyttää rakentamisen vuokaaviota, joka osoittaa jokaisen työvaiheen ja ajanjakson. Tämä antaa vuokrattujen laitteiden olla joutokäynnillä vähemmän, ja rakentaminen valmistuu ajoissa. Urakoitsijan on järjestettävä lohkojen toimitus tehtaalta ja niiden asennus pyöristä, mikä säästää konkreettisesti.
