Betoni hidastaa asetusta matalissa lämpötiloissa hieman yli nollan, ja negatiiviset arvot tuhoavat tekokiven rakenteen. Betonin kaataminen talvella johtaa siihen, että vedellä ei ole aikaa reagoida sementin kanssa, jäätyy ja lisää sen määrää. Sisällä syntyvät rasitukset tuhoavat betonin, joka ei ole vahvistunut. Lämmön saapuessa vesi sulaa ja asetus jatkuu. Mutta materiaalin rungossa on tuhoutuneita rakenteita, jotka vähentävät kantokykyä.
Betonin kaatamisen ominaisuudet nollan lämpötilassa
Optimaalinen ympäristö tarvitaan betonin kovettumiseen, jos ilma ei ole lämmennyt yli + 5 ° C tai arvot laskevat negatiivisiin arvoihin. Kosteus-lämpötilaolosuhteet luodaan vähentämään kovettumisaikaa ja lujuuden kasvua alkuvaiheessa.
Kiihdytysmenetelmät:
- lämmitys betonimassan sisäisen lämmön vuoksi;
- lämmönsyöttö rakenteeseen ulkopuolelta.
Ensimmäistä menetelmää käytetään nopeasti kovettuviin lajikkeisiin, lujuisiin seoksiin ja hienorakeisiin sementtilajikkeisiin. Tähän ryhmään kuuluvat supistavat aineet, joilla on vähän nesteen saantia. Betonointi alhaisissa lämpötiloissa suoritetaan lisäämällä pehmittimiä tarvittavan veden määrän vähentämiseksi, ja kemialliset jäätymisenestolisäaineet nopeuttavat kovettumista.
Lämpötila tuotteen sisällä riippuu energiamäärästä, joka syntyy vesimolekyylien kiinnittymisen eksotermisen prosessin aikana. Tällainen energia ei riitä murtotason lujuuden saavuttamiseksi, ja pakkasolosuhteissa tätä astetta ei voida saavuttaa ilman lisätoimenpiteitä.
- massiiviset rakenteet - vähintään + 5 ° С;
- ohutseinäiset rakenteet - vähintään + 20 ° С.
Joskus tuotteelle voidaan antaa riittävä määrä energiaa negatiivisilla indikaattoreilla. Betonin sisäistä lämpövaraa lisätään aggregaattien ja nesteiden lämmittämisellä. Tätä varten noudatetaan tiettyä tekniikkaa ratkaisun valmistamiseksi rakennustyömaalla, mikä vaatii ylimääräisiä työ- ja energiakustannuksia.
Huomioon otettavat asiat betonia talvella
Seoksen valmistuksen aikana betonikomponentit on suojattu lumisateelta, jäätymiseltä ja jäätymiseltä. Sideaineet varastoidaan suljetuissa astioissa tai kosteutta kestävästä materiaalipussista. Tehtaissa komponentit, kiviainekset ja vesi kuumennetaan jakamiseksi ajoneuvojen sekoittimille. Liuos valmistetaan lämmitetyssä huoneessa, joten ulosmenosta saadaan halutun lämpötilan massa.
Hiekka ja murskattu kivi kuumennetaan rekistereillä lämmönvaihtimien muodossa, joiden rungon läpi kulkee + 90 ° C: seen lämmitetty höyry tai vesi. Neste saa vedenlämmittimien lämpötilan, josta se syötetään syöttösäiliöihin. Säiliöt sijoitetaan lähelle valmistuspaikkaa ja varustetaan annosteluvedenpoistolaitteella.
Massan lämpötila voi nousta, jos seos valmistetaan sähköisissä sekoittimissa, joiden sisällä on höyrylämmitys. Seos kuljetetaan lämmitetyissä autosekoittimissa, käytetään eristettyjä astioita.
Betonin kaataminen nollan alhaisemmissa lämpötiloissa tapahtuu kippiautoissa, joissa ruumiin lämpötila nousee pakokaasujen takia pakokaasun aikana. Auton kori on peitetty lämpöeristetyillä suojilla, puukorkeilla tai suojapeitteillä. Seos toimitetaan paikalle ilman ylimääräisiä ylikuormituksia matkalla, jotta sisäisen energian määrää ei vähennetä.
Letkut ja betoniputket lämmitetään ennen niiden syöttämistä muottiin, ja työn lopussa ne puhdistetaan kaapimilla. Ei saa pestä vedellä, jotta jäätä ei ilmestyisi putken sisälle.
Lisäaineiden käyttö betonia kaadettaessa
Pakkasnesteen komponentit:
- natriumnitriitti;
- natriumkloridi + kalsiumkloridi;
- natriumnitriitti + kalsiumkloridi;
- urea + kalsiumnitraatti;
- kalsiumnitraatti-nitriitti + urea;
- kalsiumkloridi + urea;
- potaskaa.
Lisäaineet valitaan suunnittelun, liitososien määrän, pyörrevirtojen läsnäolon ja ympäröivän sään mukaan. Pakkasnestekomponentteja ei voida lisätä, kun kaadetaan rakenteita lämpökarkaistulla metallivahvikkeella. Modifioijia ei käytetä betonattaessa rakenteita, joissa sähköistyminen tapahtuu myöhemmin ja pyörrevirta-induktiovirrat ilmestyvät.
Jäätymisenestoaineet hidastavat lujuuden saavuttamista verrattuna kovettumisaikaan normaalissa ympäristössä ja ilman lisäaineita. Kalium johtaa siihen, että -50 ° C: ssa betoni kovettuu vain 75% 28 päivässä, kun taas normaaleissa olosuhteissa seos olisi saavuttanut 100% lujuuden.
Lisäkomponenttien vaikutus ratkaisun mekaanisiin ja teknologisiin ominaisuuksiin, kuten plastisuus, työstettävyys, otetaan huomioon. Ureaa sisältävää betonia ei tule kuumentaa yli + 40 ° C: n lämpötilaan, koska lisäaine tuhoutuu. Kloridisuolat muodostavat pinnalle valkean pinnoitteen, joka heikentää rakenteen ulkonäköä. Betoniseos ei saa sisältää liukenemattomia suolahiukkasia.
Sähköhuokoinen betonitekniikka
Elektrodit syöttävät sähkövirtaa, vapautuu lämpöä, joka käytetään kuoren ja betonimassan lämpötilan nostamiseen ja kompensoi ympäröivän huoneen energiahäviöt. Betonin lämmitys määräytyy tuotetun energian määrän mukaan, tila valitaan pakkasessa tapahtuvan lämpöhäviön mukaan
Lämmitysmuotti siirtää lämpöä alueeltaan lämmönsiirrolla, käytetään seuraavia elementtejä:
- kiilalevyt;
- kaapelit;
- Lämmityselementit;
- hiili-grafiitti kangas;
- lämmitysverkot.
Tämä menetelmä on optimaalinen perustuksille (SNiP 303.01 - 1987) ja laitteiden asennuksen perustoille, sitä käytetään pylväisiin, palkeisiin, lattian monoliittisiin osiin.
Infrapunalämmitys on betonin lämpötilan nousu vastaavien aaltojen säteilijöistä, jotka on suunnattu teräsbetonituotteen pinnalle.
Käytetään seuraaviin töihin:
- jäätyneiden maaperän ja betonin, muottien, raudoituksen lämmittäminen;
- liukuvan muotin kovettumisajan lyhentäminen;
- lämpöverhon saaminen paikkoihin, joihin ei ole pääsyä sähkölämmitykseen.
Vaihepiiri määrittää virranvaihtotavan rakenteessa. Jos vastakkaiset elektrodit on kytketty eri napoihin, virta kulkee koko betonimassan läpi. Jos vierekkäiset levyt on kytketty eri pylväisiin, virta lämmittää betonin reunat ja sisempi kerros lämpenee alkuperäisen lämpöpitoisuuden vuoksi.
Betonin lämmöneristys
On olemassa menetelmiä seoksen ylläpitämiseksi:
- termospullo;
- termos, joka käyttää massan säätökiihdyttimiä;
- termos, jossa käytetään yhdistettyjä aineita, jotka samanaikaisesti nopeuttavat kovettumista ja parantavat plastisuutta.
Lämmöneristys on taloudellinen vaihtoehto betonin kaatamiseen nollan alempaan lämpötilaan. Käytetään seoksen kovettumisen aikana saatua energiaa, joka varastoidaan massan sisälle lämpimän muotin ansiosta. Massa on saamassa voimaa ajoissa kylmästä vuodesta huolimatta.
Termostaattia käytetään liuoksen kaatamiseen mihin tahansa rakenteeseen sekä silloin, kun betonin laadulle asetetaan korkeat vaatimukset veden läpäisevyyden ja pakkasenkestävyyden suhteen. Seoksen lämmin pitäminen sulkee pois massaan kohdistuvien rasitusten ja halkeamien esiintymisen. Eristysparametrien valinta riippuu rakenteen massiivisuudesta, sääolosuhteista, tuulesta ja sideaineen aktiivisuudesta.
Sisäinen ja ulkoinen betonilämmitys
Liuoksen, jossa ei ole jäätymisenestoaineita, lämpötilan ei tulisi olla alle + 5 ° C, ja lisäaineet nostavat toiminta-alueen -10 ° C: seen. Betonirakenteita voidaan kuormittaa ja jatkaa työtä vasta, kun puristuslujuus on saavutettu 100%.
Lämmitetty betonimassa sekoitetaan talvella 25% enemmän aikaa verrattuna lämpövalmisteluun. Asennusalusta lämmitetään, jos on olemassa jäätymisvaara kosketuksesta vanhojen betoniin tai metalliin upotettujen osien kanssa. Betonin tärinä kuplien tislaamiseksi kestää kauemmin 25% ajasta.
Ulkoinen eristys on järjestetty kevyillä muottimateriaaleilla, esimerkiksi kolmikerroksisilla seinälevyillä, joiden ulompi osa on asbestisementtiä, metallia, vaneria ja sisäkerros polyuretaanivaahtoa.
Sisäinen lämmitys käyttää energiaa kytkentäkaapista kaapeleiden kautta. Infrapunasäteily edellyttää täydellistä automaatiota laitteen säännöllisen käynnistämisen ja sammuttamisen avulla tietyn ohjelman mukaisesti.
