Paalun perustuksen edut ja haitat

Esikaupunkien rakentamiseen valitaan usein paalupohja. Oikein koottu rakenne kestää kauan, sen eheys ei riipu ulkoisten tekijöiden vaikutuksesta. Tällaista perustaa käytetään teollisuusrakennusten ja asuinrakennusten rakentamiseen. Jos noudatat tekniikkaa, voit tehdä sen itse.

Paalun perustuksen rakentaminen ja suunnittelu

Paalupohja on tukirakenne, joka sisältää paalukentän tai vapaasti seisovia elementtejä. Niiden valmistuksessa käytetään teräsbetonia, vaikka on mahdollista käyttää kivibetonia tai raudoitettua laastia. Usein puuta käytetään yksikerroksisissa rakennuksissa.

Tuet on asennettava rakenteen kulmiin, kantavien sisäseinien leikkauspisteeseen ulkoseinien kanssa tai niiden väliin. Pääpaalujen välinen etäisyys ei saisi ylittää 2 metriä, mutta jos se on enemmän, käytetään lisäelementtejä.

Ennen paalurakenteen asentamista sen suunnittelu tehdään:

1. Otetaan maaperänäytteitä sen koostumuksen ja luonteen tutkimiseksi, jolle testiporaukset suoritetaan.
2. Dynaaminen ja staattinen maaperän tutkimus. Menettelyn avulla voit tutkia maaperän liikkuvuuden astetta.
3. Pressiometrinen testi. Näyttää kuinka paljon maata voidaan puristaa rakennustyömaalla.
4. Testaus vertailupaaluelementeillä. Käytettyjen elementtien tyyppi määritetään.
5. Kokenut työ. Selvitä säätiön vuorovaikutuksen luonne maan, viereisten rakennusten kanssa.

Kun olet suorittanut kaikki toimenpiteet, voit aloittaa projektin luomisen. Kaikki mahdolliset sisäisten ja ulkoisten tekijöiden vaikutukset otetaan huomioon.

Paalurakenteiden luokitus

Asennustavan mukaan

Vetävät paalut ovat valmiita tuotteita, joiden asentamiseen tarvitaan erityisiä nosturiasennuksia. He vetävät paalut haluttuun pisteeseen ja ajavat niitä vasaroilla. Täyttöelementtejä on erilaisia. Ne valmistetaan suoraan rakennustyömaalla. Ensin valmistetaan kaivo, vahvistettu runko ja sitten kaadetaan betoniliuos.

Ruuvipaalut ovat metallitankoa, jonka päässä on kierre. Useimmiten niitä käytetään yksittäisissä rakennuksissa. Ruuvipaalujen haittana on niiden suhteellisen lyhyt pituus - jopa 6 m. Tällaisten tuotteiden kantavuus ei ole kovin korkea. Rakennuksen pystyttämiseksi tällaiselle perustalle käytetään kevyitä rakennusmateriaaleja.

Asettelun mukaan

Elementit eroavat usein toisistaan. Ne on asennettu maksimikuormituskohtien alle. Joskus tuotteet muodostavat paalunauhoja. Rakenne koostuu yhdestä tai useammasta rivirivistä. Tällaisen perustuksen tehtävänä on siirtää kuormitus vahvistetulle perustukselle.

Paalun perustuksen haittana ei ole kovin korkea luotettavuus, joten raskaille rakennuksille on parempi käyttää "holkkeja" tuista. Tämä sijoitus sopii pehmeälle maaperälle tai pohjavedelle lähellä pintaa.

Valmistusmateriaalin mukaan

Paalujen valmistuksessa käytetään seuraavia materiaaleja:

• Teräsbetoni. Tällaiset tuotteet ovat onttoja tai monoliittisia. Vahvistetut paalut voivat kestää jopa 100 vuotta.Ne valmistetaan suoraan rakennustyömaalla tai tuotanto-olosuhteissa. Ensimmäisessä vaihtoehdossa vältetään kalliiden laitteiden käyttö.
• Teräs. Valmistuksessa käytetään valssattua teräsputkea. Metallin paksuuden tulisi olla 0,8-1,2 cm, osa voi olla suorakulmainen tai pyöreä. Materiaalin suojaamiseksi ruostumiselta ja korroosiolta se käsitellään bitumilla. Tämäntyyppisten tuotteiden haittana on sen suuri paino.
• Puu. Nämä ovat suhteellisen kevyitä tuotteita, joiden halkaisija on 22-34 cm, ja valmistuksessa käytetään vain kovia puulajeja.

Puupaaluja käytetään harvoin, koska materiaali on altis hajoamaan, hyönteisten ja jyrsijöiden vahingoittamana.

Työssä käytettävät materiaalit ja työkalut

Vankan perustan rakentamiseksi sinun on ensin valmistauduttava työhön. Tarvitaan seuraavat työkalut ja materiaalit:

• romu;
• lapio;
• Boer;
• paalut;
• ruletti;
• betoni sekoitin, hitsaus kone;
• rakennuksen taso.

Betonin valmistukseen tarvitaan sementtiä, murskattua kiveä, hiekkaa.

Paalun perustustekniikka

Paalupohjan asennustekniikan noudattaminen antaa sinulle mahdollisuuden rakentaa vankka perusta. Rakenteen valmistaminen käsittää seuraavat vaiheet:

1. Reikien poraaminen. Niiden määrä määräytyy rakenteen kokonaispainon ja käyttökuorman perusteella. Porausreiän halkaisija riippuu poran teknisistä parametreista, mutta se ylittää harvoin 30 cm. Reikän syvyys on korkeintaan 6 m. Poraa on sijoitettu siten, että käytön aikana tarvitaan mahdollisimman vähän työtä.
2. Elementtien betonointi ja vahvistaminen. Tuotteiden suojaamiseksi kosteudelta kattomateriaali sijoitetaan kaivoihin koko halkaisijan pituudelta. Sen jälkeen paalut sijoitetaan kuoppiin. Niiden kiinnittämiseen käytetään betonia. Samanaikaisesti pohjavesi pumpataan pois. On myös tärkeää järjestää runko raudoituksesta. Betoni on syötettävä kerroksittain ja tiivistettävä.
3. Grillilaite. Sen korkeus on vähintään 30 cm, leveys vähintään 40 cm.

Lopuksi kaikki liitokset täytetään sementtilaastilla.

Hyvät ja huonot puolet

Paaluruuvipohjan järjestämisen edut:

• alhainen työn intensiteetti;
• pohjaveden tason nousun tai maaperän nousun vuoksi ei ole vaaraa rakenteen vajoamisesta
• sopii kaiken tyyppiselle maaperälle;
• säätiön rakentamisen kustannusten alentaminen;
• maanrakennusten määrän vähentäminen;
• nopea rakentamisen nopeus;
• mahdollisuus järjestelyyn milloin tahansa vuoden aikana;
• säästäväisyys.

Puutteita ovat vaikeudet viestinnän yhteenvedossa, mahdottomuus järjestää kellari. Rakennetta pystyttäessä tarvitaan ritilän valmistus.

Paalupohja on erinomainen ratkaisu pieniin kevyisiin taloihin, jos ne rakennetaan kohoaville tai pehmeille maaperille. Sen suunnitteluun on kuitenkin suhtauduttava vastuullisesti.