Milloin ja miksi on tarpeen käyttää paalun sisennysmenetelmää

Paalujen perustukien syvennystekniikkaa käytetään, jos rakentaminen tapahtuu lähellä muita rakennuksia. Ajamalla tai tärinämenetelmää käytettäessä tärinä leviää maahan, mikä vahingoittaa naapurimaita ja johtaa mikrohalkeamien ilmaantumiseen. Paalujen painaminen lisää maaperän kantokykyä, vähentää perustuksen rakentamiseen kuluvaa aikaa ja säästää rahaa.

Puristettujen paalujen laajuus

Paalujen upottaminen syvennyksen avulla tapahtuu rakennusten lähellä, jotta niiden pohja ei vahingoitu.

Teräsbetoni- ja teräshyllyt puristetaan kohdistamalla staattisia kuormia tiukasti pystysuoraan. Teknologia on tuottavuuden suhteen ylivoimainen muihin menetelmiin nähden tilanteissa, joissa paalut on asennettava tiheään asuttuun kaupunkiin.

Pitkittäisosassa paalut on jaettu tyyppeihin:

  • prismatankoja käytetään asuin- ja teollisuusrakentamisessa;
  • pyramidirakenteita käytetään harvoin niiden heikomman lujuuden ja luotettavuuden vuoksi, ne on tarkoitettu rakennuksiin, joissa on pieni kerrosmäärä;
  • puolisuunnikkaan muotoiset tuet toimivat hyvin alustana siltojen ja ylikulkusiltojen alla;
  • timanttituet on sijoitettu hehkuviin kerroksiin vastustamaan tehokkaasti leikkaamista.

Paalupainetta käytetään suuriin työmääriin, kun pystysuorista elementeistä on järjestetty suuri pinta-ala. Asennus suoritetaan nopeasti, mikä nopeuttaa rakennustöitä. Käytetään kiinteitä ja onttoja pyöreitä elementtejä, neliön ja suorakaiteen muotoisia, asennetaan I-palkit ja T-profiilit.

Epävakaat maaperäkerrokset romahtavat ja siirtyvät vasaroiden ja tärisevien yksiköiden dynaamisesta vaikutuksesta, joten paalujen murskaaminen staattisella voimalla estää tällaiset riskit.

Koneiden teho on riittävä, jotta voidaan asentaa suuri määrä sauvoja ilman rajoituksia ja apumekanismien avulla, kun taas vasarointimenetelmät toteutetaan vain käyttämällä pääkäynnin alustavaa poraamista, joten tiheissä kerroksissa lyömisprosessi on kallista.

Tärkeimmät paalujen puristustavat

Pystytukien asennustekniikka valitaan maaperän fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien mukaan. Käytä laitteita, joilla on piste-, lineaarisen tai koordinointikoneen ominaisuudet. Erikoistuneet aggregaatit eivät ole rajoitettuja lohkoja yhdellä toiminnolla, joten niiden käyttö on kätevää työskennellä.

Paalu kiinnitetään mekaanisilla laitteilla tukikehykseen. Pumput perustuvat hydrauliikan syöttöpaineeseen, yksikön vakaus varmistetaan painoilla. Tehokas työ varmistetaan siirtämällä konetta itsekulkevalla pneumaattisella alustalla.

Tuotetaan erilliset paalipuristimet, jotka on tarkoitettu erityisesti staattisen voiman järjestämiseen. Teline syvenee yksikön painon vaikutuksesta, joskus myös tärinää lisätään, jos olosuhteet sallivat.

Kohta

Paalujen lineaarinen ja pisteviivaus

Menetelmää voidaan soveltaa vanhojen rakennusten kunnostustöiden aikana, jolloin on tärkeää olla vahingoittamatta olemassa olevaa tietoliikennettä. Kärkipuristetut paalut asennetaan huolellisesti, jotta ne eivät häiritse vanhojen perustusten ja viereisten perustusten eheyttä.Hydraulinen asennus auttaa työntämään elementit sisään.

Teknologiakartat on kehitetty siten, että telineen keskiakselin poikkeama projisoidusta sijainnista ei ylitä ± 5 mm vaakatasossa. Syvennyspaikka on merkitty paikalle vahvistuskappaleilla, jotka on isketty maahan 20-30 cm. Pisteasennusta varten valmistellut elementit varastoidaan pinoon, jonka korkeus on enintään 2 m, telineiden päät ovat samalla puolella.

Jos tukitankoja on useita, niille järjestetään erilliset varastotilat. Ne nostetaan ja asennetaan rakennusnosturilla. Kasatut yksiköt on sijoitettu siten, että kaikki voivat työskennellä enimmäismäärällä sisennyskohtia. Koneen siirtojärjestelmä on esitetty työn vuokaavioissa.

Lineaarinen

Menetelmä koostuu laitteen pitkittäisliikkeestä palkkirivin suuntaan. Lineaarisen menetelmän avulla ei tarvitse ohjata akselin keskustaa syvennettäessä kutakin telinettä, pituussuuntainen suora on asetettava oikein.

Alustava työ:

  • kaivojen kaivaminen, viemärin ja viemärin järjestäminen;
  • lyhytaikaisten reittien järjestäminen yksiköiden pääsyä varten asennuspaikkaan;
  • paalutilan merkintäsuunnitelman laatiminen akselien erittelyllä ja elementtien sijainnin merkinnällä;
  • valaistuksen ja sähköverkkojen jakelu;
  • toimitus työmaalle ja mekanismien ja yksiköiden valmistelu vähintään 2 päivän työhön.

Asennuksen suorittaa lineaarisesti neljän asiantuntijan tiimi, johon kuuluvat asennuksen käyttäjä, nosturin käyttäjä ja kaksi slinger-kokoonpanijaa. Jälkimmäiset auttavat siirtämään laitetta ja valvomaan sen sijainnin oikeellisuutta.

Koordinaatti

Syvennysmenetelmää käytetään olosuhteissa, joissa paalun perustuksen pystytysnopeus on tärkeä suurelle määrälle työtä. Koordinaattiteknologia on tärkein menetelmä teollisuuslaitosten, hydraulisten rakenteiden telineeseen asennettavien ryhmien järjestämisessä. Menetelmä lyhentää aikaa yksiköiden siirtämiseen paalukenttää pitkin.

Modulaariset kaaviot kehitetään kahden ohjauspalkin perusteella. Pituussuuntaiset maamerkit valitaan yhdensuuntaisesti paalunauhan linjan kanssa, jota pitkin paalupuristuskone liikkuu. Lisää asteittain ohjauspalkkien pituutta seuraavan osan ohi. Työssä avustaa puominosturi, joka syöttää pystysuoria elementtejä ja asettaa painoja asennukseen.

Käytä apumetallipinoa, jos pääelementin pää pysähtyy noin 60 cm pinnan yläpuolelle. Elementti kiinnitetään hydrauliikkaan ja painetaan sen avulla teräsbetonitelineen päätä vasten, kunnes se upotetaan kokonaan kiinteään kerrokseen.

Paalutuskoneiden valinta

Hydraulinen paalutuskone

Pääyksikkö on paaluohjain, joka suorittaa paalujen upottamisen sisennysmenetelmällä. Yksikkö on asennettu alustaan ​​itsenäistä liikkumista varten työmaalla.

Seuraavat mekanismit on asennettu yksikön runkoon:

  • nostolaite;
  • paalun sisennyksen rakenne;
  • liikkuva alusta.

Lisäksi ankkuripainojen sijaintia varten asennettiin tavaratila. Laitteet kiinnitetään sivu- ja keskikiinnikkeillä. Kone on suunniteltu kaikkia töitä varten, eikä siihen tarvitse liittää lisäyksiköitä.

Jännitys jakautuu tasaisesti paaluakselille monipistekiinnitysmenetelmän ansiosta. Telinettä tukee kahdeksansylinterinen korimekanismi, jossa on neliönmuotoiset ja pyöreät istuimet.

Työtekniikka

Paalujen staattisen syvennyksen asennus valmistellaan työskentelyä varten ohjeiden mukaisesti, hydrauliikka asennetaan koneen runkoon. He tarkistavat sivuston tasaisuuden, merkinnän vaatimustenmukaisuuden ja tarkkuuden, poistavat vieraita esineitä.

Kun yksikkö on järjestetty uudelleen nosturilla työskentelyalueella, se on rintareppu ja tarkistetaan asennuksen näkyvyyden yhtäläisyys paalutangon syventämiskohtaan. Hihnat irrotetaan, laitteistoon syötetään virtaa, hydraulinen laite nostetaan työasentoon.

Aseta ankkuripainot tasolle tasaisesti molemmilta puolilta, tarkista yksikön muuttumattomuus. Kiinnityssilmukat leikataan paalun yläosasta, nostetaan ja nostetaan nuolella asennusasentoon. Telinettä siirretään ja lasketaan hydraulilaitteeseen siten, että elementin kärki osuu merkintäkohtaan. Paalu lasketaan putkien vapaaseen jännitykseen, ja hydrauliikka painaa sen maahan.

Edut ja haitat paalujen ajamiselle sisennyksellä

Useimmiten asiakkaat valitsevat tämän sukellustavan, koska se on taloudellisesti kannattavampaa. Ero teräsbetonin ja metallielementtien kustannuksissa ei melkein tunnu tuotantotekniikan takia.

Sisennysmenetelmän edut:

  • maaperäkerroksen tiivistymisen vaikutus paaluelementin ympärille;
  • monimutkaisten laitteiden puute dynaamisilla kuormilla;
  • ei ole kovaa melua ja shokkia;
  • käyttää missä tahansa maaperässä joitakin poikkeuksia lukuun ottamatta.

Tämän menetelmän haittana on, että kivet eivät salli vertikaalisten tukien sisennystä. Elementtien pituus on kuitenkin mahdollista laskea siten, että kiinteä kerros toimii tukena tangon kärjelle.

ihouse.decorexpro.com/fi/
Lisää kommentti

Säätiö

Ilmanvaihto

Lämmitys