Kuinka valita polyuretaanivaahto

Polyuretaanivaahto - polyuretaanieriste aerosolipurkissa. Rakentajat huomaavat käytön helppouden ja jähmettymisen nopeuden. Vaahto voi olla palonkestävää, pakkasenkestävää, niillä on erilainen tiheys, hygroskooppisuus, laajenemiskerroin, erilaiset kuivumisajat.

Polyuretaanivaahdon kuvaus ja tarkoitus

Polyuretaanivaahto on tarkoitettu takaliitosten eristämiseen ja tiivistämiseen

Polyuretaanivaahtotiiviste kuuluu kotitalouskemikaalien luokkaan, joka on tarkoitettu puskuriliitosten eristämiseen ja tiivistämiseen erilaisten rakenteiden asennuksen aikana. Ulostulotilavuus määräytyy astiasta ja vaahdosta saadun massan määrän perusteella. Arvo riippuu ympäröivän tilan ja sylinterin lämpötilasta, pinnan ja ilman kosteudesta.

Tuotannossa käytä komponentteja:

  • MDI (metyleenidifenyylidi-isosyanaatti);
  • polyolit;
  • vaahdotusaineet;
  • stabilointiaineet;
  • katalyytit.

Tarttuvuusaste osoittaa sidoksen lujuuden alustaan, johon se levitetään. Polyuretaanivaahto tarttuu hyvin melkein kaikkiin rakennusmateriaaleihin, paitsi tefloniin, silikoniin, lasiin, polyeteeniin, rasvaisiin ja jäisiin pintoihin.

Vaahto voi muuttaa vakautta avaruudessa polymeroinnin päättymisen jälkeen:

  • istu alas - aste riippuu aineen tiheydestä, täyteaineen (painolastin) ylitetystä tilavuudesta tai materiaalin sisällä olevien avoimien linkkien ylikuormituksesta;
  • laajentaa edelleen - korkeiden lämpötilojen ja suuren määrän suljettujen solujen vuoksi.

Koon muutos johtuu tekniikan rikkomisesta, kun ainetta levitetään puhdistamattomalle pinnalle, ja riittämättömästä kosteudesta. Mittojen epävakaus tapahtuu, jos vaahtoa käytetään sisäiseen käyttöön pakkasissa.

Polyuretaanivaahdon viskositeetti riippuu koostumuksesta, määritetään, kun lämpötila laskee alle + 12 ° С tai nousee yli + 35 ° С. Huonolaatuinen työmassa menettää tiheytensä, eristeen tehokkuus vähenee.

Soveltamisala

Eristystä käytetään ammattirakentamisessa ja kotitalouksissa. Talvityyppiset polyuretaanivaahtomuovit kestävät ilmakehän tekijöitä, niitä käytetään sulkemaan julkisivujen ja kattojen ulkoiset aukot. Monipuolisia lajikkeita käytetään eri paikoissa.

Tärkein käyttöalue:

  • tiivistää nivelet kosteudelta, puhaltaa;
  • rakennuksen rakenneosien välisten rakojen eristäminen;
  • halkeamien sulkeminen;
  • polystyreenin, paisutetun polystyreenin ja muiden levymateriaalien liimaaminen seiniin, lattioihin, kattoihin;
  • aukkojen eristäminen ulkoisista äänen tärinästä.

Vaahtoa käytetään asennettaessa puisia ja muovisia (PVC) ikkunoita, koska materiaali ei ime vettä, mutta johtaa höyryä.

Muut tapauksetkun valinta kuuluu polyuretaanivaahtoon:

  • tiivistää aukot paneelien tai seinätäytteiden välillä runkorakenteissa;
  • lämpöeristys lämmityslinjoja asennettaessa;
  • rakennusten ilmanvaihtokanavien ja ilmastointijärjestelmien eristys;
  • poistopisteiden sulkeminen vesihuoltojärjestelmän, viemäröinnin, savupiippukanavien seinistä.

Aerosolipolyuretaanivaahto tehokas korjaustöissä... Nopean laajenemisen ja kovettumisen ansiosta materiaalia on kätevä käyttää halkeamien, laattaeristyksen hajoamisen yhteydessä, se on valittu keramiikan, kiven, ikkunalautojen, työtasojen, laskuveden ja muiden koriste-elementtien liimaamiseen.

Koostumus ja ominaisuudet

Vaikuttavat aineosat ovat esipolymeerit ja ponneaineet

Vaahtoaminen tarkoittaa esipolymeerimassan kiehumista, kun se työnnetään astiasta, jota seuraa stabilointi vaahdotetussa tilassa.

Polyuretaanivaahto sisältää vaikuttavia aineosia:

  • Esipolymeerit. Nämä ovat valmistettuja tuotteita, jotka on saatu toiminnallisten orgaanisten yhdisteiden (metyleenidifenyylidi-isosyanaatit, MDI) ja polyalkoholien vuorovaikutuksella. Reaktio tapahtuu aerosolisäiliön sisällä.
  • Ponneaineet. Niitä edustaa kaasuseos, joka on osittain nestemäisessä muodossa, jossain määrin yhdistettynä esipolymeereihin. Kun massa poistuu ilmapallosta, aine työnnetään ulos, muodostuu vaahto.

Vaahtoaikaan asti esipolymeerien ja ponneaineiden sekoitettua nestettä on läsnä. Toinen aine pystyy kiehumaan matalassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, minkä vuoksi saadaan vaahtoa. Vapautuneen aineen muoto on kiinteä aktiivisten pintakomponenttien (useammin silikonien) vuoksi.

Aktivaattoreiden puute johtaa solujen romahtamiseen, yhdistämällä ne suuriksi linkeiksi, massassa esiintyy siten suuria onteloita. Koostumuksessa olevat vaahdotusaineet avaavat sellaiset ontelot, vapauttavat kaasua niin, että saumanmuodostusprosessi tapahtuu tasaisesti.

Laajentuminen tapahtuu polymeroinnin aikana, kun esipolymeeri on kosketuksessa ilman tai pinnan kosteuden kanssa ja hiilidioksidi vapautuu kaasun muodossa. Valmistajat yrittävät vähentää hallitsematonta laajenemista koordinoimalla puhallusainetta.

Hyödyllinen ominaisuus polyuretaanivaahdolle on työn aikana ei koko aukko ole suljettu, vaan vain kolmas osa... Loput tilavuudesta täytetään laajennuksella, kun taas eristin puristuu itsestään liitostilassa.

Valera
Valera
Rakennusgurun ääni
Kysy kysymys
Käsiteltävä pinta kostutetaan polymeroinnin ja kovettumisen nopeuttamiseksi. Sylinteri käännetään ylösalaisin niin, että kaasu puristaa pohjaan kertyvän massan. Jos pidät sitä päinvastoin, kaasu voi tulla ulos ylhäältä ja seos pysyy.
Hyödyt ja haitat polyuretaanivaahdosta
Hyvä tarttuvuus muihin materiaaleihin kuin sileisiin materiaaleihin
Äänieristysominaisuudet
Tehokas lämmöneristys
Helppo levittää putkella tai aseella
Kovettuu nopeasti ja jäätyy kokonaan
Matala vedenläpäisevyys
Hyvä höyrynläpäisevyys
Hyväksyttävät kustannukset
Ympäristöystävällisyys, turvallisuus terveydelle
Mahdollisuus täyttää vaikeasti tavoitettavat paikat
Sovelluksen monipuolisuus
Dielektrinen
Pieni palovaara
Vastus mikro-organismien, homeen, jyrsijöiden aktiivisuudelle
Ei voida peittää raakatasoissa
Vaatii suojan kitillä, rappauksella, tiivistysaineella ultraviolettisäteilyltä
Älä laita sylintereitä aurinkoon tai lähelle korkeita lämpötiloja
Vaikea poistaa, jos osuu vierekkäisiin pintoihin, esineisiin, vaatteisiin

Erilaisia ​​polyuretaanivaahtoja

Kaksikomponenttinen polyuretaanivaahto

Vaahto käyttövalmiusasteen mukaan jaetaan yksi- ja kaksikomponenttiset näkymät. Aikaisemmin tuotettiin vain yksikomponenttista vaahtoa. Tuotannon aikana komponentit sekoitettiin tehtaalla ja pakattiin aerosolipakkauksiin. Tällaisten tuotteiden haittana on lyhyt varastointiaika ilman avaamista (noin vuosi).

Kaksikomponenttityypit sisältävät polyolin ja isosyanaatin varastoinnin eri säiliöihin käyttöajan päättymiseen saakka. Komponentit ovat sekoitettuja, joten tämän vaihtoehdon säilyvyysaika on huomattavasti erilainen (enintään kolme vuotta). Haittana on pienempi lähtömäärä verrattuna yksikomponenttiseen versioon.

Käyttötapa perustuu myös vaahdon jakamiseen tyyppeihin:

  • ammattikäyttö (pistoolilla);
  • kotitalousmallit (irrotettavalla putkella).

Syttyvyysasteen mukaan vaahtoja on: palonsammutus (luokka B1), itsestään sammuvat (luokka B2), palavat vaahdot (luokka B3). Talvipolypropeeni eroaa koostumukseltaan kesästä... Kovettumisen jälkeen kaikki lajikkeet laajentavat pitoaluetta, mutta on parempi työskennellä vaahdon kanssa lämpötiloissa, jotka eivät ole alle -10 ° C (kesäversioita käytetään yli + 5 ° C: n lämpötiloissa).

Vaahto sisäkäyttöön ei kestä alhaisia ​​lämpötiloja, se murenee kylmässä eikä vaahtomassa saavuta vakaa muoto. Talvikoostumukset voidaan vaahdottaa alhaisessa ilmankosteudessa (30 - 40%), kun taas kesät vaativat suhteellisia indikaattoreita 50 - 60%.

Valitut kriteerit

Vaahdon valinta on välttämätöntä ottaen huomioon käyttöolosuhteet ja pintamateriaali.

Tuotteen laatu riippuu laajenemisasteesta, tämä indikaattori otetaan huomioon eristettä ostettaessa.

Erottaa ominaisuudet:

  • ensisijainen laajennus - kuinka monta kertaa seoksen tilavuus kasvaa, kun se tulee ilmaan;
  • toissijainen kertymisnopeus - lisääntymisaste polymeroinnin ja stabiloinnin jälkeen;
  • tiheys - kotitalouslajikkeiden arvo on pienempi kuin ammattisylintereiden;
  • viskositeetti osoittaa vaahdon juoksevuuden saumamateriaalissa;
  • kutistuminen prosenttiosuutena ilmaistuna materiaalin jäännösmäärä pienenee alkuperäiseen laajenemiseen verrattuna.

Sylintereissä numerot 70, 60, 50 on merkitty - ne puhuvat seoksen tuotoksen tilavuudesta. Indikaattori tarkoittaa materiaalin kuutiokapasiteettia litroina, joka saadaan tietystä astiasta. Tämä lähtö on voimassa ihanteellisessa kosteudessa (50%) ja lämpötilassa (+ 5 ° - + 35 ° C).

Täydellisen kuivumisen aika osoittaa ajanjakson, jonka jälkeen viimeistely aloitetaan.

Valera
Valera
Rakennusgurun ääni
Kysy kysymys
Ilmapallon paino on tärkeä indikaattori. Jos astian arvo on 750 ml, sen massan tulisi olla 850 - 900 vaakaa. Jos tällainen astia painaa vähemmän, vaahtoseoksen määrä ei riitä sisällä.

Valmistajien yleiskatsaus

Laadusta ja suosiosta riippuen se kootaan polyuretaanivaahdonvalmistajien luokitus:

  • Soudal - belgialaisella yrityksellä on toimipisteet eri maissa. Se kuuluu johtoihin tiivistemateriaalien tuotannossa.
  • Penosil - tuotemerkki kuuluu Krimelte-konserniin, joka tuottaa seuraavia tyyppejä: Kulta, Premium, Standardi. Luettelo sisältää pakkasenkestäviä, palonkestäviä ja monipuolisia tuotteita.
  • Tohtori Scenk - Saksalaiset valmistajat ovat työskennelleet markkinoilla yli 80 vuotta, joten edustustoja kehitetään eri maissa Euroopassa ja Aasiassa. Sarja sisältää erilaisia ​​tiivisteitä, mukaan lukien ammattimaiset vaihtoehdot ja kotitalouksien sylinterit.

Yläosa Venäläiset valmistajat sisältää tuotemerkkejä: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Premium Product, LLC Vlad PromPen.

ihouse.decorexpro.com/fi/
Lisää kommentti

Säätiö

Ilmanvaihto

Lämmitys