Postavljanje laminirane vlaknaste ploče na zidove

Ploče od drvenih vlakana proizvode se prešanjem drvenih vlakana pod pritiskom u uvjetima visokih temperatura. Za vezivanje čestica dodaju se sintetičke smole, poboljšava se kvaliteta uz pomoć modificirajućih aditiva i posebnog filma. Laminirane vlaknaste ploče traže se u građevinarstvu, industriji namještaja i u proizvodnji vrata.

Opis materijala

Kvaliteta proizvoda ovisi o vrsta impregnacije, katalizatori, tenzidi, smole i plastifikatori... Laminirane ploče koriste se za oblaganje i ukrašavanje prilikom uređenja novih i obnovljenih prostorija.

Razlikovati metode laminiranja:

  • zaštitni i ukrasni filmovi (PVC, melamin, fenol), termoreaktivni polimeri;
  • membrana od papira i smole (samo za zaštitu);
  • ukrasni izgled tankog furnira.

Ploče završavaju također tretiran vodonepropusnim spojevima. Razlikovati listove obrađene s jedne ili dvije strane. Filmovi su glatki, mrežaste reljefne površine i s premazom namijenjenim slikanju.

Gustoća vlaknastih ploča

Razlikovati ploče prema gustoći:

  • srednja vlaknasta ploča SP do 400 kg / m³;
  • vlaknasta ploča VP 400 - 800 kg / m³;
  • supertvrda - vlaknasta ploča ST više od 800 kg / m³.

Uvjetno obilježava uključuje stupanj premaza, teksturu, klasu emisije formaldehida, nazivne dimenzije i debljinu. Prvi se pokazatelj stavlja u obliku razlomka: u brojnik - prednji poklopac i u nazivniku - stražnja strana.

Značajke proizvodnje

Postupak proizvodnje vlaknastih ploča

Sirovina je usitnjena drvena sječka, kora, usitnjena komprimirana dodatnim sastojcima. Laminiranje poboljšava izgled, svojstva materijala i njegove potrošačke karakteristike.

Specifičnosti proizvodnje:

  • Film se nanosi bez ljepila, pomoću toplinske preše i polimerne termoreaktivne impregnacije.
  • Impregnirani sloj priprema se od smole koja se brzo stvrdnjava za povećanje kemijske i mehaničke otpornosti.
  • Količina smola ne smije prelaziti 4 - 8% volumena vlaknastih sastojaka.
  • Melaminove smole pod pritiskom djelomično se tope, prodiru u površinu ploče pružajući snažnu fiksaciju.
  • Na vrhu neosušenog filma ponovno se koristi preša za oblikovanje utiskivanja, imitacija reljefa drvenih vlakana.

Proizvode se ploče od vlaknastih ploča laminirane od meke drvene sječke bez smolastog veziva - u procesu se svojstvo lignina (u sastavu vlakana) koristi za lijepljenje pod djelovanjem visoke temperature. Uvesti u masu antiseptici i usporivači vatre za zaštitu od mikroorganizama i povećanje otpornosti na paljenje. Za supertvrde ploče koristi se pektol (proizvod za krekiranje visokog ulja). Aditiv povećava čvrstoću za 20 - 25%.

Prednosti i nedostaci laminirane vlaknaste ploče
Glatka površina s gotovom površinom ne zahtijeva završnu obradu nakon ugradnje
Svestranost primjene
Kombinacija s drugim vrstama materijala za oblaganje
Velika otpornost na habanje
Fleksibilnost, sposobnost završne obrade zakrivljenih površina
Dodatna izolacija od hladnih, tuđih zvukova
Niska težina sloja
Lako se čisti
Izdržljivost
Proizvodi sadrže otrovne tvari
Loše se odupire bočnom opterećenju, lomljenju
Neke se sorte pogoršavaju zbog djelovanja vode, vlage

Primjena

Materijal je bio raširen zbog nema skupljanja i deformacija s vremenom, ako je laminirana ploča od vlaknastih ploča instalirana u sobi s niskom vlagom i bez pare. To vrijedi za listove s jednostranim premazom. Ako se obloga postavlja na okvir, sloj skriva neravnine zida ili stropa, tako da nema potrebe za mokrim radom.

Koriste se laminirani listovi u civilnoj i industrijskoj gradnji:

  • završna obrada stropova, izbočene podne grede;
  • pokrivanje zakrivljenih područja u proizvodnji višeslojnih spuštenih stropova;
  • zidne obloge ili ploče u punoj visini u kombinaciji s kitom, bojom, tapetama, plutom:
  • instalacija kao ukras na lučnim površinama vrata, prozorskih lukova;
  • plašt unutarnjih i uredskih pregrada, ponekad se materijal postavlja na okvir bez iverice ili podloge od gips kartona;
  • za stvaranje ventilacijskih kanala kao zvučno izolacijskog sloja.

Industrija namještaja koristi laminirane ploče od drvenih vlakana za doradu ormarića, stolova i ostalih predmeta.

Koristi se vlaknasta ploča u završnoj obradi vozila, vagoni, vlakovi, automobili.

Vrste listova

Klase emisije

Kao dio laminirane vlaknaste ploče na zidovima postoji formaldehidne smole, stoga se materijal razlikuje po količini takve tvari i njezinoj emisiji u zrak prostorije.

Dodijeliti 3 razreda:

  • E0 - materijal ne emitira štetne komponente;
  • E1 - ne više od 10 mg na 100 g ploče;
  • E2 - 10 - 30 mg na 100 g panela.

Vlaknaste ploče od nulte i prve klase koriste se za proizvodnju namještaja. Klasa E2 ne može se koristiti za potrebe kućanstva, presvlake stanova, proizvodnju dječjeg i sobnog namještaja. Neke su zemlje odbile objaviti takav materijal.

Ostale metode klasifikacije:

  • za mehanička i fizička svojstva - kategorije kvalitete A i B;
  • po izgledu - I i II razred;
  • prema stupnju sjaja - mat i sjajni;
  • prema vrsti tiskovnih slojeva - jednobojni i s otisnutom slikom.
  • u teksturi - glatka i reljefna.

Postoji materijal u obliku pločica, na bočnim stranama kojih je predviđen spoj jezičaca i žlijeba, a oni su pričvršćeni na sanduk uz pomoć kopča. Postoje laminirane vrste vlaknastih ploča za obloge, u obliku duguljastih ploča. Pristajanje se vrši prema vrsti popločanih sorti. Vrsta lima standardni je svestrani materijal.

Dimenzije i debljina

Sorte namještaja imaju debljinu lima od 3 - 5 mm, a za prednje površine koriste se do 8 mm.

Standardi preporučuju sljedeće debljine za proizvodnju MDF ploča:

  • proizvodi srednje gustoće - 8, 12, 16, 25 mm;
  • visoka - 6, 8, 12 mm;
  • supertvrd - 3, 5, 6 mm.

Dimenzije laminirane vlaknaste ploče u širini su 1,22 i 2,14 m, a duljina 1,22 i 3,66 m. Težina MDF lima može biti na razini 8 -15,5 kg, težina ovisi o dimenzijama, gustoći i debljini.

Kriteriji izbora

Najbolja opcija odabire se na temelju potrebne kvalitete za određeni posao, cijene materijala.

Pri odabiru vode se pravilima:

  • proučiti označavanje slovima i brojevima, odrediti ocjenu, razred i druge pokazatelje;
  • vizualno pregledajte listove kako ne bi stekli zakrivljene, takvi su proizvodi bili izloženi vlazi, pa se zakrivljenost ne može ispraviti;
  • izračunajte optimalnu širinu i visinu ploča tako da bude manje otpada.
Valera
Valera
Glas građevinskog gurua
Pitati pitanje
Ako je potrebna dodatna zaštita od gubitka topline, koriste se materijali srednje i male gustoće. Za pregrade i zidove poželjnije su guste i supertvrde opcije. Kao podloga za linoleum na podu, također je ugrađen trajni materijal debljine 6 - 8 mm.

Zidni nosač

Dekoracija zidova od vlaknastih ploča

Izrežite listove u željene komade po veličini koje možete pila za metal, u slučaju velikog broja posjekotina, upotrijebite električna ubodna pila s pilom za drvo... Teškoća je u tome što se lisice savijaju s jedne na drugu stranu, posebno za velike ploče (duge do 3,66 m). Ako je moguće, rezanje naručite na mjestu kupnje.

Na zidovima popraviti laminirane ploče na tri načina:

  • zalijepljen za površinu;
  • pričvršćen samoreznim vijcima ili pribijen čavlima (drvene podloge);
  • postavljen na sanduk izrađen od drvene letve ili pocinčanog profila.

Drvena letva impregnirana je lanenim uljem tri puta, dok se sljedeći sloj nanosi nakon što se prethodni osuši.

Ljepilom

Tanki listovi ponovit će sve neravnine zida, pa je za ovaj način pričvršćivanja poravnajte zidove žbukom... Inače, list će se saviti duž zakrivljenosti baze ili se neće zalijepiti na mjestima velikih ureza.

Nakon žbukanja provjerite ravninu nivoom i okomitim vodom, a zatim njezino tlo smjesama dubokog prodiranja.

Postupak rada:

  • list je izrezan na veličinu, podmazan ljepilom;
  • sastav se nanosi na unutrašnjost, poravnava nazubljenom lopaticom;
  • list se podiže i pritisne na zid;
  • držite oko dvije minute da se stegne.

Sljedeći su proizvodi u prilogu u istom slijedu. Ljepilo je odabrano gotove mastike za ovaj materijal ili upotrijebite PVA ljepilo.

Za vijke ili čavle

Na ravnoj podlozi, vlaknasta ploča učvršćena je hardverom, ali neće uspjeti utopiti šešire, pa će biti vidljivi na završnom sloju. Koristite nokte koji imaju ukrasne kapice.

Pravila pričvršćivanja na različite površine:

  • hardver je pričvršćen na drvene zidove izravno pomoću odvijača ili bušilice;
  • rupe za plastične tiple prethodno su izbušene u betonskom ili opečnom zidu, a zatim se listovi fiksiraju pomoću pogođenih ili uvijenih samoreznih vijaka.

Prije ugradnje zidni materijal unosi se u prostoriju i zadržava tamo oko jedan dan, tako da su ploče po temperaturi i vlažnosti jednake okolnom prostoru.

Odabiru se samorezni vijci promjera ne više od 5 mm, duljina se određuje tako da nakon prolaska kroz debljinu ploče hardver ulazi u zid za 15 - 20 mm.

Na sanduku

Okvir poravnava površinu, dakle nije potrebno žbukanje. Elementi su fiksirani na zid pomoću u koracima od oko 40 cm, ali tako da se rubovi listova spoje na nosaču, a ne u zraku. Sanduk je postavljen u ravnini, pokušavajući izbjeći izbočine i udubljenja. Da biste to učinili, povucite niti koje služe kao vodilica. Letvice ili profili ne smiju se okretati u ravnini, jer će nejednako izbočeni rubovi stvarati valove kad je vlaknasta ploča učvršćena.

Pričvrstite MDF sa strane nakon 20 - 25 cm, povlačeći se s ruba za 1 - 1,5 cm kako bi se spriječilo pucanje. Samorezni vijci učvršćeni su duž središnjih linija sličnim korakom.

ihouse.decorexpro.com/hr/
Dodaj komentar

Temelj

Ventilacija

Grijanje