Industrijska ventilacija je kompleks klimatskih uređaja i tehnoloških uređaja koji jamče visokokvalitetnu izmjenu zraka u velikim prostorima. Učinkovitost takvih sustava procjenjuje se njihovom sposobnošću da brzo i učinkovito zamijene ispušni zrak čistim masama. Osim toga, njihove funkcije uključuju održavanje mikroklime u prostorijama na ugodnoj razini, uzimajući u obzir poštivanje okolišnih i sanitarnih zahtjeva.
Zahtjevi za industrijsku ventilaciju
Opća svrha industrijskih ventilacijskih sustava (SV) je prisilno crpljenje značajnih količina zraka. Stoga je važno da imaju odgovarajuće pokazatelje za razvijeni tlak i brzinu protoka zraka. Prilikom projektiranja takvih kompleksa uzima se u obzir i njihova usklađenost:
- zahtjevi sanitarne i higijenske kontrole koji određuju brzinu lokalizacije i uklanjanja štetnih sekreta i stvaranje ugodnog okruženja;
- standardi buke operativne opreme;
- zahtjevi zaštite od požara;
- odredbe važećih standarda, kojima se utvrđuju načini instalacije i jednostavnost održavanja sustava;
- zahtjevi za uštedu energije i ekološki standardi.
Karakteristike ventilacije, opremljene u industrijskim poduzećima, pregovaraju se u fazi projektiranja objekta. Glavni dokument vodilja je SNiP 2.04.05-91 "Grijanje, ventilacija i klimatizacija".
Vrste industrijskih sustava
Prema postojećoj klasifikaciji razlikuju se sljedeće vrste ventilacije industrijskih prostora:
- opća razmjena, uključujući prirodne i mehaničke sorte;
- oprema za lokalnu ventilaciju;
- lokalni sustavi.
Prva na popisu oprema za ventilaciju industrijskih prostorija, u prisutnosti dvije vrste, obavlja jednu funkciju - čini zrak u prostorijama čišćim. Glavni zadatak lokalne ventilacije je uklanjanje zagađenog zraka izravno s područja njegovog formiranja, što omogućuje smanjenje kapaciteta zajedničkih građevinskih kompleksa. Uključuje:
- zračne zavjese i mlazovi;
- ispušni kišobrani;
- usisne ploče.
Zračne zavjese su posebni uređaji koji velikom brzinom pokreću zrak duž oboda ulaznih konstrukcija industrijskih zgrada (vrata ili vrata). Koriste se kada na objektu postoje tehnološki otvori koji ostaju otvoreni dulje vrijeme. Zavjese i mlazovi dostupni su sa ili bez grijanja. Za njihovu ugradnju odabiru se prikladne zone iznad prolaza i iznad ulaznih vrata koja nemaju predvorja (na temperaturi zraka ispod 15 ° C).
Ispušne nape su dizajnirane za usisavanje sekreta gustoće koja ne prelazi gustoću okolišnog zraka. Ova metoda čišćenja učinkovita je samo uz određeni omjer onečišćenih i čistih zračnih masa. Usisne ploče koriste se za lokaliziranje štetnih para u konvektivnim mlaznicama, ako se to ne može učiniti drugim metodama. Postavljaju se okomito ili nagnute na bočne strane izvora zagađenja. Udaljenost između njih ne prelazi širinu isparivača, a duljina ploče je jednaka njegovoj udvostručenoj vrijednosti.
Tehnološki dijelovi industrijske ventilacije
Izbor vrste ventilacijskih jedinica za industrijske prostore ovisi o kategoriji objekta koji se opslužuje. U većini slučajeva poduzeća instaliraju sustave za opskrbu i ispuh, čiji je jedini nedostatak potreba za spajanjem na električnu mrežu. Čak i kod ne baš moćnih ventilatora, prilikom servisiranja velikih prostora, troškovi energije bit će značajni.
S druge strane, industrijski opskrbni i ispušni ventilacijski sustavi učinkovitiji su i omogućuju širenje funkcionalnosti industrijskih kompleksa. Po želji se kombiniraju u sustave različitih namjena ili se koriste u načinu oporavka. Ovi uređaji jamče ekonomičnu upotrebu energetskih izvora, jer se izmjena topline u njima događa bez izravnog kontakta. Povećavaju učinkovitost sustava i smanjuju troškove njegovog održavanja.
Još jedan uobičajeni tip ventilacijskih jedinica predstavljaju složeni sustavi za koje su dodijeljene odvojene prostorije. Potonje se objašnjava značajnim dimenzijama kombiniranih uređaja (oni često uključuju sustav filtracije).
Najveće i najskuplje rješenje kombinira grijanje zraka i klimatizaciju. Ugrađeni grijač odgovoran je za zagrijavanje zraka u njima, a funkciju hlađenja provodi sustav klimatizacije. Za uklanjanje finih suhih čestica iz zraka koristi se posebna tehnološka oprema.
Zadaci i značajke industrijskog ventilacijskog sustava
Oprema za industrijsku ventilaciju dizajnirana je za rješavanje sljedećih zadataka:
- stvaranje ugodnog okruženja pogodnog za duži boravak osobe u sobi, kao i za održavanje kontinuiranog procesa proizvodnje;
- održavanje temperature i vlažnosti zraka u granicama propisanim važećim regulatornim dokumentima;
- stvaranje optimalnih uvjeta za obnavljanje zraka i uklanjanje otrovnih tvari izvan prostorija;
- svrhovito osiguravanje radnih mjesta svježim dovodnim zrakom.
Navedeni zadaci riješeni su u cijelosti, jer o njima ne ovisi samo dobrobit i zdravlje radnika industrijskog poduzeća, već i učinkovitost cjelokupnog tehnološkog procesa.
Povjerenstvo neće prihvatiti ventilacijske sustave proizvodnih područja koja ne udovoljavaju navedenim zahtjevima kada se puštaju u rad. Njihove značajke uključuju prisutnost tri faze pročišćavanja zračnih masa. Za zadržavanje čestica prašine veličine do 10 mikrona, u dovodnim kanalima ugrađena je oprema za filtriranje za fino pročišćavanje zraka. Za taloženje većih formacija od 10-100 mikrona u odvodnim kanalima zraka koriste se filtri srednje klase, a za onečišćenja s veličinom čestica većom od 100 mikrona koristi se gruba filtracija.
Faze pripreme projekta
Dizajn industrijskih ekstrakcijskih jedinica započinje pripremnom fazom - prikupljanjem sve potrebne dokumentacije, uključujući dijagrame i skice kompleksa koji se razvija. Uspjeh stvaranja pouzdanog i učinkovitog ventilacijskog sustava za industrijske prostore uvelike ovisi o pravilnoj organizaciji i provedbi ove faze rada. Pripremna faza s kompetentno provedenim proračunom sustava određuje njegove sljedeće pokazatelje:
- trošak cjelokupne instalacije u cjelini;
- karakteristike izvedbe;
- jednostavnost instalacije i rada.
Glavni čimbenik koji se uzima u obzir pri prikupljanju informacija je pouzdanost sustava koji se razvija. Svaka pogreška u ovoj fazi dovodi do potrebe za preradom projekta i do dodatnih troškova.
Prelazak na sljedeću fazu dopušten je tek nakon prikupljanja svih potrebnih podataka, kao i:
- namjena objekta (prostora) utvrđena je prema općem planu gradnje;
- uzimaju se u obzir sve veličine;
- detaljna shema i kompletan set izvršnih crteža su spremni.
U ovoj fazi bit će također potrebno uzeti u obzir sve detalje i značajke objekta, specifičnosti njegovog dizajna i valjanost odabranih tehnoloških rješenja.
Tehnički uvjeti
Prilikom pripreme projekta industrijske ventilacije, programeri uzimaju u obzir značajke prostora koji čine objekt te s obzirom na norme i zahtjeve protupožarne sigurnosti. Uz pomoć posebnog softvera, dizajneri razrađuju glavne točke povezane s konstruktivnom stranom problema. Potonji su sastavljeni u obliku tehničkih specifikacija (TU), uključujući sljedeće stavke:
- sastav ventilacijskog sustava s naznakom punog naziva komponenata i njihovih standardnih veličina;
- projektne karakteristike SV, uključujući sheme ožičenja zračnih kanala;
- aerodinamičke značajke razvijenog kompleksa;
- akustične karakteristike koje ukazuju na potrebu za dodatnom izolacijom zračnih kanala i druga pitanja.
Gotov set dokumentacije, uključujući tehničke specifikacije, koristi se tijekom instalacije opreme u servisiranom objektu.
