Il ferro è un materiale richiesto per le sue elevate prestazioni tecniche, facilità d'uso e versatilità d'uso. Il ferro per tetti è leggero, ha un bell'aspetto sui tetti di vari tipi di edifici. Il tetto in metallo liscio è collegato con pieghe: speciali chiusure lungo i bordi dei fogli e il rivestimento ondulato è installato con una sovrapposizione. Il materiale serve a lungo e non perde la qualità sotto l'influenza del maltempo e della luce solare.
Varietà di coperture in ferro
Il materiale universale viene utilizzato per varie superfici e strutture del tetto. Sono utilizzati nella costruzione di cottage, nella costruzione di grattacieli, nelle infrastrutture urbane e nelle strutture private. Il ferro per il tetto viene installato nei nuovi edifici, durante la riparazione e la ricostruzione di vecchie case.
Il materiale leggero non carica la struttura portante del tetto e delle pareti dell'edificio, resiste bene alle forze del vento e della neve. L'acciaio del tetto può essere facilmente tagliato, unito e installato nella struttura del tetto. Gli edifici di tipo freddo possono essere coperti con lamiere di ferro o utilizzati in combinazione con l'isolamento nelle case riscaldate.
I produttori producono materiali diversi a un prezzo che dipende dal rivestimento esterno dei fogli. La protezione protegge il materiale dalla distruzione ad alte temperature, umidità, acidi, alcali contenuti nell'atmosfera e acqua piovana.
Varietà di prodotto:
- copertura in lamiera nera non trattata per coperture senza rivestimento anticorrosivo, con ridotta resistenza agli agenti atmosferici;
- lamiere lisce di acciaio zincato con caratteristiche migliorate, ma bassa rigidità;
- metallo rivestito con polimeri per migliorare le prestazioni anticorrosive;
- materiale ondulato con maggiore resistenza alla flessione con uno strato di zinco.
Esistono rivestimenti in metallo non ferroso, ad esempio alluminio, titanio, zinco, rame. I prodotti vengono consegnati in fogli o rotoli.
Nero
Il ferro è rappresentato da un foglio di metallo malleabile con un alto grado di reattività alle alte temperature e in un ambiente umido. Il materiale non rivestito non brucia né prende fuoco in caso di incendio. Nella produzione viene utilizzato un composto di carbonio e ferro in percentuali diverse. All'acciaio inossidabile vengono aggiunti additivi di lega sotto forma di nichel, manganese, cromo.
Mettono lamiere non trattate per rivestire edifici di scarsa importanza, ricoprono strutture provvisorie, capannoni. Il ferro per il tetto è posato sulla cassa, viene utilizzata una base solida. Può essere montato su fondazioni in cemento armato da solai, strutture ad arco da profili metallici.
I parametri del ferro da tetto nero sono regolati da GOST 17.714-1972.
Lamiera liscia zincata
Le lastre sono realizzate mediante laminazione, il rivestimento viene applicato su entrambi i lati immergendo l'acciaio in una miscela di zinco fuso. Piombo o alluminio vengono aggiunti alla composizione per aumentare la resistenza del metallo alla corrosione. La zincatura migliora l'aspetto del tetto.
Il tempo di funzionamento del tetto dipende dallo spessore dello strato con cui possono essere zincate le superfici opposte del materiale:
- la dimensione dell'applicazione di 20 - 42 mn su entrambi i lati consente di aumentare l'operatività fino a 30 anni;
- uno spessore del film di 10 - 20 mn su entrambi i lati protegge dalla corrosione per 8 - 10 anni.
Le comode dimensioni dei fogli consentono un'installazione rapida e aumentano la produttività del lavoro nelle grandi strutture
Con uno strato di polimero
L'affidabilità della lastra di copertura metallica aumenta, poiché oltre al rivestimento zincato, viene applicato uno strato passante, un primer e una composizione polimerica che, una volta essiccata, forma un film resistente. Poliestere, plastisol, puro, acrilico sono usati come polimeri. I prodotti per tetti si distinguono per la loro durata grazie al rivestimento polimerico, poiché il primer fornisce una buona adesione del film alla base zincata.
Viene utilizzato un rivestimento di polimeri di vari colori, sono resi lucidi o opachi. Il rivestimento è resistente ai raggi UV e offre la massima protezione contro i danni. L'involucro migliora le prestazioni del prodotto senza aumentare significativamente il peso del prodotto.
Lamiera grecata zincata
Il ferro per tetti ondulato è rappresentato nella costruzione dal cartone ondulato. Questi sono prodotti ondulati che hanno un rivestimento di zinco o sono inoltre trattati con polimeri. La caratteristica forma delle lastre è data nei laminatoi, dove le sporgenze sulla superficie si formano ad alta pressione.
Il metallo profilato per il tetto è caratterizzato da un'elevata rigidità, pertanto il tornio è posizionato in un tipo rarefatto e la distanza tra le travi può essere aumentata. La resistenza alla flessione aumenta con l'altezza dell'ondulazione, quindi questo materiale può essere posato su tetti piani dove la neve giace in uno spesso strato e carica la pavimentazione.
Vantaggi e svantaggi
Le lastre formano una pavimentazione di tipo classico con un rivestimento metallico di tipo standard. Le lastre lisce hanno un'elevata tenuta, grazie ai giunti di giunzione di tipo verticale e orizzontale. Il materiale è leggero rispetto alle piastrelle naturali e all'ardesia di cemento-amianto. La durata di una moderna lamiera profilata per un tetto va da 25 a 50 anni.
Gli svantaggi includono la necessità di livellare la base prima dell'installazione, che si tratti di una soletta o di un tornio solido. Per l'installazione, avrai bisogno di una macchina di aggraffatura speciale (copertura di giunture), pertanto gli artigiani sono tenuti a utilizzarla. I giunti di cucitura sono fissati rigidamente alla base, quindi, quando il metallo si espande dal sole, l'uniformità del rivestimento viene disturbata, compaiono irregolarità.
Dimensioni d'ingombro della copertura in ferro
La lunghezza, la larghezza e lo spessore del foglio sono standardizzati nel processo di produzione multipla e per facilità d'uso (GOST 8074 - 1982). Lo spessore è compreso tra 0,35 e 0,8 mm. Le dimensioni dei prodotti piatti sono di 71–200 cm di lunghezza e 51–100 cm di larghezza.
Il metallo zincato ondulato per il tetto è prodotto con uno spessore di 0,32-0,6 mm. La larghezza va da 75 a 185 cm e la lunghezza dei listelli varia da 2,4 a 6 M. A richiesta vengono prodotti pannelli fino a 12 m di lunghezza (GOST 14.918). Nel calcolo, si tiene conto del fatto che la sovrapposizione viene eseguita su un'onda, pertanto, per i tipi ondulati, si distinguono la larghezza effettiva e quella utile. L'altezza dell'onda può variare da 8 a 60 mm.
Caratteristiche e metodi di installazione
Un prerequisito per le lastre di ferro per coperture piane è l'integrità dello strato di base prima dell'installazione. Durante l'installazione, non puoi trascinare una striscia sulla superficie di un'altra, puoi solo sollevarla e trasportarla. Per il trasporto, i pannelli sono imballati in polietilene, ma durante l'installazione viene stampato, quindi il film superficiale può essere graffiato.
Non è consigliabile utilizzare una smerigliatrice per tagliare i fogli a misura (ad eccezione del ferro nero), è meglio tagliare con le forbici sull'acciaio. I siti di incisione sono trattati con composti polimerici per ripristinare l'area danneggiata.
Lamiera d'acciaio
Piastre metalliche separate sono collegate a schede a terra, quindi diversi fogli fissati vengono sollevati e fissati nella posizione di montaggio sulla cassa. Prima di ciò, controlla la pendenza delle pendenze, che dovrebbe essere nell'intervallo 15-30 °, ispeziona le lamiere. Non ci dovrebbero essere bolle, vernice scrostata o strati di zinco o polimeri mancanti sulla superficie.
Sulla cassa i quadri sono montati partendo dal centro. Se le cuciture non devono essere visibili, vengono utilizzate le cuciture orizzontali. Le pieghe verticali in piedi (doppie e singole) vengono eseguite agli incroci e in altre aree problematiche. I giunti ad angolo (a forma di L) sono consigliati per pendenze con un'inclinazione superiore a 25 °.
Cartone ondulato
La posa inizia alla base dello strapiombo, andando verso la cresta. Il rivestimento è inchiodato con un passo di circa 20 cm L'hardware è avvitato nella deflessione tra le onde sporgenti con viti 5 x 40 mm (6 pezzi sono posizionati per quadrato). Il foglio profilato di copertura per il tetto all'estremità viene posato con un'ampia sovrapposizione o tagliato lungo il foglio per adattarsi al timpano.
Quando si installano i fogli sul colmo, viene presa in considerazione la direzione del vento prevalente nella regione, mentre l'installazione inizia dall'estremità opposta. Il materiale viene sollevato sulle piste utilizzando un ritardo. I giunti longitudinali e trasversali sono inoltre sigillati con autoadesivo o rivestiti con resina fusa, mastice pronto all'uso.
Piastrella di metallo
Il materiale viene posizionato su pendii con una pendenza di almeno 15 °. Solitamente la lunghezza viene ordinata per non tagliarla nel luogo di installazione, quindi il rivestimento si ottiene senza giunti trasversali. L'installazione di piastrelle metalliche inizia dal frontone sinistro, il prodotto successivo viene posizionato sotto l'ondulazione estrema del foglio precedente. Le strisce sono allineate lungo il bordo della gronda.
Dopo una serie di diverse strisce, vengono unite saldamente e infine fissate alla cassa. Dopo aver assemblato tutti i fogli, vengono fissati i listelli di gronda, il rivestimento in lamiera di acciaio con uno strato di polimero e i grembiuli del paraurti. Elementi aggiuntivi sono utilizzati per organizzare l'adiacente a tubi, prese di ventilazione, parapetti, pannelli del vento.
Lavorare con lamiere d'acciaio
L'installazione inizia con il fissaggio delle stampelle direttamente alla cassa, tenendo conto che è necessario posare a una distanza di almeno 15 cm dal bordo, gli elementi di fissaggio vengono posizionati dopo 50 - 70 cm.I dipinti finiti vengono posizionati sul cassa con l'aiuto di morsetti, che sono posizionati su entrambe le estremità dell'immagine.
Viene lasciato uno spazio di 5 cm tra la prima e la seconda striscia per l'allevamento della piega sdraiata, anche le articolazioni in piedi vengono spostate alla distanza specificata. Sui pendii ripidi viene utilizzata una giunzione a cucitura singola. I bordi in eccesso del metallo vengono tagliati con le forbici, i bordi vengono uniti con una cucitura e piegati sul lato della scanalatura. I giunti di cucitura sono rivestiti con mastice bituminoso.
Quando si lavora con il ferro, indossare guanti di tela cerata per proteggere le mani da spigoli vivi e bave ai bordi dei tagli. Gli stivali con suola scanalata e cinghie di montaggio ti proteggeranno dallo scivolamento e dalla caduta dall'alto.
