Costruire una stufa o un camino in una casa con le proprie mani è un processo che richiede determinate abilità e conoscenze. Quando si costruiscono attrezzature per forni, è importante scegliere una malta adatta per muratura, la cui qualità influisce direttamente sull'affidabilità e sul corretto funzionamento dell'intera struttura. La malta per la posa della stufa è divisa in diversi tipi, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche e caratteristiche. È importante scegliere la giusta categoria di soluzione in base al tipo di lavoro e prepararla tenendo conto delle proporzioni indicate.
Tipi di malte per forno in muratura
La malta per forno per muratura standard è una miscela di un legante e uno speciale riempitivo, che viene riempito con acqua. Questa miscela si indurisce dopo la posa e lega insieme i singoli blocchi, pietre e mattoni. La forza della sostanza dipende dalla qualità della soluzione, che deve essere selezionata in base al tipo di materiale. La qualità cambia per quanto riguarda i componenti contenuti, si dividono in due categorie: leganti e aggregati. La densità della soluzione viene controllata con l'aggiunta di acqua durante la miscelazione. La preparazione della miscela deve essere eseguita secondo le regole, se la miscela è di scarsa qualità, è facile determinare dallo stato del forno:
- la presenza di crepe nelle cuciture della muratura, che si formano in luoghi di massimo riscaldamento;
- fumo che entra nella stanza;
- mattoni sfusi, blocchi o pietre di cui è fatto il forno.
Quando si utilizza una malta di bassa qualità, il proprietario del forno dovrà successivamente riparare i singoli elementi dell'attrezzatura e riparare le crepe.
Per camino
Per la posa della canna fumaria non è possibile utilizzare malta da forno standard, in quanto durante il funzionamento è esposta a forti sollecitazioni termiche e chimiche. A tale scopo possono essere utilizzate miscele refrattarie resistenti agli acidi e resistenti a temperature estremamente elevate. È meglio scegliere formulazioni ottimali in termini di contenuto di grassi, che includono diversi componenti. Questi possono essere miscele a base di cemento con calce o sabbia. È importante prestare attenzione agli indicatori di densità della composizione, la miscela finita dovrebbe essere il più omogenea possibile e avere una consistenza cremosa.
Per la fondazione
Per la costruzione della fondazione dell'attrezzatura del forno, vengono spesso utilizzate miscele di argilla a base di argilla rossa o bianca mescolata con sabbia. I componenti vengono accuratamente puliti dalle impurità, raggiungendo la loro omogeneità, la miscela standard contiene 1 parte di argilla e 2 parti di sabbia o viceversa. Il criterio principale per la soluzione finita è il suo contenuto di grassi, da cui dipenderanno le proprietà leganti della miscela, la sua uniformità e, di conseguenza, l'affidabilità della futura fondazione. Una soluzione troppo morbida può provocare la formazione di crepe nella muratura, una soluzione liquida non renderà la struttura sufficientemente affidabile. Una miscela di argilla elastica e ad asciugatura rapida con l'aggiunta di sabbia è la scelta ideale.
Altri
Per creare la base e il rivestimento, la malta per ceramica più comunemente usata per un forno standard è argilla e acqua. A volte vengono aggiunti componenti ausiliari, ad esempio trucioli, segatura o sabbia da costruzione.Si consiglia di utilizzare malta sabbia-cemento per livellare irregolarità sulla superficie dell'attrezzatura e per il suo rivestimento.
Una miscela a base di un cemento viene utilizzata per sigillare i giunti durante la posa della fondazione. Si consiglia di utilizzare la miscela di calce durante l'intonacatura e la posa dei tubi.
Varietà e caratteristiche delle soluzioni
La malta per qualsiasi stufa deve soddisfare i requisiti standard. Questo elenco include la stabilità termica, che garantisce la sicurezza dell'apparecchiatura e la capacità di utilizzarla in modalità completa. La miscela corretta deve anche essere sufficientemente flessibile in modo che non si formino crepe sulle pareti della struttura. Tutte le miscele sono suddivise in tipi in base ai componenti, tra cui ci sono opzioni a base di gesso, calce, cemento e opzioni miste.
Tipi di soluzioni:
- resistente al calore, caratterizzato da una buona resistenza alle alte temperature e mantenendo le loro proprietà chimiche dopo l'essiccazione senza deformazioni;
- resistenti al calore, che non si espandono e non cambiano le loro proprietà durante il riscaldamento, sono più resistenti alla deformazione termica rispetto alle controparti resistenti al calore, trattengono idealmente carichi dinamici e statici;
- ignifughi, possono essere sia resistenti al calore che resistenti al calore, oltre alle alte temperature, sono in grado di resistere agli effetti delle sostanze chimiche aggressive contenute nei gas di scarico.
Quando si montano mattoni e altre attrezzature per forni, comprese quelle che non si riscaldano oltre i 400 gradi, devono essere utilizzate solo malte per muratura resistenti al calore e al fuoco. È pericoloso utilizzare miscele edili ordinarie in questi casi, la distruzione del camino o di altri elementi può provocare un incendio.
Come miscelare correttamente la soluzione
La miscela utilizzata per il lavoro deve essere della più alta qualità possibile, poiché la resistenza della muratura finita dipende in gran parte da essa. Include tradizionalmente il riempitivo principale, l'acqua, nonché uno o più leganti; le soluzioni complesse contengono almeno due di questi componenti.
In questo lavoro vengono utilizzate miscele con un livello medio di plasticità, in cui il legante e il riempitivo corrispondono alla norma. Sono in grado di dare un minimo restringimento, hanno un alto livello di resistenza e non si spezzano. Le miscele troppo liquide non sono adatte, poiché non sono abbastanza resistenti e plastiche, quelle oleose possono rompersi dopo l'essiccazione. La quantità di acqua deve corrispondere alla consistenza richiesta. Va ricordato che le soluzioni pronte vengono conservate solo in una forma chiusa per evitare la contaminazione.
Argilloso-sabbioso
L'argilla deve essere completamente mescolata con la sabbia. Quindi aggiungo acqua alla massa per diluirla in una consistenza pastosa, lo spessore delle cuciture quando si lavora con tale soluzione raggiunge solitamente 1 cm.Le soluzioni di argilla hanno caratteristiche di bassa resistenza, allo stato umido questo indicatore raggiunge i 2 kg / cm2, allo stato secco varia da 4 a 8 kg/cm2. Per aumentare la resistenza, a un secchio di malta viene aggiunto 1 litro di cemento Portland o 100-250 g di sale comune.
Per creare una miscela di argilla di alta qualità, tutti i componenti sono accuratamente miscelati. Se c'è un eccesso di cemento nella massa, nel tempo possono formarsi crepe nelle giunture della muratura.La presenza di cemento nelle proporzioni consentite rende la malta più plastica e ne aumenta la resistenza.
Refrattario
Per non acquistare una miscela già pronta per la posa di un forno refrattario in mattoni o altri materiali, puoi prepararla da solo. La soluzione di argilla refrattaria è preparata da argilla refrattaria frantumata e sabbia di quarzo; avrà un alto livello di resistenza al fuoco e densità di gas finale. Va tenuto presente che non è adatto per murature esterne e ha una breve durata, ma è in grado di ripristinare tutte le sue proprietà dopo la miscelazione con acqua.
L'indice di resistenza al calore della malta refrattaria di argilla refrattaria è più alto rispetto agli analoghi, una tale miscela può resistere fino a 1200-1300 gradi. Gli esperti consigliano di sceglierlo per creare un camino e una zona di combustione, mescolandolo con l'argilla in un rapporto uno a uno. Per il rivestimento vengono utilizzate anche malte con argilla refrattaria, che possono essere eseguite non prima di quattro settimane dopo il funzionamento del forno per un bagno o una casa.
Argilla
A volte, per lavorare con alcuni elementi della fornace, è necessario impastare la malta più semplice, costituita da argilla e acqua. Dovrebbe essere piuttosto grasso, viscoso e denso, quindi è necessario scegliere l'argilla accuratamente setacciata per questo. L'unicità dell'argilla risiede nell'elevata resistenza acquisita dopo la cottura, è anche resistente alle alte temperature e fornisce un'adesione ideale all'intera struttura. Per la produzione di una composizione standard, l'argilla e l'acqua vengono prese in proporzioni uguali, che possono essere modificate in una direzione o nell'altra, a seconda del tipo del componente principale. L'argilla viene mescolata con acqua fino a ottenere una consistenza cremosa ideale e vi viene calata un'asse di legno. La composizione ideale lascia uno strato con uno spessore non superiore a 2 mm su una superficie di legno.
Lime
Alcune formulazioni possono sostituire con successo quelle di argilla, inclusa una soluzione a base di calce. Va tenuto presente che può essere utilizzato non per tutti i componenti strutturali, ma solo per il camino, la fondazione, il tubo e le prime file di muratura. La miscela di calce è adatta per forni per intonacatura, nonché per lavorare con quelle parti dell'edificio che non si riscaldano a temperature superiori a 450-500 gradi. La composizione della calce spenta è più durevole dell'argilla, è caratterizzata da un'ottima resistenza all'umidità e resistenza e ha una densità di gas ridotta. Può essere utilizzato per il rivestimento esterno di parti esterne della struttura.
Come cucinare con le tue mani
Il processo di preparazione della miscela in muratura dovrebbe avvenire secondo le regole e tenendo conto delle caratteristiche dei componenti selezionati che compongono la soluzione. Puoi preparare tu stesso qualsiasi miscela a casa, seguendo le istruzioni.
Un esempio è il processo di produzione di uno dei tipi più popolari di malta: la calce. Per questo, hai bisogno di 1 parte di lime sotto forma di impasto, combinata con 2-3 parti di sabbia. Prima di preparare la soluzione, l'impasto viene filtrato attraverso un setaccio e mescolato con sabbia setacciata, quindi viene aggiunta acqua e tutti i componenti vengono accuratamente miscelati. La malta di calce fresca è in grado di mantenere le sue proprietà per tutto il giorno. Per aumentarne la resistenza, viene aggiunto cemento alla composizione e viene aggiunto gesso per ridurre il tempo di indurimento.
Una soluzione a base di calce si distingue per il livello di contenuto di grasso, per determinarlo si mescola l'impasto finito con una spatola di legno per alcuni minuti e poi si osserva il grado di adesione. La soluzione liquida non si attaccherà alla base della scapola, la soluzione oleosa la ricoprirà con uno strato denso, quella normale si ridurrà parzialmente o diluirà. L'opzione ideale sarebbe una miscela con un contenuto di grassi ottimale.Per cambiarne il grado, viene aggiunta pasta di calce o sabbia per aumentare o diminuire il contenuto di grassi della soluzione preparata.
Una malta opportunamente selezionata per la posa di un forno in mattoni o altri materiali deve avere un livello ottimale di resistenza al calore, resistere a vari sbalzi di temperatura senza il rischio di perdita di resistenza e fessurazioni. Una miscela adatta dovrebbe essere selezionata tenendo conto del tipo di elementi dell'attrezzatura del forno, nonché dei carichi termici consentiti.
- Una soluzione di qualsiasi tipo dovrebbe assomigliare alla consistenza della panna acida densa. La sua qualità viene verificata posando alcuni mattoni. Se la malta è troppo sottile, le fughe non si riempiranno completamente.
- È indispensabile testare il componente principale, come l'argilla, senza fare affidamento sulle proporzioni indicate.
- Non esagerare con gli additivi per le miscele; in alcuni casi, alla soluzione vengono aggiunti additivi o plastificanti, cenere, terracotta e altri componenti. Sono utilizzati per migliorare la resistenza al gelo o l'idrofobicità delle articolazioni.
- La malta da muratura non viene utilizzata a temperature inferiori a 5-8 gradi, l'impasto finito deve resistere ai valori massimi consigliati.
Puoi controllare la qualità della soluzione del forno sia in fase di preparazione che successivamente a casa. Il contenuto di grasso di qualsiasi argilla dipende dalla profondità della sua presenza: più profonda, più liquida risulterà la soluzione. Puoi verificarlo al tatto, una piccola parte del materiale è imbevuta di acqua allo stato di plastilina.
Se la composizione si sbriciola dopo aver aggiunto il liquido, l'argilla è troppo magra, non dovrebbe essere usata. A casa, puoi realizzare due pezzi di argilla prendendo mezzo litro di argilla secca e 100-150 ml di acqua. Dalla massa vengono modellate due palline della stessa dimensione ed essiccate per 2-3 giorni. Dopo l'essiccazione, controllare la qualità dell'argilla per i difetti.
