Cos'è il cemento sabbia e a cosa serve

Le miscele di calcestruzzo secco vengono utilizzate sempre più spesso, poiché le polveri già pronte sono comode da usare. Ciò aumenta la velocità di costruzione. Il calcestruzzo sabbioso contiene un complesso di componenti accuratamente selezionati e pesati che forniscono le qualità necessarie durante il lavoro e nel processo di stagionatura. Le prestazioni eccellenti sono la ragione della domanda tra gli specialisti.

Descrizione e proprietà del materiale

Il calcestruzzo secco è chiamato cemento sabbia nella vita di tutti i giorni. miscele di frazioni a grana fine e a grana grossa (BCM)... Più piccolo è il riempitivo, maggiore è la plasticità della miscela, più facile è lo styling. La miscela complessa fornisce il riempimento della cassaforma senza vuoti, la generazione di gas è ridotta in essa.

Caratteristiche del prodotto:

  • la resistenza dei prodotti finiti dipende dal grado di cemento;
  • il grado di ritiro è controllato dalla quantità di frazione di sabbia.

Gli elementi strutturali in cemento sabbia resistono al gelo, mostrano la resistenza standard per ogni gruppo specifico. Miscele di calcestruzzo secco sono più costosi rispetto alle miscele standard, ma i costruttori danno loro la preferenza. Tra i componenti ci sono acceleratori fissi, additivi per la resistenza agli agenti chimici, l'insolazione.

Composizione e caratteristiche

I componenti vengono dosati in fabbrica con controllo operativo e pesatura accurata. I produttori utilizzano gli stessi nomi di materie prime, aderiscono alla tecnologia standard.

NEL composizione della miscela secca includere:

  • astringente - cemento Portland di alta qualità;
  • riempitivo - sabbia grossolana di fiume;
  • additivi modificanti.

La modifica del rapporto richiesto porta a una diminuzione della qualità.

Caratteristiche principali cemento sabbia per massetti, intonaci e malte da muratura:

  • colore grigio;
  • aggiunta di acqua per 1 kg —0,15 - 0,18 l;
  • movimento della soluzione e prontezza per l'uso - 48 ore;
  • resistenza alla compressione alla fine del guadagno di resistenza (28 giorni) - 30 MPa;
  • resistenza alla trazione dalla superficie - 0,5 MPa;
  • resiste a 50 serie di congelamento e scongelamento;
  • peso volumetrico 2000 - 2300 kg/m.

Esistono materiali contenenti fibre e microfibre per creare un massetto di rinforzo.

Tipi di cemento sabbia

Si distinguono tre tipi di calcestruzzo sabbiato a seconda delle dimensioni del riempitivo: frazione fine - dimensione ≤ 1,2 mm, frazione media - 2,5 mm, frazione grossolana - 3 - 4 mm. Viene prodotto il cemento sabbia gradi M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500.

Descrizione dei tipi comuni di software GOST 74,73 - 1994:

  • BSM V7.5 P2. Utilizzato per intonaco, resistenza 98 - 100 kg/cm², resistenza all'assorbimento d'acqua W4, frazione di sabbia 0,8 - 1,2 mm;
  • BSM V7.10 P2... Sono utilizzati nei lavori di riparazione di pareti esterne, durante l'installazione di massetti, per la posa di mattoni, macerie. Resistenza - 150 - 160 kg / m², riempitivo di quarzo e sabbia, frazione 0,8 - 2,0 mm.

Francobolli BSM V7.25 P2 e BSM V7.35 P2 appartengono a categorie ad alta resistenza. Tali composizioni sono adatte alla realizzazione di strutture portanti, sostegni, colonne, travi. I gradi universali forniscono una buona adesione alle finiture successive.

Area di applicazione

Calcestruzzi sabbia con aggregato grosso si distinguono per una maggiore forza, pertanto, le strutture e le parti di supporto sono costituite da esse. Realizzano travi monolitiche in cemento armato, solai, rivestimenti, organizzano potenti fondamenta.

Applicazione di soluzioni della frazione media:

  • intonacatura di pareti esterne ed interne di abitazioni, capannoni industriali, capannoni, magazzini;
  • installazione di massetti come strato intermedio o di base (senza finitura);
  • colata dei componenti strutturali del pavimento caldo (miscele con additivi fibrosi);
  • intonacatura di soffitti, pareti di scantinati, ambienti umidi e umidi (bagni, cucine, terrazzi non riscaldati).

Calcestruzzi di sabbia fine non hanno una resistenza sufficiente, quindi vengono utilizzati nei lavori di riparazione e restauro. Fessure e fori sono sigillati con malte, ne vengono realizzate piccole forme edilizie, utilizzate per la posa di pareti scariche (tramezzi).

Pro e contro del cemento sabbia
La capacità di regolare la forza in base alle esigenze
Proprietà migliorate rispetto alle tradizionali malte cemento-sabbia
Dosaggio rigoroso dei componenti, selezione dei materiali costituenti
Facilità di preparazione e lavoro
Durata
Resistenza all'umidità, temperature estreme
Maggiore plasticità, fluidità, pochi pori
I prodotti certificati sono conformi agli standard GOST
Alto prezzo

Consigli per l'uso

Il cemento sabbia viene applicato al muro lungo i fari

Quando si sceglie un materiale, prestare attenzione a data di scadenza... La qualità si degrada nel tempo. La superficie prima della posa del massetto, l'intonacatura viene pulita da strati deboli, detriti, innescata con composti adesivi o profondamente penetranti.

Per applicazione a parete o come massetto utilizzare metodi:

  • sovrapposizione manuale con livellamento;
  • metodo meccanico utilizzando unità specializzate.

Entrambi i metodi presuppongono installazione di fariFoderare l'impasto a mano con un righello. Per il dispositivo di elementi portanti monolitici, la cassaforma è costituita da pannelli, pannelli OSB, pannelli truciolari impregnati di preparati impermeabili. Aggiungi al modulo gabbia di rinforzo per aumentare la forza.

Valera
Valera
La voce del guru delle costruzioni
Fai una domanda
Dopo l'indurimento, il giorno successivo, il massetto viene curato in modo che non si asciughi. Per questo, sulla superficie viene utilizzato uno strato di segatura, che viene periodicamente inumidito con un flacone spray. La soluzione fresca è protetta dal surriscaldamento dei raggi del sole e, in inverno, dal congelamento.

Come calcolare il consumo

Sulla confezione del cemento sabbiato, il produttore indica le informazioni sul consumo di materiale per quadrato di superficie con uno spessore di 1 mm. Il consumo standard di calcestruzzo secco è entro 2,2 - 2,3 kg... Un cubo di calcestruzzo può essere preparato utilizzando 2200 - 2400 kg di miscela secca.

Procedura di calcolo:

  1. Il quadrato del pavimento si calcola moltiplicando la larghezza e la lunghezza della stanza; per le pareti si moltiplicano il perimetro della stanza e l'altezza. L'area delle aperture delle finestre e delle porte viene sottratta dall'area delle pareti.
  2. Il valore risultante viene moltiplicato per il consumo di materiale, quindi per lo spessore medio dello strato in millimetri.

Il costo del cemento sabbia

Valera
Valera
La voce del guru delle costruzioni
Fai una domanda
Se la superficie presenta grandi dislivelli, coprire con due piazzole per ridurre il consumo della soluzione.

Come preparare l'impasto

Il calcestruzzo sabbioso è facile da preparare per il lavoro, non è necessario misurare i componenti, calcolare la quantità di sabbia, cemento. La polvere secca viene semplicemente diluita con acqua. Viene posto in un miscelatore elettrico (miscelatore di malta), l'unità viene accesa per 2 - 3 minuti.

Le composizioni a grana fine possono essere miscelate usando un trapano elettrico con una frusta. In inverno, l'acqua riscaldata viene utilizzata fino a una temperatura di + 70 ° C. Il tempo di utilizzo della soluzione dipende dalla composizione e dai tipi di modificatori.

Non è consigliabile superare il volume d'acqua, viene aggiunto rigorosamente secondo le istruzioni. L'eccesso deteriorerà la qualità, porterà a delaminazione, grande restringimento della miscela durante la solidificazione.

Come conservare

Il calcestruzzo sabbioso viene conservato in una stanza asciutta

Il calcestruzzo sabbioso è confezionato in sacchi di peso diverso, per uso domestico impiegano 25 - 50 kg. Il contenitore è realizzato in carta multistrato mediante incollaggio o cucitura.

Condizioni di conservazione adeguate:

  • in una stanza asciutta (umidità non superiore al 50 - 60%);
  • su bancali di legno a più strati in modo da fornire ventilazione laterale;
  • temperatura nel magazzino + 5 ° - + 35 ° С.

Verificare l'integrità dei sacchetti prima dello stoccaggio.

In condizioni normali, la miscela può essere conservata per sei mesi.

ihouse.decorexpro.com/it/
Aggiungi un commento

Fondazione

Ventilazione

Riscaldamento