בניית בית משלך במו ידיך היא תהליך ארוך וקשה המאפשר לך לחסוך סכום הגון בעובדים שכירים ובציוד שכור. אחת הבעיות שעומד בפני אדון היא הבחירה והייצור של חפיפה בין רצפה. ריצוף מונוליטי משתווה לטובה ובמובנים רבים עולה על אפשרויות כמו עץ ולוחות בטון מזוין טרומי. הליך זה מורכב למדי, ממושך ויקר. אך הכספים המושקעים והמאמצים שנעשו יצדיקו את עצמם במלואם, בכפוף לטכנולוגיית העבודה ולבחירה נכונה של חומרים.
טכנולוגיית רצפה מונוליטית
בעת תכנון בנייה, יש לזכור כי לוח רצפה מונוליטי הוא בו זמנית תקרת קומה אחת ורצפה של אחרת. בהתבסס על זה, על מבנה זה להיות בעל מרווח מספיק של חוזק וקשיחות כדי לא להתכופף תחת משקלו עצמו ומסת הרכוש והאנשים על גביו.
ישנם כללים כאלה לסידור רצפה מונוליטית:
- חיזוק חובה. מסגרת המתכת קושרת את הבטון, הופכת אותה לעמידה בעומסי כיפוף ומונעת היווצרות סדקים.
- משתמשים רק בחומרים האיכותיים ביותר. בעניינים כאלה חסכון אינו מקובל, מכיוון שלא ניתן יהיה לתקן טעויות לאחר סיום הבנייה.
- יש לתמוך בלוח על קירות העומס החיצוניים של הבניין. במקביל מותקנת עליהם חגורה משוריינת המונעת את הרס החומר שתחתיה ואת סטיית הקירות מהאנכי.
- יישור אופקי לפני שפיכת בטון. הסטיות המותרות הן 2-3 מ"מ.
המבנה הכללי של הלוח הוא שכבת בטון ובתוכה מסגרת פלדה. הקצוות העליונים והתחתונים של המסגרת לא צריכים להיות קרובים יותר מ -25 מ"מ ממישורי החפיפה המקבילים.
עובי לוח מונוליטי
מבנה חזק מדי ייצור לחץ קריטי על הקירות והבסיס, וזה ידרוש עלויות נוספות כדי לחזק אותם. לוח דק יכול להתכופף ולהיסדק תחת עומסים אנכיים.
עובי הלוח תלוי בקריטריונים הבאים:
- חומר קיר. אם הלבנה יכולה לעמוד בכל משקל, אזי הבטון המאוורר עשוי להיסדק, וגם חגורת השריון לא תעזור.
- תצורת החדר. הנורמה נחשבת לעובי של לוח רצפה מונוליטי בקצב של 4 ס"מ עובי למטר רץ אחד. אורך החדר. לבית בו החדר הגדול ביותר הוא צלע של 8 מ ', נוצרת חפיפה בעובי של 30 ס"מ. אם נתון זה הוא 5-6 מ', מספיק 25 ס"מ של בטון מזוין.
ניתן להפחית את משקל הלוחות על ידי הפחתת משקל הספציפי של הבטון מ 2500 ק"ג / מ"ק רגילים ל 1500-1800 ק"ג / מ"ק על ידי הוספת מילוי קל. מדובר בחימר מורחב, שבבי עץ, קצף פוליאוריטן וכדורי פלסטיק.
מאפייני עיצוב חיוביים
בהשוואה למבנים טרומיים עשויים עץ, מתכת ובטון מזוין, לרצפה מונוליטית יש מספר יתרונות משמעותיים:
- אין צורך לערב ציוד מטען והרמה למסירה והתקנה של אלמנטים מבניים;
- ללא תפרים וסדקים, משטח אופקי מושלם;
- הכמות המינימלית של עבודות הגמר על המבנה המוגמר;
- אחידות הלוח, אחידות עיוות על כל השטח;
- חוזק, יכולת נשיאה גבוהה;
- הידוק מוחלט, ללא סיכון לדליפות;
- את היכולת לעשות זאת בעצמך מבלי לקנות כלים וציוד מקצועיים.
גם עם רשימה כה מרשימה של יתרונותיו של מבנה מונוליטי, תנאי להשגת תוצאה איכותית הוא הקפדה על רצף העבודה והתזמון הנדרש להבשלת בטון.
הנחת חיזוק וחישוב
החוזק והנוקשות של הלוח המוגמר תלוי באיכות החיזוק. עם זאת, כאן אתה צריך לא להגזים בכדי שהמבנה לא יתגלה כבד מדי. הגישה הנכונה כוללת ייצור של מסגרת תלת מימדית, המורכבת משתי רשתות המחוברות זו לזו בתא של 20 ס"מ. ראשית, מתבצעת תרשים ואז, על סמך זה, מחושב הצורך בחיזוק. חישוב הכמות הנכונה של חומר הוא די פשוט. עליכם להכפיל את היקף החדר במטרים ב -5 ולהוסיף עוד 20% מערכו למוצר להכנת מסגרות. עבור חדר של 4 × 5 מ 'תידרש חיזוק של 108 מ' ((4 + 4 + 5 + 5) × 5 +18)).
ניתן להרכיב את השלד בטכניקה הבאה:
- ישירות באתר. ראשית, מוטות האורך מונחים, ואז הרוחביים, ואז האלמנטים קשורים בחוט מחוסל. לאחר התקנת המסגרות מחתיכה אחת, חוזרים על התהליך עם השכבה העליונה.
- בחלקים. במקום נוח, מורכבים בלוקים עם דפנות עד 200 ס"מ, ואז מועברים לטפסות וכבר שם הם מחוברים עם שברים אחרים. זה לא משפיע על הכוח אם מתבצעת חפיפה של לפחות 50 ס"מ.
על המסגרת המורכבת להיות קבועה בצורה נוקשה בטפסות כדי למנוע תזוזה שלה בעת שפיכת בטון. לשם כך מכניסים מרווחי פלסטיק כל 50 ס"מ בין התבנית למסגרת. אם אתה משתמש בריתוך, אז רק עבור פלדת כיתה "C", אשר לא מאבד כוח לאחר החימום.
יוצקים רצפה מונוליטית
טפסות לוח מונוליטי מורכבות מעמודי תמיכה אנכיים, קורות, בסיס שטוח ומסילות צד. הידוק קירות הצד מתבצע באמצעות קשרי פלדה.
כדי למנוע את זרימת הפתרון החוצה, מרווחים את המרווחים בין המגנים בעזרת מרק, ומעליו מונח סרט פוליאתילן.
יש לשפוך את התמיסה באופן רציף, במרווחים מינימליים, כדי שלא יהיה לו זמן לתפוס. זה יימנע מהזיה וסדקים. ביום השני, יש להרטיב את הלוח, ובנייה נוספת יכולה להתבצע רק לאחר 28 יום.
חישוב וייצור ריצוף לקרטון גלי
הטכנולוגיה של יציקת מונוליט כמעט אינה שונה מתהליך דומה באמצעות לוחות, דיקט למינציה וסיבית. מכיוון שהתקרה תהיה מצולעת, יהיה עליה לכסות אותה במערכת מתיחה או מתלים. ליצירת הטפסות תזדקק לסדין עם פרופילי קיר, המאופיין בכוח מוגבר.
ניתן לערום את הלוחות מקצה לקצה או חופפים. זה תלוי בתצורה של מערכת התמיכה. כדי למנוע את תנועת הסדינים, יש לדפוק אותם לקורות. הצלופן המונח על גבי הטפסות יגן על הלוח הגלי מפני זיהום וימנע נזילות.
הליך ייצור הטפסות, החיזוק והמזיגה מתבצע על פי השיטה הסטנדרטית.
