Industriell ventilasjon er et kompleks av klimatiske enheter og teknologiske enheter som garanterer høykvalitets luftutveksling i store rom. Effektiviteten til slike systemer vurderes av deres evne til raskt og effektivt å erstatte avtrekksluften med rene masser. I tillegg inkluderer funksjonene deres å opprettholde mikroklimaet i lokalene på et behagelig nivå, med tanke på overholdelse av miljø- og hygienekrav.
Krav til industriell ventilasjon
Det generelle formålet med industrielle ventilasjonsanlegg (SV) er tvungen pumping av betydelige luftmengder. Derfor er det viktig at de har passende indikatorer for utviklet trykk og hastighet på luftstrømmer. Når man designer slike komplekser, blir det også tatt hensyn til deres samsvar:
- kravene til sanitær og hygienisk kontroll, som bestemmer hastigheten på lokalisering og fjerning av skadelige sekreter og etableringen av et komfortabelt miljø;
- støystandarder for driftsutstyr;
- brannsikkerhetskrav;
- bestemmelsene i gjeldende standarder, som angir metodene for installasjon og enkel vedlikehold av systemer;
- krav til energisparing og miljøstandarder.
Kjennetegnene til ventilasjon, utstyrt med industribedrifter, forhandles frem på anleggets designfase. Hovedveiledningen er SNiP 2.04.05-91 "Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg".
Typer av industrielle systemer
I henhold til den eksisterende klassifiseringen skilles følgende typer ventilasjon av industrilokaler ut:
- generell utveksling, inkludert naturlige og mekaniske varianter;
- lokalt ventilasjonsutstyr;
- lokale systemer.
Det første på listen utstyr for ventilasjon av industrilokaler, i nærvær av to typer, utfører en funksjon - det gjør luften i lokalene renere. Hovedoppgaven med lokal ventilasjon er å fjerne forurenset luft direkte fra området for dannelsen, noe som gjør det mulig å redusere kapasiteten til vanlige bygningskomplekser. Det inkluderer:
- luftgardiner og jets;
- paraplyer for eksos;
- sugepaneler.
Luftgardiner er spesielle enheter som driver luft i høy hastighet langs omkretsen av inngangsstrukturene til industribygninger (dører eller porter). De brukes når det er teknologiske åpninger på anlegget som holder åpent i lang tid. Gardiner og stråler er tilgjengelige med eller uten oppvarming. For installasjonen velges praktiske soner over gangene og over inngangsdørene som ikke har vestibler (ved en lufttemperatur under 15 ° C).
Avtrekkshetter er designet for å suge opp sekreter med en tetthet som ikke overstiger den omgivende luften. Denne rengjøringsmetoden er bare effektiv med et visst forhold mellom forurensede og rene luftmasser. Sugepaneler brukes til å lokalisere skadelige damper i konveksjonsstråler, hvis dette ikke kan gjøres med andre metoder. De er montert på sidene av forurensningskilden i vertikal eller tilbøyelig form. Avstanden mellom dem overstiger ikke fordamperens bredde, og panelets lengde gjøres lik den doblede verdien.
Teknologiske deler av industriell ventilasjon
Valget av type ventilasjonsenheter for industrilokaler avhenger av kategorien til det betjente anlegget. I de fleste tilfeller installerer bedrifter forsynings- og eksosanlegg, den eneste ulempen er behovet for å koble til strømnettet. Selv med ikke veldig kraftige vifter vil energikostnadene være betydelige når du betjener store rom.
På den annen side er industrielle forsynings- og avtrekksventilasjonssystemer mer effektive og tillater utvidelse av funksjonaliteten til industrielle komplekser. Om ønskelig kombineres de i systemer av forskjellige formål eller brukes i rekonstruasjonsmodus. Disse enhetene garanterer en økonomisk bruk av energiressursene, siden varmeutveksling skjer i dem uten direkte kontakt. De øker effektiviteten til systemet og reduserer kostnadene ved vedlikehold.
En annen vanlig type ventilasjonsaggregater er representert av komplekse systemer som separate rom er tildelt. Sistnevnte forklares av de betydelige dimensjonene til de kombinerte enhetene (de inkluderer ofte et filtreringssystem).
Den største og dyreste løsningen er å kombinere luftoppvarming og klimaanlegg. Det innebygde varmeapparatet er ansvarlig for å varme opp luften i dem, og kjølefunksjonen utføres av klimaanlegget. Spesielt teknologisk utstyr brukes til å fjerne fine tørre partikler fra luften.
Oppgaver og funksjoner i det industrielle ventilasjonssystemet
Industrielt ventilasjonsutstyr er designet for å løse følgende oppgaver:
- skape et komfortabelt miljø som passer for et lengre opphold for en person i rommet, samt for å opprettholde en kontinuerlig produksjonsprosess;
- å holde temperaturen og luftfuktigheten i luften innenfor grensene som er regulert av gjeldende forskriftsdokumenter;
- etablering av optimale forhold for luftfornyelse og fjerning av giftige stoffer utenfor lokalet;
- målrettet tilrettelegging av arbeidsplasser med frisk tilluft.
De oppførte oppgavene løses i sin helhet, siden ikke bare trivsel og helse til arbeidstakere i en industriell virksomhet er avhengig av dem, men også effektiviteten i hele den teknologiske prosessen.
Ventilasjonssystemer fra produksjonsområder som ikke oppfyller de angitte kravene, vil ikke bli akseptert av kommisjonen når de blir satt i drift. Funksjonene deres inkluderer tilstedeværelsen av tre trinn for rengjøring av luftmasser. For å fange støvpartikler på opptil 10 mikrometer, er det installert filterutstyr for fin luftrensing i kanalene. For sedimentering av større formasjoner på 10-100 mikron i avtrekkskanalene, brukes filter av middels kvalitet, og for forurensninger med en partikkelstørrelse på mer enn 100 mikron, brukes grovfiltrering.
Stadier av prosjektforberedelse
Utformingen av industrielle utvinningsenheter begynner med den forberedende fasen - samlingen av all nødvendig dokumentasjon, inkludert diagrammer og skisser av komplekset som utvikles. Suksessen med å skape et pålitelig og effektivt ventilasjonssystem for industrilokaler avhenger i stor grad av riktig organisering og implementering av denne arbeidsfasen. Den forberedende fasen med en kompetent utført beregning av systemet bestemmer slike indikatorer:
- kostnaden for hele installasjonen som helhet;
- ytelsesegenskaper;
- enkel installasjon og drift.
Hovedfaktoren som tas i betraktning når du samler inn informasjon, er påliteligheten til systemet som utvikles. Enhver feil på dette stadiet fører til behovet for å omarbeide prosjektet og til ekstra kostnader.
Det er lov å gå videre til neste trinn etter at all nødvendig informasjon er samlet inn, samt:
- formålet med objektet (lokalene) er bestemt i henhold til den generelle byggeplanen;
- alle størrelser blir tatt i betraktning;
- et detaljert oppsett og et komplett sett med utøvende tegninger er klare.
På dette stadiet vil det også være nødvendig å ta hensyn til alle detaljene og funksjonene til objektet, detaljene i designet og gyldigheten til de valgte teknologiske løsningene.
Tekniske forhold
Når de forbereder et industrielt ventilasjonsprosjekt, tar utviklerne hensyn til funksjonene i lokalene som utgjør anlegget og angående normene og kravene til brannsikkerhet. Ved hjelp av spesiell programvare utarbeider designerne hovedpoengene knyttet til den konstruktive siden av saken. Sistnevnte er utarbeidet i form av tekniske spesifikasjoner (TU), inkludert følgende punkter:
- sammensetningen av ventilasjonssystemet, med angivelse av det fulle navnet på komponentene og deres standardstørrelser;
- designegenskaper til SV, inkludert ledningsdiagrammer for luftkanaler;
- aerodynamiske trekk ved det utviklede komplekset;
- akustiske egenskaper som indikerer behovet for ekstra isolasjon av luftkanaler og andre problemer.
Et ferdig sett med dokumentasjon, inkludert tekniske spesifikasjoner, brukes under installasjon av utstyr på det betjente anlegget.
