Regras para a seleção e uso de tinta resistente ao calor para o forno

A maioria das tintas e vernizes é usada em uma faixa de temperatura de até +80 C. Para fogões de pintura, churrasqueiras, lareiras, essas opções não são adequadas. Tinta resistente ao calor para fornos resiste ao aquecimento de +1000 C e prolonga a vida útil dos produtos.

Variedades de materiais

A resistência a uma determinada temperatura é determinada pelos ingredientes. As composições que podem suportar o aquecimento acima de +100 C são feitas com base em compostos de zinco e resinas alquídicas. A tinta especial para forno resistente ao calor inclui vidro resistente ao calor.

É necessário distinguir entre tinta resistente ao calor e resistente ao fogo. A primeira opção pode suportar altas temperaturas de aquecimento de superfície. Em certa medida, é resistente ao fogo - essas composições são usadas para pintar a grelha ou a grelha da lareira. As tintas retardadoras de chamas protegem a superfície do fogo. Eles conferem uma aparência agradável e evitam o superaquecimento das estruturas de ferro em contato com o fogo.

Para uso doméstico

A temperatura de aquecimento das superfícies é diferente. Os tubos para abastecimento de água quente e aquecimento de água nunca aquecem acima de +100 C. Eles são pintados com as composições mais simples. As bancadas da lareira e do fogão são muito mais quentes: isso requer tinta resistente ao calor para um churrasco ou forno de tijolos.

Detalhes da churrasqueira e lareira, aquecimento acima de +800 C, são revestidos com esmaltes resistentes ao calor - compostos que podem suportar aquecimento até +1000 C.

Este não é o único parâmetro pelo qual a composição de coloração é selecionada. Mais informativa é a classificação por composição:

• Acrílico - adequado para pintura de dutos, sistemas de aquecimento, tanques de aquecimento, caldeiras a gás. Eles toleram o aquecimento até +100 C. As tintas acrílicas protegem o ferro da ferrugem, são inodoras e secam rapidamente. A principal vantagem é a segurança.
• Alkyd - resistente a temperaturas de até +150 C. A área de aplicação é a mesma do acrílico. Além disso, as superfícies de madeira e metal são pintadas com compostos alquídicos.
• Epóxi - retém suas propriedades até +400 C. Lascas de metal ou pós são adicionados à composição. Fornos de tijolo e metal em um banho são tratados com misturas de epóxi.
• Silicone - o revestimento recebe resistência à temperatura devido à adição de componentes de organossilício. Uma das principais qualidades do silício e seus compostos é a refratariedade, a substância funde a temperaturas de +1400 a +2000 C. A tinta com tais aditivos tolera o aquecimento até +1000 C.

A tinta térmica é produzida em latas e baldes, bem como na forma de aerossóis. A última opção é muito conveniente para o uso doméstico: a tinta é colocada em uma camada fina e uniforme, você pode pintar os locais mais inacessíveis com uma lata de spray.

Unário

As formulações de um componente, éster epóxi ou silicato de etila, são diferenciadas em uma categoria separada. Resistência ao calor - até +400 C, a pintura é fornecida pela adição de pó metálico. As composições são utilizadas para pintar partes de uma churrasqueira ou churrasqueira em contato com o fogo.

Essas tintas são quimicamente resistentes e protegem o metal da corrosão.

Para uso profissional

A diferença fundamental entre as composições domésticas e profissionais não é tanto a composição ou qualidade do esmalte quanto o método de aplicação. Essas misturas criam uma camada mais densa, não estão sujeitas a danos mecânicos e são mais resistentes à temperatura devido a um revestimento uniforme.

Em primeiro lugar, é uma tinta de silicone para altas temperaturas. É usado para pintar metal, tijolo, pedra. Os profissionais aplicam com um método de aerossol, pois este método garante uma coloração uniforme.

As propriedades de um revestimento resistente ao calor só aparecem após o endurecimento. A superfície seca deve ser aquecida a 250-300 C por 0,5-3 horas. Para fazer isso, use um ferro de solda, um queimador, um forno de teste.

Outra opção é a tinta em pó metálico refratário para fornos. Na maioria das vezes aplicado por pulverização eletrostática. Equipamento especial é usado para a coloração.

Para uso industrial, composições especiais são produzidas com a adição de quartzo, vidro com alto teor de sílica. Eles são resistentes a temperaturas de até +1200 C. Eles são usados ​​para peças muito quentes de equipamentos em engenharia mecânica, indústrias químicas e térmicas.

Vantagens da tinta resistente ao calor

Os esmaltes diferem muito na composição, portanto, suas propriedades e finalidades diferem. Os benefícios gerais incluem:

• Resistência à temperatura - de +100 a +1000 C.
• A tinta metálica resistente ao calor para fornos protege contra a ferrugem, pois forma uma camada hidrofóbica muito densa.
• Todos os revestimentos são resistentes a agressores químicos. As tintas para a indústria química resistem à exposição a soluções concentradas de ácidos e álcalis.
• O revestimento térmico é plástico. Quando aquecidos acima de +500 C, os metais e a argila se expandem. Ao mesmo tempo, as rachaduras comuns da tinta e as propriedades de proteção da camada são reduzidas. As tintas térmicas se expandem com o material.
• O revestimento é resistente a arranhões e impactos. Isto é importante, uma vez que os tubos, a grelha da lareira, a grelha do churrasco estão expostos a solicitações mecânicas.
• A gama de cores das tintas térmicas é muito ampla. O acabamento fosco, liso e brilhante em diferentes tonalidades torna o produto atraente.
• A vida útil depende das condições de operação. Em média, tem de 10 a 12 anos.

Também existem desvantagens:

• Preço Alto;
• alto consumo - muitas vezes é necessário aplicar o revestimento em várias camadas;
• a complexidade da coloração - a maioria dos esmaltes resistentes ao calor e resistentes ao calor precisam ser endurecidos.

O procedimento de têmpera ao pintar um fogão ou lareira é uma fornalha de teste. A lareira não é acesa em plena capacidade, mantida por meia hora, e então o aquecimento é aumentado para 1,5-2.

Critérios para escolher uma composição

A tinta para o recuperador de metal ou tijolo é escolhida, levando em consideração uma série de parâmetros:

• Resistência ao calor - o indicador é indicado na marcação da tinta. A composição é selecionada de acordo com o nível de aquecimento da caldeira ou salamandra. Para caldeiras de fábrica, este indicador é indicado no passaporte. A temperatura de aquecimento de um forno de tijolos ou lareira é determinada usando um lápis térmico ou termovisor.
• Escopo - um revestimento que pode suportar altas temperaturas, nem sempre resistente ao fogo. Esses compostos não são intercambiáveis, então você terá que procurar uma tinta refratária para a grelha da lareira, e não uma tinta resistente ao calor.
• O consumo é a capacidade de cobertura da mistura. Quanto mais alto for, menos camadas terão que ser aplicadas.
• Tempo de fabricação - a atividade das substâncias que compõem a composição diminui com o tempo. A tinta que está prestes a expirar não é mais tão resistente à temperatura.

Os aerossóis são preferidos. Eles são mais eficazes do que a versão líquida regular. Não se recomenda o uso de misturas destinadas a pistola para pintura de fogões ou churrasqueiras: são mais líquidas, o que diminui a resistência ao calor.

Para fornos de tijolos

Os tijolos aquecem menos que o metal, pois acumulam calor parcialmente. No entanto, também existem elementos metálicos no forno: portas, amortecedores. Diferentes formulações são necessárias para a coloração:

• Tinta resistente ao calor para corpos de lareiras e estufas - compostos de epóxi ou silicato de etila. Eles podem suportar um aquecimento de até +400 C, o que é o suficiente. Uma boa opção é a tinta "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• As peças metálicas são pintadas com uma composição mais estável - Elcon KO-8101, "Certa". Tolera o calor até +998 C. A pintura é hidrofóbica e protege o ferro fundido e o aço da corrosão.

Os tubos de escape, a parte inferior da chaminé são pintados com um composto mais resistente ao calor.

Para estruturas metálicas

O metal esquenta muito mais. Os indicadores são ligeiramente diferentes. O ferro fundido é capaz de acumular calor, portanto, aquece menos. Comparado ao aço, o latão conduz o calor pior e também aquece menos. No entanto, a faixa de temperatura começa em + 500-600. C, portanto, apenas tintas especiais podem ser usadas para tingir.

Um requisito obrigatório é a insensibilidade à umidade. É dada preferência a formulações de spray. Os mais famosos do mercado incluem "Certa", "Térmico", "Kudo" - baseado em organossilício.

Características do esmalte

A tabela mostra os requisitos para tintas universais adequadas para pintura de pedra e metal.

Os testes são realizados a uma temperatura normal de +20 C e com aquecimento. Os dados são para temperaturas normais.

Preparação de superfície e pintura

Para que a tinta térmica para lareiras e fogões funcione por muito tempo, é necessário preparar a superfície para a pintura. Procedimento:

1. A superfície está limpa de poeira e sujeira. O corpo de metal está livre de ferrugem, graxa e vestígios de tinta velha. Use uma lixa, uma escova de ferro e uma broca.
2. A superfície é lavada com água e desengordurada com solvente.
3. Após a secagem completa, começam a manchar. A tinta líquida é aplicada em várias camadas finas com rolo ou pincel. A próxima camada é colocada após a secagem da anterior.
4. Agite a lata de aerossol por pelo menos 2 minutos e pulverize a mistura com uma camada fina. Aplicar de forma cruzada a uma distância de 20-30 cm, normalmente requerendo pelo menos 3 demãos. Cada camada seca por 30 minutos.

O tempo de secagem e as características de aplicação de uma tinta específica são descritos nas instruções. Antes de trabalhar, você precisa se familiarizar com ele.

Tinta refratária caseira

Você pode fazer sua própria tinta para fornos de tijolo ou metal. Isso requer 2 ingredientes: pó de alumínio e copo de água.

1. O pó é colocado em uma garrafa de plástico de gargalo largo e, em seguida, o silicato de potássio é derramado com cuidado. Agite a garrafa até que ambos os componentes estejam misturados.
2. A composição pode ser usada imediatamente após a fabricação. A cor é branco prateado.
3. Aplicar a mistura com pincel ou rolo em pelo menos 2 camadas. A pistola de pulverização não pode ser usada.

Para a fabricação, apenas o silicato de potássio é usado. O silicato de sódio não deve ser usado.

Esmaltes térmicos para vários fins são usados ​​para pintar qualquer superfície de aquecimento. Na hora de escolher, é preciso levar em consideração não apenas a resistência à temperatura, mas também a composição da tinta, a finalidade, o método de aplicação.