Regras para a operação de sistemas e instalações de ventilação industrial com instruções

As instruções de operação para unidades e sistemas de ventilação estabelecem os requisitos básicos para o uso do equipamento. O cumprimento preciso das instruções permite que você garanta os parâmetros do ar interno estabelecidos no projeto.

As instruções de operação da ventilação são elaboradas para o pessoal de serviço e não levam em consideração as especificidades do empreendimento. Com base nas instruções gerais de funcionamento, são elaborados documentos de trabalho para a utilização da unidade de tratamento de ar, ajustados às condições de funcionamento de uma determinada empresa.

Escopo e informações gerais de instalação

  • a manutenção do equipamento de ventilação requer qualificações
    a manutenção do equipamento de ventilação requer qualificações

    As instruções estabelecem os requisitos para a inicialização, comissionamento e uso de sistemas de ventilação para instalações já em operação e comissionadas;

  • As unidades de ventilação são necessárias para criar uma determinada temperatura, umidade, conteúdo de poeira de acordo com os requisitos dos serviços sanitários;
  • Para cada zona do empreendimento (operacional, auxiliar, técnica), os parâmetros de temperatura, velocidade do ar e umidade são fixados de acordo com as normas de operação técnica de sistemas de ventilação;
  • Os indicadores de temperatura e umidade são definidos com base na temperatura externa mínima no verão de +25 graus. Nas instruções de operação do equipamento, é necessário indicar os valores ótimos de temperatura e umidade para um determinado empreendimento;
  • A quantidade de ar fornecido depende do volume da sala e é determinada com base no SNiP 2-33-75 e nas instruções de operação do equipamento.

Teste, ajuste e ajuste de sistemas de ventilação

  • ventilação do armazém
    ventilação do armazém

    O procedimento para comissionamento e uso do equipamento é realizado:

    • em instalações especialmente preparadas para aceitação;
    • em empresas operacionais como medidas preventivas planejadas.
  • O funcionamento ininterrupto e de alta qualidade do equipamento de ventilação é garantido pelo trabalho realizado antes da aceitação do equipamento:
    • inspeção, ajuste e teste de todos os equipamentos instalados;
    • inspeções programadas e ajustes de equipamentos já em operação;
    • operação dos sistemas de ventilação de acordo com as normas, com reparos periódicos programados.
  • O ajuste e o teste dos sistemas de ventilação montados são realizados pelo instalador. Às vezes, essa função é terceirizada para organizações especializadas;
  • O start-up e o comissionamento são realizados com carga parcial do equipamento principal ou na sua ausência. Isso torna possível criar cargas de projeto na unidade de tratamento de ar. No processo de teste e ajuste, o seguinte é monitorado:
    • conformidade da pressão, número de rotações do ventilador e pressão com os valores de projeto;
    • a presença de vazamentos nos dutos de ventilação;
    • conformidade dos volumes de ar com os dados do projeto;
    • parâmetros de temperatura;
    • funções da bomba;
    • funções de bocais de umidificação;
    • indicadores do ar fornecido ao edifício.

É permitido um erro de 10% em ambas as direções pelo volume de ar, 2 graus pela temperatura do ar fornecido e 5% pela umidade.

  • Os trabalhos de ajuste e comissionamento são baseados nas instruções para comissionamento e teste de equipamentos de ventilação;
  • Se forem encontrados defeitos, são feitas declarações da amostra estabelecida, os defeitos são eliminados;
  • As unidades locais de exaustão e abastecimento (guarda-chuvas, unidades de sucção) são testadas após a inicialização do equipamento principal;
  • Os defeitos indicados na declaração devem ser eliminados antes do teste;
  • O sistema é colocado em operação após a correção de todos os defeitos detectados de acordo com as instruções;
  • Os parâmetros operacionais da unidade de ventilação são inseridos no passaporte do equipamento.

Operação de unidades e sistemas de ventilação

  • a limpeza oportuna é a chave para uma ventilação eficaz
    a limpeza oportuna é a chave para uma ventilação eficaz

    Em grandes empresas, a operação do sistema de ventilação é controlada por um engenheiro chefe de energia ou mecânico:

    • até 100 unidades são atendidas por um técnico de ventiladores;
    • uma equipe liderada por um engenheiro é contratada para atender 100-200 instalações;
    • se o empreendimento possuir mais de 200 unidades de ventilação, é necessário contratar uma agência de ventilação.
  • Os chefes das seções são responsáveis ​​pela manutenção e integridade das instalações;
  • De acordo com as instruções de operação dos sistemas de ventilação, o engenheiro-chefe é responsável pela operação do equipamento;
  • De acordo com as normas de funcionamento técnico dos sistemas de ventilação, o funcionamento ininterrupto do equipamento é garantido por:
    • disponibilidade de pessoal servindo unidades de ventilação;
    • controlar medições de ar no edifício;
    • testes periódicos da qualidade do equipamento;
    • reparo de equipamento em tempo hábil.
  • O modo de operação das unidades de ventilação é especificado nas instruções. Na sua compilação, são levadas em consideração as condições especiais de cada ambiente ventilado. Este manual do equipamento contém:
    • características do estado do equipamento;
    • temperatura e umidade do ar nas oficinas (salas);
    • informações sobre o desempenho e potência dos ventiladores para cada ponto;
    • circuito para desligar e ligar equipamentos;
    • a capacidade de alterar a temperatura, umidade e volume do ar fornecido;
    • as especificidades de atender a nós individuais;
    • um plano e procedimento de limpeza dos elementos filtrantes, aquecedores e outros componentes, a resistência máxima admissível ao fluxo de ar, ao atingir a qual é necessário limpar;
    • ações em caso de acidentes ou incêndios;
    • As instruções de operação do sistema de ventilação estipulam o procedimento e o cronograma de monitoramento da eficiência do equipamento.

O procedimento para iniciar e parar os sistemas de ventilação

  • A sequência de inicialização do equipamento de abastecimento:
    • verifique se a válvula de entrada de ar isolada está fechada. No calor, deve estar aberto;
    • cobrir bem as escotilhas, portas e câmaras de dutos;
    • iniciar filtros autolimpantes;
    • a válvula de desvio do aquecedor de ar fecha hermeticamente na estação fria e abre na estação quente;
    • verifique a posição do dispositivo de estrangulamento;
    • ligar aquecedores de água e vapor;
    • verificar os indicadores de pressão e temperatura no suprimento de refrigerante;
    • inicie os bicos se houver uma câmara de sprinkler;
    • abra a válvula isolada;
    • ligue o motor;
    • controlar a temperatura do ar fornecido por meio de um termômetro localizado atrás do ventilador;
    • em caso de superaquecimento, abra lentamente a válvula de derivação do aquecedor, baixe a temperatura para os valores exigidos Se houver falta de temperatura, feche lentamente a válvula da alimentação de ar;
    • caso o equipamento forneça recirculação, a temperatura do ar insuflado é regulada da seguinte forma: em caso de sobreaquecimento, reduza o volume do ar recirculado e aumente a entrada de ar da rua. Se a temperatura for insuficiente, faça o oposto;
    • a umidade do ar é constantemente monitorada por meio de psicômetros estacionários.
  • A sequência de partida do equipamento de exaustão:
    • certifique-se de que as portas das escotilhas dos dutos de ar e dos coletores de pó estejam fechadas com cuidado;
    • inicie os separadores de pó de água abrindo a torneira de água e controle a descarga de água dos separadores de pó no tubo de drenagem;
    • verifique: se o dispositivo de estrangulamento está na posição desejada;
    • ligue o motor;
    • controlar a posição dos dispositivos de estrangulamento localizados atrás das unidades de sucção.
  • É necessário iniciar e parar os sistemas de ventilação na sequência especificada nas instruções de operação;
  • As instalações de troca geral são interrompidas 15 minutos após a parada de todos os equipamentos da loja. O primeiro - abastecimento, após exaustão;
  • De acordo com as instruções de operação da ventilação, a unidade de tratamento de ar de troca geral é iniciada 15 minutos antes do início do turno de trabalho. As unidades de exaustão são iniciadas primeiro, depois das unidades de abastecimento;
  • Sequência de parada do equipamento de exaustão:
    • pare o motor;
    • feche o abastecimento de água para separadores de poeira úmida.
  • Desligando o equipamento de abastecimento:
    • pare o motor;
    • feche cuidadosamente a válvula isolada;
    • pare os bocais na câmara;
    • desligue os aquecedores a vapor.

Os aquecedores de água só param se a planta ou oficina ficar parada por um longo período (por exemplo, para reparos). Durante o funcionamento normal, quando o influxo é desligado, é necessário reduzir o volume de água fornecido ao aquecedor para que este não congele,

  • desligue a alimentação dos filtros autolimpantes;
  • De acordo com as regras de funcionamento das unidades de ventilação, na presença de ventilação com função de aquecimento, após o expediente são transferidas para o modo de recirculação;
  • O exaustor arranca 5 minutos antes do início dos trabalhos das máquinas que geram pó e calor, para 5 minutos após a paragem;
  • As portas e escotilhas das câmaras de ventilação devem ser mantidas hermeticamente fechadas. A penetração de funcionários nelas só é possível para reparos ou exames preventivos;
  • As superfícies externas dos motores, aquecedores, ventiladores, câmaras e dispositivos devem ser mantidas limpas;
  • De acordo com as normas, durante o funcionamento do sistema de ventilação, é necessário monitorar periodicamente os parâmetros do ar nas oficinas (salas) por meio de instrumentos de medição;
  • Com a modernização da tecnologia ou o rearranjo das máquinas na oficina, a configuração do sistema de ventilação é alterada;
  • O uso de equipamento de ventilação é acordado com os bombeiros;
  • Qualquer uma das unidades de ventilação em funcionamento deve ter um número de série e uma letra de designação da amostra estabelecida. Eles são registrados no registro de operação do sistema de ventilação. Por exemplo: VU-3 - unidade de exaustão 3.

A designação está gravada no duto de ventilação próximo ao ventilador ou na caixa deste.

Prevenção e reparo de sistemas de ventilação

  • medições para diagnóstico de operação do equipamento
    medições para diagnóstico de operação do equipamento

    Cada local tem sua própria amostra do registro de operação do sistema de ventilação industrial. Os dados são inseridos nele:

    • sobre avarias (data e hora da detecção);
    • em desligamentos de emergência e planejados de equipamentos para reparo, em caso de queda de energia ou refrigeração;
    • na eliminação de problemas detectados e inicialização regular do sistema;
    • datas, horários de serviço e nomes dos técnicos.
  • Para cada instalação, é aberto um cartão de medidas preventivas e de reparação e um passaporte.

Os dados sobre as corridas de pré-partida, revisões, modernização e reconstrução são inseridos no passaporte da unidade de ventilação.

  • O manual de operação da ventilação contém uma ficha de reparação na qual está inserido: a data de início e fim da reparação, o tipo de reparação (média, corrente ou principal), uma breve descrição da obra, a definição da qualidade do reparo;
  • No magazine para operação dos sistemas de ventilação, uma inspeção e pequenos reparos atuais são planejados a cada mês.A inspeção de rotina determina o estado do equipamento, detecta defeitos visíveis, que são registrados na lista de defeitos. Durante o reparo atual, os defeitos detectados são eliminados, os mecanismos desgastados são substituídos, o equipamento é limpo e desinfetado (se necessário). Para reparos de rotina e médios, o equipamento não é desmontado, todos os procedimentos são realizados na hora. Ao final do reparo, a funcionalidade do sistema de ventilação é testada, os resultados são registrados no registro de operação;
  • Um engenheiro de ventilação elabora um plano de revisão geral. O equipamento é desmontado e entregue nas oficinas para reparo. No final do reparo, o sistema é depurado e iniciado. Todos os resultados de inicialização são registrados em um registro de operação da unidade de tratamento de ar de amostra válido;
  • Os exames diagnósticos são programados para os períodos de desligamento da ventilação (período de descanso). Seus termos são acordados com a administração da empresa e engenheiros de energia;
  • As instruções de operação da unidade de ventilação indicam os tempos de limpeza de filtros, dutos de ar, grades, ventiladores. Ao determinar o momento, as especificidades da empresa são levadas em consideração
  • As superfícies internas são limpas por meio de escotilhas hermeticamente fechadas especialmente equipadas;
  • Unidades pneumáticas de ar comprimido são usadas para limpar os aquecedores de ar;
  • A limpeza dos dutos de ventilação ocorre de acordo com o esquema:
    • o ventilador para;
    • os recipientes de poeira são limpos;
    • as áreas mais sujas são limpas na direção da sucção.
  • Se a produção industrial está associada à liberação de substâncias corrosivas que destroem os dutos metálicos de ventilação, é necessário monitorar sua integridade e repará-los a tempo. Os termos da reparação são determinados pelas instruções de trabalho para o funcionamento dos sistemas de ventilação;
  • Se a produção for incêndio ou explosiva, a eficiência da ventilação é testada uma vez a cada 12 meses, os resultados são registrados no registro de operação do sistema de ventilação.

Procedimentos para reduzir o ruído do equipamento de ventilação

estruturas de absorção de choque para reduzir o ruído
estruturas de absorção de choque para reduzir o ruído

Os ruídos dos equipamentos (aerodinâmicos e mecânicos) se propagam pelos dutos de ventilação, gerando níveis que superam os padrões sanitários.

A fonte do ruído mecânico são peças friccionadas, rangendo, batendo e vibrando.

A fonte do ruído aerodinâmico é a turbulência do ar, a pressão dos jatos de ar.

  • De acordo com as instruções de operação do equipamento de ventilação, existem medidas para eliminar o ruído mecânico:
    • ajuste perfeito de peças sobressalentes;
    • balanceamento de peças rotativas;
    • montagem de ventilador rígida;
    • seleção competente de rolamentos e sua instalação;
    • se possível, o uso de mancais de deslizamento em vez de mancais de esferas;
    • o uso de transmissões de correia em V;
    • instalação de ventiladores cujo eixo seja o eixo do motor;
    • invólucro isolante adicional para o ventilador;
    • instalação de ventilador em sala especial;
    • salas insonorizadas ou câmaras de ventilação com placas absorventes;
    • instalação de bases antivibratórias para equipamentos.
  • Para reduzir o ruído aerodinâmico:
    • o número de rotações do ventilador diminui;
    • ventiladores com um formato de lâmina especial são instalados;
    • um coletor liso é usado na entrada do ventilador axial;
    • os dutos de ar de dentro são revestidos com placas absorventes;
    • silenciosos são instalados em locais de turbulência de ar.

Para que o ruído do funcionamento da unidade de ventilação não se sobreponha ao ruído do equipamento principal, deve ser 5 ou mais decibéis mais baixo.

Precauções de segurança ao iniciar, depurar e usar equipamento de ventilação

Um capítulo separado das instruções de operação para fornecimento geral de troca e ventilação de exaustão é dedicado à segurança:

  • O equipamento é operado apenas por pessoas que foram submetidas a instruções especiais e possuem a qualificação III em segurança. As informações sobre o briefing são registradas no diário.Depois de estudar as regras de operação dos sistemas de ventilação, os funcionários assinam o diário;
  • O início da ventilação é realizado somente após a instalação de todas as tampas de proteção e proteções de acordo com as instruções. Todas as escadas e plataformas altas são vedadas com corrimãos;
  • As escotilhas de serviço são fornecidas com mecanismos de travamento abertos;
  • Todo o equipamento de ventilação deve ser instalado acima de 1,8 metros do chão;
  • Não bloqueie o acesso ao equipamento de ventilação com objetos estranhos;
  • Qualquer trabalho de reparação e limpeza é efectuado com o equipamento totalmente desligado da rede eléctrica;
  • Se o equipamento de ventilação emitir sons incomuns, as regras de operação exigem o desligamento imediato da unidade.

Quais outras proibições existem para o funcionamento de ventilação e chaminés, o vídeo dirá:

ihouse.decorexpro.com/pt/
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