Soba și coșul de fum sunt componente integrale ale sistemului. Dacă focarul este pliat incorect, poate fuma, se poate încălzi prost, la fel se poate spune despre coșul de fum. Una dintre condițiile principale pentru funcționarea corectă a conductei de evacuare a gazului este diametrul coșului de fum. În el trebuie creat un anumit impuls, acest lucru poate fi realizat doar prin coordonarea puterii centralei și a fumătorului în sine.
Cum funcționează evacuarea fumului
Dispozitivul pentru canalul de evacuare a fumului constă dintr-o țeavă, care poate avea o secțiune circulară de diferite diametre sau o formă pătrată, dreptunghiulară. Sistemul este conectat la echipamentul cazanului prin priză. Pe lângă eliminarea gazelor, o parte din oxigen intră în cuptor prin cutia de fum, ceea ce contribuie la procesul de ardere.
Principalele părți ale evacuării gazelor arse:
- Canal de conducte. Aceasta este partea principală a designului. De regulă, interiorul dispozitivului trebuie să aibă pereți netezi, astfel încât funinginea să se așeze mai puțin pe ele și să nu existe o rezistență suplimentară la fluxul de aer.
- Amortizor de poartă. Acest element este instalat la începutul cursei, cu ajutorul acestuia este posibil să se blocheze parțial sau complet canalul, realizând o anumită forță de împingere. Clapeta ajută la menținerea căldurii în interiorul camerei atunci când aragazul este bine încălzit.
- Capcana de condens este o parte necesară a coșului de fum, unde umezeala se depune pe pereții interiori la răcirea aburului, care este întotdeauna prezent în fum. Amplasarea acestui dispozitiv în schema generală este de obicei în partea inferioară a ascensorului vertical.
- Fereastra de inspecție - o gaură mică în orificiul de evacuare a gazelor arse, acoperită cu o ușă, astfel încât să puteți vizualiza canalul pentru prezența funinginei, a depunerilor de gudron și a obiectelor străine în el și să le îndepărtați, dacă este necesar.
Impingerea în interiorul sistemului de evacuare a gazului se datorează faptului că presiunea este diferită în partea de sus și de jos a canalului. Cu cât coșul de fum este mai mare, cu atât fumul iese mai repede din aragaz.
Dacă totul este asamblat corect, produsele de ardere nu pot intra în camera încălzită.
Din ce sunt făcute țevile
Cele patru materiale principale de construcție din care sunt fabricate coșurile de fum: oțel zincat, ceramică, oțel inoxidabil, cărămizi pe bază de lut.
Coșurile de fum pătrate, construite din cărămizi în conformitate cu toate standardele pentru efectuarea lucrărilor la cuptor, se disting prin siguranță ridicată la foc și lipsa capacității de a acumula depozite de funingine pe pereți. În plus, materialul este destul de intensiv în căldură și rezistent la standarde mecanice. Singurul dezavantaj al cărămizii este susceptibilitatea sa la distrugere datorită efectului distructiv al reacțiilor chimice dintre apă și oxid de sulf.
Coșurile de fum din oțel sunt convenabile, deoarece vă permit să obțineți un canal de orice configurație. Dezavantajul este o durată scurtă de viață, deoarece metalul tinde să se ardă și să se corodeze. Elementele inoxidabile sunt mai rezistente.
Țevile din material ceramic pot rezista cu ușurință la temperaturi ridicate și la mediul agresiv al condensului precipitat. Asamblarea unei astfel de structuri este dificilă datorită masei mari de elemente, unde un cadru din tije de oțel este folosit pentru rezistență.
Soiuri de sisteme
Tipul structurii de susținere determină categoria unei anumite evacuări de gaze arse. Acest indicator poate fi distins:
- Structuri autoportante. Baza aici este alcătuită din coșuri de sandwich. O caracteristică a acestuia din urmă este ușurința instalării pe acoperiș, unde baza țevii se sprijină și este fixată în interiorul clădirii. Sistemele au multe restricții de aplicare, de la temperatura produselor de ardere la instabilitatea chimică.
- Structurile aproape de fațadă sunt fixate direct pe pereții portanți ai clădirii, deci nu este nevoie de o fundație suplimentară. Modulele care alcătuiesc coșul de fum sunt ușor de înlocuit, astfel că acest tip de coș de fum este considerat cel mai economic.
- Coșurile de fum în formă de coloană sunt structuri de cărămidă, la baza cărora este așezată o fundație puternică, de obicei matrice rotunde sau pătrate, care urcă vertical. Există coloane din metal, unde mai multe clădiri sunt asamblate într-un singur ansamblu, așa-numitul sistem cu mai multe țevi.
- Coșurile de fum asamblate conform principiului de fermă și-au găsit aplicarea în zone cu condiții seismice instabile, au suporturi suplimentare.
- Structurile catargului constau dintr-un turn de sprijin întins prin cabluri, unde una sau mai multe țevi trec în interior.
Coșurile de fum, care au o înălțime mare, se confruntă cu încărcături colosale de vânt. Pentru a face aceste structuri mai stabile, este imperativ să le fixați în mijlocul și cel mai înalt punct sau de-a lungul întregii lungimi cu consolă, dacă țeava este lângă peretele portant al casei.
Parametrii de descărcare a gazelor arse
Parametrii principali ai coșului de fum includ configurația sa internă, diametrul sau aria secțiunii transversale și înălțimea. Toți acești parametri sunt selectați în complex pentru a crea tracțiunea necesară pentru unul sau alt echipament de cazan.
Secțiunea în formă ovală are proprietatea de a răsuci produsele de ardere într-o direcție spirală datorită încălzirii neuniforme a pereților verticali, în timp ce aceștia primesc o accelerație suplimentară.
O secțiune dreptunghiulară funcționează bine, dar cu condiția ca interiorul suprafeței să fie aproape de ideal în ceea ce privește netezimea. În caz contrar, rugozitatea și denivelările conduc la inhibarea fluxului în interior.
Diametrul și înălțimea structurii trebuie să corespundă capacității instalației de încălzire cu care se presupune că încălzește casa.
Cum se calculează diametrul coșului de fum
Diferite dispozitive de încălzire au propriile cerințe de tracțiune. Este imposibil să se aplice aceeași metodă de calcul pentru un șemineu, aragaz și cazan pe gaz, deoarece volumul și proiectarea cuptoarelor sunt diferite, cantitatea de produse de ardere și viteza de formare a acestora sunt diferite. Pentru determinarea practică a diametrului țevii pentru toate tipurile de echipamente, au fost dezvoltate propriile formule și reguli.
Pentru o sobă de saună
Deoarece aragazul de saună proiectat are un focar, este cel mai ușor să calculați diametrul coșului pentru acesta, începând de la dimensiunea compartimentului de ardere. S-a obținut în mod experimental o regularitate că, atunci când combustibilul este ars, se eliberează o anumită cantitate de gaze, al cărei volum se va stinge efectiv dacă se observă proporția de 10 la 1, unde primul număr de unități caracterizează dimensiunea cuptorului. , iar al doilea număr este aria secțiunii transversale a țevii rotunde.
Dacă vorbim despre un fum făcut din cărămizi, indiferent de forma pătrată sau dreptunghiulară, pasajul interior al acestuia ar trebui să fie mai mare decât ușa scrumierei sau camera pentru cenușă. Excesul ar trebui să fie de aproximativ 1,5 ori.
Dimensiunea minimă admisibilă a unei conducte pătrate pentru un cuptor cu putere redusă ar trebui să fie de 140 mm / 140 mm. Lungimea coșului de fum pentru o sobă cu lemne într-o baie poate fi arbitrară.
Pentru echipamente cu gaz de cazan
Un cazan pe gaz, ca și alte instalații de încălzire, se caracterizează printr-o capacitate exprimată în kilowați de energie termică pe unitate de suprafață.Diametrul sau dimensiunea internă a țevii depinde direct de această putere.
Rata coșului de fum pentru un cazan pe gaz cu un canal dreptunghiular trebuie să respecte regula conform căreia pentru 1 kilowat de putere unitară există 5,5 cm² de trecere. Diametrul canalului de fum rotund nu trebuie să fie mai îngust decât diametrul orificiului de evacuare al camerei de ardere pe sistemul de gaz.
Calculul unui coș de fum pentru o sobă cu lemne
Unde, B - viteza cu care arde lemnul de foc (depinde de tipul de lemn și se determină din tabele), V - volumul de aer necesar pentru procesul de ardere; t - temperatura gazelor din conductă;
După ce ați determinat aria totală a pasajului, pe baza diametrului obținut, este ușor să calculați laturile interioare ale unui fumător pătrat sau dreptunghiular.
Regula este de asemenea relevantă aici că dimensiunea internă nu poate fi mai mică decât dimensiunea ușii suflantei.
Conectarea unui canal colectiv de fum
Necesitatea unui fumător pentru mai multe gospodării apare dacă este nevoie să economisiți bani, spațiu sau dacă nu este posibil să organizați sistemul de eliminare a gazelor de eșapament într-un mod diferit. Din punct de vedere tehnic, aceasta este o opțiune perfect acceptabilă și astfel de structuri sunt operate eficient. În acest caz, este necesar să se ia în considerare două opțiuni pentru sarcini:
- Conexiune la dispozitivul aceluiași tip de dispozitive de încălzire.
- Conectarea la linia de instalații de încălzire fundamental diferite, de exemplu, un cazan pe gaz și un șemineu din cărămidă.
În primul caz, nu există nicio dificultate în conectarea echipamentului la un canal comun, deoarece pentru astfel de dispozitive este posibil să se calculeze un canal de fum pentru un singur indicator de împingere, la care toate unitățile vor funcționa corect.
În a doua opțiune, nu va fi posibilă coordonarea dispozitivelor, deoarece coșul pentru șemineu ar trebui să ocupe 1/10 din suprafața cuptorului, iar acest lucru este prea mult pentru cazan. Rezultatul este fie un impuls excesiv, fie insuficient pentru unul dintre dispozitive, care este plin de consecințe negative.
Cea mai corectă soluție ar fi utilizarea unui sistem cu două canale. Esența sa este că spațiul interior al conductei este împărțit în două canale, fiecare dintre ele fiind conceput pentru propriul echipament de încălzire.
