Voluta de evacuare a ventilației industriale

Unul dintre cele mai importante elemente ale procesului de producție este asigurarea condițiilor de lucru confortabile. Starea și compoziția maselor de aer din orice industrie necesită adesea ajustări din cauza emisiilor de praf, vapori și gaze, umiditate excesivă, temperaturi ridicate sau impurități toxice. În funcție de caracteristicile procesului tehnologic, acești factori afectează nu numai sănătatea lucrătorilor, ci și etanșeitatea echipamentelor.

Un sistem acceptabil de temperatură, umiditate confortabilă și îndepărtarea maselor de aer uzate contaminate cu impurități sunt asigurate de un sistem de ventilație de evacuare. Nu trebuie confundat cu aerul de alimentare, care este conceput pentru a pompa aer proaspăt în incintă, deși ambele își îndeplinesc funcțiile folosind echipamente speciale - ventilatoare sau ejectoare.

Un sistem de evacuare care utilizează ventilatoare radiale sau centrifuge este utilizat pe scară largă în industrie.

Sisteme de evacuare folosind ventilatoare radiale

Dispozitivele simple și eficiente se bucură de o meritată popularitate în viața de zi cu zi. Hota cu melci, așa cum se numesc astfel de ventilatoare într-un alt mod, face față rapid eliminării mirosurilor, umidității excesive, scăderii temperaturii în bucătărie, baie, garaj, subsol sau pivniță. Astfel de sisteme sunt utilizate, de exemplu, în încăperile de cazane sau în clădirile de apartamente.

Figura arată un circuit care asigură extragerea aerului utilizând un ventilator radial.

Proiecta

Ușurința de asamblare și disponibilitatea elementelor structurale au dus la faptul că ventilatoarele radiale sunt asamblate nu numai din fabrică, ci și acasă. La urma urmei, asamblarea industrială, deși are o garanție de calitate, nu este întotdeauna disponibilă în gama de prețuri și în configurația necesară pentru camerele rezidențiale mici sau utilitare.

Proiectarea unui ventilator centrifug standard necesită prezența:

1. Conducta de aspirație, care primește masele de gaz de evacuare-aer.
2. Roată de lucru (turbină) echipată cu pale radiale. În funcție de scop, pot fi îndoite înainte sau înapoi din unghiul de rotație. În acest din urmă caz, bonusul va constitui economii de energie de până la 20%. Acestea oferă accelerație și stabilesc, de asemenea, direcția mișcării aerului.
3. O țeavă colectoare spirală sau o carcasă spirală, datorită căreia structura a fost numită melc. Este proiectat pentru a reduce viteza de mișcare a aerului condus prin dispozitiv.
4. Țeava de eșapament. Datorită vitezei diferite cu care se deplasează masele de aer în duza de aspirație și în carcasa spirală, aici se creează o presiune suficient de puternică, care poate ajunge până la 30 kPa în condiții industriale.
5. Motor electric.

Dimensiunile volutei, puterea motorului, unghiul de rotație și forma lamei și alte caracteristici depind de domeniul de aplicare și de condițiile specifice de aplicare.

Principiul de funcționare

Eficiența sistemelor de extracție a melcilor se bazează pe principiul lor simplu de funcționare.

În timpul funcționării, motorul electric începe rotația rotorului.

O roată de turbină cu pale radiale, datorită mișcării centripete, este aspirată prin duză și accelerează masele de gaz-aer.

Mișcarea lor este transmisă de natura de rotație a forței centrifuge a lamelor. Aceasta oferă un vector diferit fluxurilor de intrare și ieșire.

Ca rezultat, fluxul este direcționat în carcasa spirală. Configurația spirală asigură decelerarea și alimentarea ulterioară a fluxului sub presiune în conducta de evacuare.

Din conducta de evacuare, masele gaz-aer sunt descărcate în conductele de aer pentru curățarea și emisia în atmosferă.

Dacă sunt prevăzute supape de închidere în conductele de aer, ventilatorul radial poate funcționa ca o pompă de vid.

Vizualizări

Scara spațiilor, precum și nivelul de poluare și încălzire a aerului din acestea, necesită instalarea unor sisteme de evacuare de dimensiunea, puterea și configurația corespunzătoare. Prin urmare, ventilatoarele centrifuge sunt de diferite tipuri.

În funcție de nivelul de presiune creat de masele de aer din conducta de evacuare, acestea sunt clasificate în ventilatoare:

1. Presiune scăzută - până la 1kPa. Cel mai adesea, designul lor prevede lame cu frunze late, care sunt îndoite înainte spre duza de aspirație, cu o viteză de rotație maximă de până la 50 m / s. Domeniul de aplicare al acestora este în principal sistemele de ventilație. Acestea creează un nivel de zgomot mai scăzut, ca urmare a căruia pot fi utilizate în încăperi în care oamenii sunt amplasați constant.
2. Presiune medie. În acest caz, nivelul de încărcare creat de mișcarea maselor de aer în conducta de evacuare poate fi în intervalul de la 1 la 3 kPa. Lamele lor pot avea un unghi și o direcție de înclinare diferite (atât înainte, cât și înapoi), rezistând la o viteză maximă de până la 80 m / s. Domeniul de aplicare este mai larg decât cel al ventilatoarelor de joasă presiune: pot fi instalate și în instalațiile de procesare.
3. Presiune ridicata. Această tehnică este utilizată în primul rând pentru instalațiile de procesare. Presiunea totală în conducta de evacuare este de la 3 kPa. Puterea instalației creează o viteză periferică a maselor aspirate de peste 80 m / s. Roțile turbinei sunt echipate exclusiv cu lame curbate înapoi.

Presiunea nu este singura caracteristică care distinge ventilatoarele radiale. În funcție de viteza maselor de aer, care este asigurată de rotor, acestea sunt împărțite în două clase:

• Clasa I - spune că lamele curbate frontal oferă o viteză mai mică de 30 m / s, iar lamele curbate înapoi - nu mai mult de 50 m / s;
• Clasa II include unități mai puternice: oferă o viteză a maselor de aer conduse mai mare decât ventilatoarele din clasa I.

În plus, dispozitivele sunt fabricate cu direcții de rotație diferite față de conducta de aspirație:

• orientat spre dreapta poate fi instalat prin rotirea corpului în sensul acelor de ceasornic;
• spre stânga - în sens invers acelor de ceasornic.

Domeniul de aplicare al melcilor depinde în mare măsură de motorul electric: puterea acestuia și metoda de atașare la rotor:

• poate ridica viteza direct pe arborele motorului;
• arborele său este conectat la motor prin intermediul unui cuplaj și este fixat de unul sau doi rulmenți;
• folosind o transmisie cu curea trapezoidală, cu condiția să fie fixată cu unul sau doi rulmenți.

Restricții de utilizare

Este recomandabil să instalați ventilatoare radiale pentru a deplasa volume mari de mase gaz-aer, cu condiția ca acestea să nu conțină:

• explozivi;
• materiale fibroase și suspensii lipicioase în cantitate mai mare de 10 mg / m³;
• praf exploziv.

O condiție importantă pentru funcționare este regimul de temperatură al mediului: nu ar trebui să depășească -40 ⁰De la +45 ⁰C. În plus, compoziția maselor gaz-aer trecătoare nu ar trebui să conțină agenți corozivi care să contribuie la distrugerea accelerată a căii de curgere a ventilatorului.

Desigur, pentru utilizarea în anumite industrii, ventilatoarele sunt produse cu un grad ridicat de rezistență la coroziune, protecție împotriva scânteilor și a căderilor de temperatură cu carcase și componente interne realizate din aliaje de înaltă rezistență.