Na betónovanie hromád sa do zeme ponoria škrupiny s rozbaľovacou alebo odnímateľnou topánkou. Rúry plášťa pre vyvrtané hromady sa nechajú v zemi alebo sa odstránia, keď sú vyplnené betónom. Táto technológia nemá žiadne obmedzenia v závislosti od hustoty umiestnenia budov v meste, v takýchto podmienkach sú škrupiny zakopané skrutkovacou metódou.
Definícia prípadu
Priemer vyvrtaných tyčí je 0,35 - 1,5 metra, dĺžka dosahuje 30 metrov, tento typ hromady sa používa pri vysokom zaťažení a s hlbokým umiestnením stabilných pôdnych vrstiev.
Táto technológia sa používa v nasledujúcich podmienkach:
- koncentrované horizontálne a vertikálne zaťaženie;
- na stavbách so zložitými inžinierskymi a geodetickými podmienkami;
- v prípade blízkych budov.
Betónové rúry obsahujú niekoľko sekcií so špeciálnymi spojmi pre spoľahlivé a rýchle pripojenie. Betón sa do lievika nakladá z miešačky automobilov alebo sa používa elektrická vibračná násypka s pneumatickým nárazovým zariadením. Použitý kokón sa po vyplnení stanoveného výškového úseku betónom vyberie z vrtu.
Betón vo vrte je zhutnený vibrátorom, ktorý je pripevnený k vstupnému lieviku do plášťa. Po úplnom naplnení sa hlava hromady sformuje pomocou inventárneho stroja a v zime sa izoluje. Šikmé a zvislé prvky sa inštalujú podľa technológie vyvŕtaných obalov. Stacionárne kapsuly sú ponorené do dritelleru (otočného taniera) a extrahované časti sú zakopané a odstránené pomocou vibračného baranidla.
Odrody balenia hromady
Hromady sú usporiadané podľa princípu steny v zemi. Kmeň je vykopaný hydraulickým drapákom chráneným bentonitovou zmesou. Betón sa nerozdeľuje v betónových odlievaných kolektoroch a nemieša sa s drvenou tekutinou, ktorá sa vyskytuje v priechodoch počas vŕtania. Betónovanie prebieha rovnomerne na dne studne, pričom odrezky vychádzajú na povrch.
Populárne spôsoby balenia regálov na hromady:
- vŕtanie do plášťa zásob;
- vŕtanie príklepových lán;
- metóda kontinuálnej dutej skrutky;
- zaskrutkovanie puzdra;
- ponorenie dutého stĺpa do vibrácií;
- bagrovanie pod ochranou ílovitej zmesi.
Rozšírenie v spodnej časti hromady sa vykonáva výbušnou metódou. V hotovej studni je plášť namontovaný tak, aby nedosahoval dno priechodu o 1,2 - 1,5 metra. Náplň požadovanej hmotnosti sa spustí do potrubia a rozbuška sa privedie k demolačnému zariadeniu. Po naplnení škrupiny betónom explodujú, v dôsledku čoho sa zmes dostane do rozšírenej spodnej gule. Zvyšok priestoru je po vrchu vyplnený betónom.
Inštalácia vyvŕtaných hromád pomocou plášťových rúrok
Inventárnou metódou je použitie plášťových kapsúl, ktoré sú zakopané a odstránené po betonáži.
Existujú typy inštalácie:
- pneumatické tyčové tyče;
- hromady s vibrovaním;
- frekvenčne vrazené stojany.
Pneumatické podbíjanie sa používa pre základy s vysokou úrovňou pôdnej kvapaliny. Zmes sa plní do kapsuly puzdra pod tlakom vzduchu v malých frakciách. Práca sa vykonáva cez pneumatický tlakový uzáver s ventilmi v hornej a dolnej časti na dávkovanie.
Vibračné ubíjanie sa používa na suchých miestach. Telo plášťa je ponorené do zeme vibráciami, ktoré sú na konci vybavené odnímateľnou železobetónovou špičkou. Vibrátor sa odstráni, potrubie sa naplní roztokom o 0,8 - 1,0 m a baranidlo sa sklopí. Vďaka tomu sa hrot vtlačí do zeme a získa sa rozšírená päta. Po naplnení betónom sa kapsula puzdra odstráni.
Frekvenčné vypĺňanie používa puzdro s liatinovou topánkou v spodnej časti. V dutine stĺpa sa umiestni výstužná klietka a ponorí sa pod údermi kladiva na požadovanú značku. Pri pohybe rúra zhutňuje vrstvy pôdy. Škrupina sa postupne vibráciami dvíha paralelne s prísunom zmesi, zatiaľ čo kladivo stále zhutňuje betón a topánka sa vtláča do zeme v spodnej časti priechodu.
Účel opláštenia v jamkách
Rúrka bráni zemi v páde do studne, preto je materiál steny zvolený správne. Výber závisí od priemeru hromady a od fyzikálnych a mechanických vlastností pôdy. Materiál je často plast alebo kov. Zariadenie vyvrtaných hromád s použitím plášťových rúrok sa používa v každej geologickej situácii, nestabilných pôdach.
Rozrušenie sa používa za nasledujúcich podmienok:
- neočakávané zmeny v hrúbke hustých vrstiev;
- pri rezaní kopcov násypov balvanmi alebo zvyškami betónu, kameňmi vo vnútri;
- v meste.
Mušle do 10 metrov sú umiestnené pre stredné a malé zaťaženie (nízkopodlažná konštrukcia). Nepoužívajte nudnú metódu v permafroste, keď sa nachádzajú agresívne pôdne kvapaliny alebo ak je priemyselný odpad vystavený kmeňu zeme.
Hromady s balením dlhým až 50 metrov sú usporiadané vo vlhkých krajinách. Plášť je umiestnený v heterogénnych tekutých pôdach rozptýlených piesočnatými hlinitými a piesčitými vrstvami. Hromady plášťov do 60 metrov sa pomocou výkonného zariadenia montujú na každú pôdu. V seizmických oblastiach poskytuje technológia plášťa kovové škrupiny, ktoré sa po zaťažení betónom neodstránia.
Výhody nudnej technológie
Hlavným pozitívnym bodom je pomer nákladov a spoľahlivosti pilótového základu. Základom je lacná a rovná podpora, ktorá vydrží až 10 ton tlaku. Plášťové tyče sú umiestnené v akejkoľvek pôde a životnosť je asi storočie.
Zdôrazňujú sa výhody nudnej technológie s inštaláciou plášťa:
- rýchlosť inštalácie;
- celoročná výstavba s použitím nemrznúcich prísad do betónu;
- zaskrutkovanie pilotov a vyplnenie betónom v husto zastavanom regióne metropoly bez použitia ťažkých agregátov;
- nízka hladina hluku počas prevádzky.
Pri vibrovaní a skrutkovaní sa používajú upravené technické mechanizmy, ktoré sa kompaktne dopravia a pohodlne umiestnia na malom stavenisku.
Pracovný poriadok
Pri inštalácii krytu a vykonávaní balenia sa používajú regulačné dokumenty SP 24.13.330, SP 28.13.330, SP 45.13.330, ako aj priemyselné a rezortné pokyny. Pre konkrétny prípad, projekt výroby práce (PPR), sú pre tento proces vypracované karty štandardných technológií.
Vŕtačka so skrutkou alebo vŕtačkou robí priechod zvoleného úseku a dĺžky. Hlava studne je opatrená časťou z oceľovej rúry. Rozšírenie v dolnej časti sa vykoná, ak je v projekte. Po ukončení vŕtania sa vykoná dokumentačný prieskum studne. V kufri je umiestnená výstužná konštrukcia na zvýšenie nosnosti. Betonácia sa vykonáva metódou pohyblivej škrupiny, používajú sa betónové rúry. Sú rovné alebo teleskopické.
Betón sa pripravuje na stavbe v miešačkách na betón alebo sa dováža z továrne. Zmes sa neustále lopatuje, až kým sa nevloží do štruktúry, ale nie viac ako 12 hodín, inak sa pevnosť zníži.
Odporúčania pre prácu na rôznych pôdach
Kovové a plastové kapsuly sú umiestnené v zemských vrstvách:
- rašelinové pôdy;
- hlinené pôdy, íly;
- piesok, piesčitá hlina;
- hliny.
V napojených formáciách, nestabilných, plávajúcich, klesajúcich pôdach sa betónovanie vykonáva najneskôr 8 hodín po dokončení studne. V kategóriách udržateľných pozemkov sa štandardný čas začatia betonáže predlžuje na 24 hodín.
Ak nie je možné položiť zmes v stanovenom časovom rámci, vŕtanie by sa nemalo začať, kým nenastanú priaznivé okolnosti. Vŕtanie začatých priechodov je zastavené na úrovni 2 m po značku projektu a rozširovanie sa nevykonáva.
Voľba priemeru výrobkov
Najskôr sa zhromaždia zaťaženia z rozostavaného zariadenia, vypočíta sa skutočný tlak na pilótový základ. Potom vypočítajte požadovanú plochu základne stojana. Ale podľa tabuliek je štvorec päty vyzdvihnutý bez výpočtu.
Berte do úvahy skutočnosť, že skutočné zaťaženie pomocou potrebných koeficientov by nemalo byť väčšie ako vypočítaný odpor pôdy. Vyberie sa zodpovedajúca hodnota v tabuľke a stanoví sa priemer hromady. Komplikované výpočty vykonávajú inžinierski pracovníci, na ktorých sa zákazník obracia, aby našiel parametre základu.
