Ako správne priviazať základ z tyče na skrutkových pilotoch

Technológia výstavby obytných a komerčných budov na podperách je atraktívna pre svoju vysokú rýchlosť inštalácie, úsporu materiálu a schopnosť vykonávať prácu vlastnými rukami. Podmienkou dosiahnutia požadovanej pevnosti a životnosti celej konštrukcie je však správne zvolené a správne realizované potrubie pilótového základu. Táto technológia je pomerne dobre vyvinutá, ale aj vo fáze návrhu je potrebné prácu premyslieť do najmenších detailov.

Stanovenie potrubia pilótového základu

Každá hromada zakopaná v zemi má určitú mieru bezpečnosti a únosnosti. Počas prevádzky sú potrubia vystavené silnému vertikálnemu zaťaženiu. Pôda navyše tlačí na podpery, keď sú vlhké, napádané a vysušené. Tieto podmienky spôsobujú skosené výrobky, ak nie sú podporované.

Viazanie hromady skrutiek je postup, vďaka ktorému sú všetky rúry pevne spojené do jednej konštrukcie. Vykonáva sa ihneď po inštalácii, aby sa vylúčila najmenšia pravdepodobnosť porušenia vertikálnej polohy výrobkov.

Viazanie pilótového základu pomocou tyče sa používa pri stavbe ľahkého rámu, drevených domov, konštrukcií z penových blokov alebo štítov. V tomto prípade je prvým radom koruniek mriežka aj podpera pre lúče. Páska musí byť vysoko pevná, tvrdá a odolná proti vlhkosti. Na jeho výrobu sa vyberajú drahé druhy dreva, napríklad dub, céder a smrekovec. Potom je dovolené položiť ľahké a lacné fragmenty zo smreku alebo borovice.

Aké funkcie vykonáva páskovanie?

Pásovanie pilotov je neoddeliteľnou súčasťou technológie na stavanie budov na podperách ponorených v zemi. Je neprijateľné to ignorovať, a to ani pri výstavbe ľahkých a dočasných štruktúr.

Obloženie základu pomocou tyče vykonáva tieto funkcie:

• Rovnomerné rozloženie vertikálneho zaťaženia na všetky podpery bez ohľadu na ich počet a umiestnenie. To je dôležité, keď majú stĺpy kvôli zvláštnostiam reliéfu a pôdy rôzne hĺbky a výšky.
• Vytvorenie jednotnej a monolitickej štruktúry. Hromady hromád pomocou tyče vám umožňujú kombinovať jednotlivé prvky do spoločného rámu, kde je vylúčená možnosť ich zakrivenia alebo poklesu pod zaťažením vznikajúcim v rohoch budov.
• Zaistenie odľahčenia tlaku na podperách pri použití povrchovej technológie, pri ktorej sa doska, ktorá slúži ako široká mriežka, vyleje na povrch zeme.

Pri zakladaní základov na pilótach je možné použiť bezkontaktnú metódu s plávajúcou fixáciou horných a spodných prvkov. Toto rozhodnutie sa robí počas výstavby v oblastiach s vysokou seizmickou aktivitou.

Rozsah páskovania základov hromady

Páskovanie lúčov sa používa takmer vo všetkých prípadoch montáže štruktúr na hromádkový základ. Odmietnutie tohto procesu je povolené iba pri uskutočňovaní modulárnej konštrukcie, keď je na podpery spustená vopred zostavená základná doska z dreva alebo železobetónu.Pri použití tejto technológie plní úlohu spojenia stĺpov do spoločného systému.

Použitie pásky pre pole hromady sa odporúča za nasledujúcich okolností:

• Vodivé stavby na nestabilných pôdach, na dne vodných nádrží a na piesku. Za takýchto podmienok mriežka udržuje stĺpiky v statickej polohe bez ohľadu na pohyby spôsobené zmenami vlhkosti a teplôt.
• Nízka úroveň zamrznutia zeme. Ukladanie hlbokého pásu typu základu sa ukazuje ako nadmerne namáhavé a ekonomicky nepraktické. Vŕtanie bodových otvorov sa ukazuje ako účelnejšie a hĺbka zaskrutkovania hromád skrutiek môže byť až 5 metrov. V takom prípade páska zabráni ohnutiu základne v dôsledku nadvihnutia pôdy.
• Drsný terén. Môžu byť na ňom povolené mierne odchýlky vo výške podpier. Inštalácia roštu ich vyhladzuje a poskytuje tak dokonale rovný povrch pre stavbu stien.

Pri správnom výbere materiálu a dodržaní inštalačnej technológie potrubia bude životnosť nosného pilotového systému minimálne 100 rokov.

Vlastnosti diela

Úspešnosť akejkoľvek stavby závisí od kompetentného dizajnu. Ani tá najkvalitnejšia mriežka nie je schopná vyhladiť chyby, ktoré vznikli pri usporiadaní základu.

Mali by ste dodržiavať tieto pravidlá:

• udržiavať vzdialenosť medzi podperami najviac 200 cm;
• pri skrutkovaní výrobkov do zeme sledujte zvislú polohu;
• znížte čepele hromady pod bod mrazu pôdy;
• nenastavujte výšku podpery ich odskrutkovaním.

Hromady je možné priskrutkovať ručne alebo pomocou špeciálneho vybavenia pre túto udalosť. Podľa typu a hustoty pôdy sa do nej výrobky ihneď zaskrutkujú alebo sa vopred vyrobia studne.

Technika výroby páskovania má svoje vlastné nuansy:

1. Pred inštaláciou musí byť drevo ošetrené antiseptikom a hydrofóbnym prostriedkom. Chráni drevo pred zmoknutím a poškodením hmyzom.
2. Hlavy hromádky musia byť starostlivo vyrovnané a až potom sa k nim musia privariť spojovacie prvky. Najlepšou možnosťou je konzola vo forme obráteného písmena P. Po zváraní musí byť kov vyčistený a ošetrený koróznym prostriedkom.
3. Vodeodolný. Na všetky hlavy by sa mal položiť strešný materiál alebo niekoľko vrstiev hustého celofánu. Aby ste zabránili pohybu materiálu počas inštalácie grilu, je lepšie ho prilepiť k základni.
4. Spojenie páskovacích prvkov sa vykonáva v rohoch a na hlavách. Upevnenie sa vykonáva pomocou oceľových dosiek a samorezných skrutiek. Každý uzol a roh sú navyše ošetrené antikoróznymi prostriedkami.
5. Použitie dvojitého grilu. Na vrch prvej koruny s hrúbkou 200 mm sa položí druhá vrstva s hrúbkou 100 - 150 mm s obväzom kĺbov. Tento prístup poskytuje konštrukcii väčšiu pevnosť a stabilitu.

Počas prevádzky je potrebné páskovanie pravidelne ošetrovať a udržiavať. Všetky prvky konštrukcie musia byť pravidelne očistené od nečistôt, plesní a hrdze a ošetrené prostriedkami proti plesniam a korózii.

Metódy páskovania pilótového základu

Je možné zviazať pilótový základ z rôznych materiálov, z ktorých každý má určité prevádzkové vlastnosti, technológiu inštalácie, výhody a nevýhody.

• Kov. Používajú sa T-nosníky a I-nosníky, kanálové alebo profilové potrubie. Výrobky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a trvanlivosťou. Mohutné tehlové budovy vysoké až do dvoch poschodí sú inštalované na kovových mriežkach. Nevýhodou takéhoto riešenia je, že kov je pružný a časom sa ohýba aj pod vlastnou hmotnosťou. Okrem toho to bude vyžadovať neustále spracovanie železa z hrdze. Ešte jedna nuance - smerovanie skrutkových hromádok predpokladá prítomnosť a skúsenosti s prácou so zváracím strojom. Všetky pripojenia sa uskutočňujú iba týmto spôsobom. Nie je potrebné byť majstrom vysokej triedy, ale základné zručnosti sú nevyhnutné.
• Bar.Nepochybnou výhodou tohto riešenia je jednoduchosť spracovania materiálu, pre ktorú sú vhodné aj ručné nástroje. Fragmenty sú pripevnené odnímateľnými zariadeniami, aby bolo možné štruktúru demontovať na demontáž alebo opravu. Nevýhodou dreva je, že absorbuje vlhkosť. Ak robíte mriežku z vlhkého dreva, môže to po vysušení viesť do takej miery, že to ovplyvní podpery a steny budovy. Rovnako ako železo, aj drevo je náchylné na poklesnutie, čo si vyžaduje ďalšie podpery medzi hromadami. Problém sa rieši použitím lepenej profilovej lišty, ktorá je odolná voči ohybu a skrúteniu.
• Železobetónové rošty. Tento dizajn sa považuje za najkomplexnejší, najdrahší, ale najspoľahlivejší a najtrvanlivejší. Železobetónové viazanie hromádkového poľa sa vyberá pri uskutočňovaní investičnej výstavby alebo pri plánovaní postupného zvyšovania počtu podlaží budovy. Kombinácia kameňa a kovu poskytuje pevnosť, malú pružnosť a úplnú ochranu oceľového rámu pred koróziou. Takáto mriežka sa naleje s betónom do debnenia inštalovaného na hromadách, vo vnútri ktorého je položená výstuž. Ako forma je povolené použiť kanál, kde je v dutine inštalovaný oceľový rám. Nevýhodou takéhoto riešenia je nutnosť čakať na vytvrdnutie betónu a uskutočnenie stavby len pri pozitívnych teplotách.

Výber technológie viazania pilótového základu je čisto individuálna záležitosť a vo veľkej miere závisí od jeho vlastných schopností a finančných možností. Vo všetkých prípadoch však musí byť rozhodnutie založené na úplných a presných výpočtoch.