Technológia odsadenia podpier hromady základov sa používa, ak sa stavba vykonáva v blízkosti iných budov. Pri jazde alebo pri použití vibračnej metódy sa vibrácie šíria v zemi, čo poškodzuje susedné základne a vedie k vzniku mikrotrhlín. Lisovanie hromádok zvyšuje únosnosť pôdy, skracuje čas potrebný na stavbu základov a šetrí peniaze.
Rozsah lisovaných hromád
Železobetónové a oceľové regály sa lisujú pôsobením statického zaťaženia striktne vertikálne. Táto technológia je z hľadiska produktivity lepšia ako iné metódy v situáciách, keď je potrebné inštalovať hromady v husto obývanej oblasti mesta.
V pozdĺžnom reze sú hromady rozdelené do typov:
- hranolové tyče sa používajú v bytovej a priemyselnej výstavbe;
- pyramídové konštrukcie sa zriedka používajú kvôli svojej nižšej pevnosti a spoľahlivosti, sú určené pre budovy malého počtu poschodí;
- lichobežníkové podpery fungujú dobre ako podklad pod mostami a nadchodmi;
- diamantové vzpery sú umiestnené v napučiavajúcich vrstvách, aby účinne odolávali strihu.
Tlak hromady sa používa na veľké objemy práce, keď sú usporiadané veľké plochy polí od vertikálnych prvkov. Inštalácia sa vykonáva rýchlo, čo urýchľuje stavebné práce. Používajú sa plné a duté okrúhle prvky, štvorcové a obdĺžnikové, sú nainštalované I-nosníky a T-profily.
Nestabilné vrstvy pôdy sa zrútia a presunú sa z dynamického nárazu kladív a vibračných jednotiek, preto drvenie hromád statickou silou takýmto rizikám zabráni.
Výkon strojov je dostatočný na inštaláciu veľkého počtu tyčí bez obmedzení a pomocou pomocných mechanizmov, zatiaľ čo metódy príklepu sa realizujú iba pomocou predbežného vŕtania hlavného priechodu, preto je hnací proces v hustých vrstvách nákladný.
Hlavné metódy lisovania hromád
Technológia montáže vertikálnych podpier sa volí v závislosti od fyzikálnych a mechanických vlastností pôdnych vrstiev. Používajte zariadenie, ktoré má vlastnosti bodového, lineárneho alebo koordinačného stroja. Špecializované agregáty nie sú obmedzené bloky s jednou funkciou, takže s ich používaním sa dá pohodlne pracovať.
Hromada je upevnená mechanickými zariadeniami na nosnom ráme. Čerpadlá založené na prívodnom tlaku hydrauliky zabezpečujú stabilitu jednotky závažiami. Efektívna práca je zabezpečená pohybom stroja pomocou pneumatického podvozku s vlastným pohonom.
Vyrábajú sa samostatné automatické zariadenia na lisovanie hromád zamerané špeciálne na organizáciu statickej sily. Regál sa prehlbuje vplyvom hmotnosti jednotky, niekedy sa navyše podľa potreby uplatnia vibrácie.
Bod
Metóda nachádza uplatnenie v období reštaurátorských a renovačných prác starých budov, keď je dôležité nepoškodiť existujúcu komunikáciu. Bodovo lisované hromádky sa inštalujú opatrne, aby nedošlo k narušeniu celistvosti starých základov a susedných základov.Hydraulická inštalácia pomáha vtlačiť prvky.
Technologické mapy sú vyvinuté tak, aby odchýlka stredovej osi regálu od projektovanej polohy nepresahovala horizontálne ± 5 mm. Miesto prehĺbenia je na mieste označené kúskami výstuže, ktoré sú do zeme zatĺkané o 20 - 30 cm. Na bodovú inštaláciu sú pripravené prvky uložené v stohu s výškou najviac 2 m, zatiaľ čo hlavy regálov sú na jednej strane.
Ak existuje niekoľko typov nosných tyčí, sú pre ne usporiadané samostatné úložné priestory. Zdvíhajú sa a montujú pomocou stavebného žeriavu. Zoskupené jednotky sú umiestnené tak, aby každý mohol pracovať pri maximálnom počte bodov odsadenia. Schéma premiestňovania stroja je uvedená v pracovných diagramoch.
Lineárne
Metóda spočíva v pozdĺžnom pohybe zariadenia v smere radu lúčov. Pri lineárnej metóde nie je potrebné pri prehĺbení každého stojana ovládať stred osi, je potrebné správne nastaviť pozdĺžnu priamku.
Prípravné práce:
- kopanie jám, usporiadanie drenáže a odvodnenia;
- organizácia krátkodobých trás pre prístup jednotiek na miesto inštalácie;
- príprava plánu značenia priestoru hromady s členením osí a značkou umiestnenia prvkov;
- distribúcia osvetľovacích a silových elektrických sietí;
- dodávka na miesto a príprava na proces mechanizmov a jednotiek minimálne na 2 dni práce.
Inštaláciu vykonáva lineárnym spôsobom tím štyroch špecialistov, ktorý zahŕňa operátora inštalácie, žeriavnika a dvoch závesných strojov. Posledné menované pomáhajú posúvať zariadenie a kontrolovať správnosť jeho umiestnenia.
Koordinovať
Vyvíjajú sa modulárne schémy založené na dvoch vodiacich lúčoch. Pozdĺžne orientačné body sa vyberajú rovnobežne s líniou vlasového pásu, pozdĺž ktorej sa pohybuje lis na hromadu. Postupne zvyšujte dĺžku vodiacich lúčov, keď prechádza ďalšia časť. Pri práci pomáha ramenový žeriav, ktorý napája vertikálne prvky a kladie závažie na inštaláciu.
Ak sa hlava hlavného prvku zastaví asi 60 cm nad povrchom, použite pomocnú kovovú hromadu. Prvok je upnutý v hydraulike a pomocou neho je tlačený na hlavu železobetónového stojana, kým nie je úplne ponorený do pevnej vrstvy.
Výber strojov na hromadenie
Hlavnou jednotkou je hromádkovač, ktorý vykonáva ponorenie hromád metódou vtlačenia. Jednotka je namontovaná na podvozku pre nezávislý pohyb v podmienkach staveniska.
Na ráme jednotky sú namontované nasledujúce mechanizmy:
- zdvíhacie zariadenie;
- štruktúra odsadenia hromady;
- pohyblivý podvozok.
Ďalej bol nainštalovaný nákladný priestor pre umiestnenie kotviacich závaží. Zariadenie je pripevnené pomocou bočných a stredových spojovacích prostriedkov. Stroj je navrhnutý pre celý rad prác a nemusí obsahovať ďalšie jednotky.
Napätie je vďaka viacbodovému spôsobu upínania rovnomerne rozložené pozdĺž vlasu. Regál je podopretý osemvalcovým mechanizmom karosérie so štvorcovými a okrúhlymi sedadlami.
Technológia práce
Inštalácia statického zahĺbenia pilót je pripravená na prácu podľa pokynov, hydraulika je namontovaná na ráme stroja. Kontrolujú vodorovnosť stanovišťa, zhodu a presnosť označenia, odstraňujú cudzie predmety.
Po opätovnom usporiadaní jednotky pomocou žeriavu v pracovnej oblasti sa vykoná zavesenie a skontroluje sa zhoda pohľadu na inštaláciu s bodom prehĺbenia vlasovej tyče. Viazacie prostriedky sú odstránené, do zariadenia sa dodáva energia, hydraulické zariadenie sa zdvihne do pracovnej polohy.
Umiestnite kotviace závažia na plošinu rovnomerne z oboch strán, skontrolujte nemennosť jednotky. Upevňovacie slučky sú vyrezané z vrchu hromady, zavesené a zdvihnuté šípkou do montážnej polohy. Stojan sa posunie a spustí do hydraulického zariadenia tak, aby sa hrot prvku zhodoval s označovacím bodom. Hromada sa spustí do voľného napätia línií a hydraulika ju vtlačí do pôdy.
Výhody a nevýhody technológie zarážania hromád
Výhody metódy vtlačenia:
- účinok zhutnenia pôdnej vrstvy okolo prvku hromady;
- nedostatok zložitého vybavenia s dynamickým zaťažením;
- nie je hlasný zvuk a šok;
- použitie v akejkoľvek pôde až na niektoré výnimky.
Nevýhodou tejto metódy je, že skaly sa nedajú vtlačiť do zvislých stojok. Ale je možné vypočítať dĺžku prvkov takým spôsobom, že pevná vrstva bude slúžiť ako podpora pre hrot tyče.
