Penové sklo bolo v Rusku známe na začiatku minulého storočia. Výrobné technológie neboli dokonalé, boli potrebné značné náklady, takže výroba nebola vyvinutá. Moderné metódy umožnili znížiť náklady s prihliadnutím na nápravu nedostatkov z minulosti, preto sa izolácia z penového skla stala obľúbeným materiálom na ochranu budov pred chladom.
Popis materiálu
Materiál je uvedený na stavebnom trhu v základnej podobeX:
- blokov - ľahké a tuhé obdĺžnikové prvky;
- potrubia - na izoláciu pred chladom z kanalizácie, kolektory prívodu vody;
- granulovaná izolácia - zamieša sa do malty na stavebné práce s cieľom zvýšiť izolačné vlastnosti.
Bunky materiálu majú šesťuholníkový alebo okrúhly tvar a ich veľkosť sa pohybuje od niekoľkých zlomkov milimetra do jedného centimetra. Steny sú získané s hrúbkou 20 - 10 mikrónov.
- výroba odpadových črepov alebo skla;
- sintrované horniny s vysokým percentom alkálií (nefelín, trachyt, obsidián, syenit, vulkanický tuf).
Formovače plynu na báze uhlíka - podporovať organizáciu uzavretých pórov a - uhličitan - tvoria komunikujúce pasáže. Od toho závisí schopnosť materiálu byť nasýtený vodou.
Ako penidlá látky sa používajú ako percento sklenej hmoty:
- rašelinový polokoks, koks - 2 - 3%;
- mramorové štiepky alebo vápenec - 1 - 1,5%;
- antracit - 1,5 - 2%;
- dolomit, sadze žiarovky - 0,2 - 0,5%.
Nadúvadlo sa volí tak, aby teplota topenia bola o 50 - 70 ° C vyššia ako teplota topenia skla. Bloky sa vyrábajú v šedej farbe so zelenkastým odtieňom, farba závisí od surovín a nečistôt, môže byť od krémovej až po čiernu.
Výrobná technológia
Pri výrobe sa používajú zložité chemické a fyzikálne procesy, ktoré regulujú fixáciu objemu, tvaru, ochladenie a žíhanie výslednej spenenej hmoty. Technológia výroby je regulovaná GOST.
Procesy zahŕňajú veľké výkonné rúry s možnosťou kombinovania zložiek a zavádzania chemických prísad. Takéto jednotky sú spojené s oddeleniami, kde dochádza k peneniu.
Výroba penového skla prebieha v štyri etapy:
- varenie a príprava základné sklo;
- príprava zmesi z penivých komponentov;
- penenie omša, žíhanie;
- konečné spracovanie a balenie.
Hlavnou úlohou pri výrobe penového skla je znižovať náklady a zaisťovať ziskovosť. Každý výrobca produktu zdokonaľuje známu technológiu.
Typy penového skla:
- Penové sklo - nehorľavá izolácia odolná voči kyselinám;
- ETIZ - penové sklo získané napenením tekutého kremičitanu;
- Neoporm - materiál s vnútri izolovaným plástom.
Oprava tvaru je komplikovaná skutočnosťou, že sklo po ochladení ihneď nestvrdne... V tavenine sa objavujú exotermické interakcie, objavuje sa nerovnomerná kryštalizácia, teplota hmoty nie je v rôznych oblastiach rovnaká. Chladeniu tiež bráni nízka tepelná vodivosť výsledného bunkového polotovaru. Nakoniec proces žíhania trvá až 15 hodín.
Výroba granulátu z penového skla je menej komplikovaná. Výsledný materiál je horší, pokiaľ ide o ukazovatele odrody dosiek, ale je populárny kvôli nízkym nákladom.
Ako rozlíšiť nekvalitné náprotivky
Druhy penového skla sú pórovité výrobky získané tiež penením, ale iba rozpustením skla... Výroba sa uskutočňuje pri teplote nie vyššej ako + 200 ° C, v ktorom sa k vodnému sklu pridá penotvorný prostriedok. Vďaka tomu sa zo zmesi odstráni vlhkosť a roztok sa stane viskóznym, potom sa podľa technológie ochladí.
Takúto izoláciu možno rozlíšiť podľa jej charakteristík:
- rozpúšťajúci sa sklenený izolátor absorbuje vlhkosť;
- materiál zrúti sa z pôsobenia agresívnych atmosférických faktorov.
Nekvalitná izolácia sa predáva v rôznych veľkostiach rozmery skutočných dosiek sa vždy zhodujú až do milimetra... V štruktúre značkového materiálu sú bunky vždy umiestnené oddelene od seba a nedotýkajú sa.
Výrobcovia používajú rôzne technológie, a preto odlišné index priepustnosti pár... Takéto informácie sú uvedené v dokumentoch, a ak nie, je lepšie produkty nekupovať.
Technológia výroby dosiek z penového skla je zložitá, takže materiál sa nedá predať za nízku cenu. Ak je cena produktu podhodnotená, potom sa predáva nekvalitný analóg.
technické údaje
Dôležitým ukazovateľom je vlastnosť penového skla odolávať vznieteniu. Podľa kategórií požiaru je penové sklo klasifikované ako materiál, ktorý nehorí. (skupina NG)... Podľa výsledkov skúšok v kritických podmienkach bol zistený dočasný limit požiarnej odolnosti - schopnosť zadržiavať teplo z ohňa trvá hodinu... Táto kvalita viedla k použitiu materiálu v budovách so zvýšeným rizikom požiaru.
Vlastnosti penového skla a funkcie:
- materiál sa nezrúti, nezmení vlastnosti pri práci v teplotnom rozmedzí -255 - + 230 ° С.;
- teplota topenie je + 1000 ° C, potom sa penové sklo roztaví, ale nehorí;
- dosky obsahujú 80% vzduchu, hustota — 130 - 600 kg / m³;
- pevnosť v tlaku - 0,5 - 4,0 MPa;
- pevnosť v ohybe - 0,4 - 0,6 MPa;
- tepelná vodivosť penové sklo - 0,06 W / m K, indikátor je účinnejší ako hodnoty stromu;
- absorpcia vody je 0,1 – 5 % z celkového objemu panelu;
- paropriepustnosť — 0,005 mg / (m h Pa);
- absorpcia zvuku - až 56 dB.
- 20 x 550 x 450 mm, plocha dosky - 0,248 m², objem - 0,003 m³;
- 40 x 550 х 450 mm, štvorcový panel - 0,248 m², objem - 0,01 m³;
- 60 x 550 x 450 mm, respektíve - 0,248 m2 a 0,015 m³;
- 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,02 m³;
- 80 x 300 x 380 mm - 0,114 m² a 0,0091 m³;
- 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² a 0,0076 m³;
- 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,027 m³;
- 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² a 0,03 m³.
Penové sklo vo forme izolačného plášťa pre rúry sa vyrába v dĺžke 50 - 100 cm, hrúbka je dohodnutá so zákazníkom, zvyčajne -20 - 40 mm. Vnútorný priemer je v rozmedzí 22 - 325 mm, vonkajší sa líši pri zohľadnení hrúbky steny.
Porovnanie s inými ohrievačmi
V porovnaní s mnohými organickými a anorganickými typmi tepelnej izolácie zmrašťovanie materiálu je na nule, preto ju táto vlastnosť priaznivo odlišuje. Odolnosť proti zahriatiu v prípade požiaru prekonáva sklenenú vlnu, dosky z minerálnej vlny, polystyrén, polyuretánovú penu... Hranica požiarnej odolnosti penového skla je o niečo nižšia ako hranica tehly.
Koeficient tepelnej vodivosti penové sklo sa približuje hodnotám kamennej vlny, je však vyššie ako tepelná izolácia polyuretánovou penou a autoklávovaným penovým betónom. Pokiaľ ide o izoláciu potrubí, penové sklo je mimo konkurencie, pretože teplotný indikátor, pri ktorom sú zachované vlastnosti, je vyšší ako indikátor všetkých ohrievačov.
Aplikácie
Používa sa penové sklo pri výstavbe budov a štruktúr v priemyselných odvetviach:
- poľnohospodársky;
- energia;
- chemická a ropná rafinácia;
- mechanické inžinierstvo;
- jedlo;
- farmaceutický.
V súkromnej bytovej výstavbe materiál sa používa na izoláciu stien domu, použitý na streche, v suteréne. Penové sklo je vďaka svojej odolnosti proti vlhkosti vhodné na izoláciu zvislých povrchov podláh, základov, soklov od vlhkosti a chladu. Dosky izolujú podlahu v obytných priestoroch, zvukotesných stenách a priečkach.
Návod na zateplenie budovy
Technológia inštalácie blokov alebo dosiek je jednoduchá, v rámci práv vlastníkov stránok. Panely sú pripevnené k stene pomocou lepidla, po vytvrdnutí je povrch zdobený dokončovacími materiálmi. Lepidlo trvať dvojzložkové, ktorých časti sú spojené pred prácou. Pre vonkajšiu inštaláciu použite mrazuvzdorné lepidlo.
Na strome opraviť špeciálne hmoždinkyaby sa vytvorila medzera na výmenu vzduchu medzi stenou a vrstvou penového skla. Pred lepením je povrch očistený od prachu a natretý základným náterom.
Pred začatím inštalácie na úrovni základne je umiestnená doska na získanie rovnomerných radov, inštalácia sa vykonáva zdola nahor, vertikálne švy nasledujúcich radov sa posúvajú, aby sa získal obväz.
Ďalšie dokončovacie práce:
- na omietku vložte tmel zhora výstužnú sieť;
- pod dlaždicami, dlaždicami je každý panel z penového skla zaskrutkovaný 3 - 4 hmoždinkami, zhora je inštalovaný rám z lamiel alebo profil;
- pod podšívkou, vlečkou, plastovými panelmi je k dispozícii aj latovací rám.
Na izoláciu podlahy od chladu vezmite granulovanú alebo doskovú izoláciu. Nezabudnite zabezpečiť hydroizoláciu, na vrchu sa vykonáva cementovo-pieskový poter.
