Шта је тежња вентилационих система

Данас у природи не постоји тако велико индустријско предузеће у којем се ствара велика концентрација:

• сировине;
• енергетски капацитети;
• транспорт и ПМ
• радници;
• друге робно-материјалне вредности где не би било потребно дубоко пречишћавање ваздуха.

Ово је обичан и неоспоран захтев самог времена у погледу очувања екологије, живота и здравља људи, повећања ефикасности рада у стварању добара и материјалних користи за задовољавање потреба друштва.

Савремени систем за аспирацију у радним просторијама фабрика, фабрика, хемијских, рафинерија нафте и других предузећа је следећи корак у развоју вентилације за стварање здраве атмосфере у радионици, која заједно са прашином и гасовитим отпадом од производње није била тако дуга пре једноставно уклоњен директно у еколошки систем региона ...

Процес аспирације се разликује од уобичајене вентилације просторија, пре свега по томе што се уклањање суве суспензије најмањих чврстих честица заједно са загађеним ваздухом врши директно из радног подручја, где је, заправо, најинтензивније формирање настаје штетна прашина. Овај приступ технологији дубоког пречишћавања ваздуха није само најефикаснији, већ и најекономичнији.

Опрема за аспирациона постројења

За сваку одређену радионицу, систем вентилације, који ствара и контролише проток ваздуха у просторији, и аспирационе јединице које су ангажоване у директном уклањању најмањих чврстих честица пре него што уђу у ваздушни простор радионице или у атмосферу. заједнички развијали.

Инсталације за аспирацију дубоког ваздуха су две врсте:

1. Моноблок, када се створи потпуно аутономна јединица са затвореним процесом избора, сакупљања и одлагања сувих честица прашине. Због тога се обично састоји од једног или више вентилатора, филтера и посебног контејнера за концентрацију изабраног отпада.
2. Модуларан, када је дизајниран један систем са ваздушним каналима који се доводе на различита радна места, вентилаторима ниског и високог притиска, сепараторима, контејнерима за прикупљање и складиштење отпада. Такви системи се могу створити и за засебну радњу и за читав комплекс производних погона погона.

Постоје аспирационе јединице са директним протоком, када се проток ваздуха након чишћења испушта у атмосферу, рециркулујући, када се проток чистог ваздуха враћа у просторију било директно или кроз вентилациони систем.

Главна опрема аспирационих инсталација укључује:

• Циклони. Ово је двокоморни вентилациони уређај који ствара центрифугални вакуум ваздуха високог степена: велике честице су концентрисане у спољној комори, а мале се акумулирају на површини унутрашње.
• Филтрационе чауре и цевоводи. Пролазећи кроз њих, загађени ваздушни ток губи значајан део чврстих инклузија на њиховим зидовима.
• Филтери и резервоари за таложење. Могу се уградити и уместо атмосферских циклона и на цевоводе на прелазима у вентилацију.
• Хватачи за велике честице и металне струготине. Инсталирају се директно у близини радног места, на пример, поред машина.
• Контејнери за штампу и отпад.

Процена рада аспирације у радионици

Учинак аспирације у индустријској производњи процењује се:

• укупном количином одложеног отпада;
• у односу на „не брисање штете“ на „почетну штету“ технолошког процеса. Односно, у количини ваздуха која је прошла кроз систем дубоког чишћења одређује се количина прашине која је избегла одлагање.

Ефикасност вентилације одређује се само запремином протока ваздуха који је уклоњен из просторије без стварања промаје која може наштетити здрављу радника.

У основи, перформансе аспирационог система смањују се свим врстама цурења на везама у цевоводном систему и филтер врећама. Они стварају до 15 - 20% губитка у ефикасности аспирације и присиљени су да уграђују снажније електричне моторе на циклонске вентилаторе. Због тога је на управљаним системима потребно периодично вршити инспекције и заказане превентивне поправке како би се елиминисали недостаци на спојевима цевовода и филтрационих чаура.

Дизајн и уградња аспирације на оперативну технолошку опрему

Повећавање еколошких захтева глобални је тренд у савременом технолошком напретку. Стога је постављање аспирације за готово сва индустријска предузећа обавезна техничка мера која побољшава културу производње.

За дизајн и уградњу опреме за усисавање ваздуха није потребно мењати постојеће технолошке процесе. С обзиром да су постројења за пречишћавање направљена по наруџби, пројектна организација прилагођава тежњу расположивој технолошкој опреми. Везивање за услове одређене радионице и тачност у прорачунима предодређују како сажете услове инсталације система, тако и ефикасност његовог рада у будућности.

У фази пројектовања, поред локације опреме продавнице, центара загађења и тачака аспирације, утврђују се следећи почетни подаци:

• Потрошња ваздуха и смањење вакуума на сваком месту чишћења.
• Брзина кретања ваздуха тече цевоводима и цревима одређеног пречника и дужине.

После тога се врше прорачуни за утврђивање врста сакупљача прашине, прецизирају се пречници ваздушних канала на сваком одељку, одређује се количина отпада и филтера итд.

Након израде техничке документације, израђује се план инсталационих радова, постижући минимално време заустављања технолошког процеса, које ће бити потребно за директну уградњу аспирационе опреме.