Att göra en pålitlig elektrisk kontakt när du installerar en kabel är inte så lätt som det verkar. Detta gäller särskilt aluminiumtrådar: på grund av metallens fysikaliska egenskaper kan det uppstå problem när de ansluts.
Egenskaper hos aluminiumtrådar
Enligt PUE: s regler är det förbjudet att använda aluminiumledare under installation i bostadshus.
Aluminiumtråd är en billig lösning som har en storleksordning lägre pris jämfört med koppar. Det korroderar inte, eftersom det omedelbart täcks av en tjock oxidfilm. Den har låg densitet.
Den största nackdelen är aluminiumens låga elektriska konduktivitet. Det är 37,9 μS × m, vilket är nästan två gånger sämre än koppar, som har 59,5 μS × m. Ledarens låga flexibilitet gör det omöjligt att installera på platser där den utsätts för upprepad mekanisk belastning.
Det finns fyra typer av trådanslutningar: krympning, kompression, svetsning, lödning. Klämhylsor och kopplingsplintar ger enkel och snabb kabelinstallation på platser där högt mekaniskt motstånd inte krävs. Lödning och svetsning ger den mest hållbara och pålitliga anslutningen, men de kräver skicklighet och användning av specialverktyg.
Pressmetod
Pressning utförs med hjälp av en speciell hylsa, i vilken venerna sätts in, varefter de krymps med ett specialverktyg - en crimper. Ärmarna skiljer sig åt i diameter, längd och material för utförande. Använd endast hylsor av aluminium eller mässing när du installerar kabeln. Med hjälp av mässingselement är det möjligt att ansluta både aluminium till aluminium och koppar till aluminiumtrådar.
Vid anslutning av aluminiumledare får kopparinnehållande hylsor inte användas. Dessa två metaller bildar ett galvaniskt par, vilket leder till snabbare förstörelse av aluminium.
För att ansluta ledare med olika tvärsnitt används speciella hylsor med olika diametrar för inloppshål.
Korrekt val av hylsans diameter skyddar kedjesektionen från överhettning. En större diameter ger en liten kontaktplåster och ökar motståndet. Om hylsans tvärsnitt är mindre är det nödvändigt att minska kärnans tvärsnitt, vilket också påverkar de ledande egenskaperna negativt.
Komprimeringsmetod
Vid ledning av en kabel i en kopplingsdosa är oavsiktlig kontakt med intilliggande ledare mycket oönskad. Terminalblock används för detta ändamål.
Terminalen är en isolerad hylsa i vilken trådarna sätts in. Inuti används antingen en skruv eller en fjäder för att fixera den.
Om det är avsett att installera en trådad tråd, innan du installerar den i terminalen, är det nödvändigt att krympa den med en speciell hylsa, vilket förbättrar kontakten och minskar sannolikheten för klämning.
Med hjälp av terminaler med skruvanslutning är det nödvändigt att tydligt reglera klämkraften för att undvika att skära kärnan med skruven och dess efterföljande förstörelse. Wago-plintarna saknar denna nackdel. I dem är kärnfixeringsmekanismen en mässingsplatta och en fjäder. Användningen av mässing i kompositionen gör det möjligt att säkert ansluta kablar av olika metaller.
Svetsmetod
Svetsning ger den bästa elektriska kontakten. På grund av homogeniteten hos den erhållna anslutningen finns det inga problem med ökat motstånd hos kretssektionen.
En svetsmaskin används med en uteffekt på upp till 1 kW och en justerbar spänning i området 14-20 V.Svetsning anses vara framgångsrik om en droppe bildas i slutet av vridningen, med en diameter ungefär lika med vridningen.
Vid svetsning i slutet utförs trådarna med en kolledare. Exponeringstiden bör inte överstiga 2 sekunder.
Det finns ett alternativ för gassvetsning av ledningar. I en inert gasatmosfär upphör en oxidfilm att bildas, vilket underlättar processen mycket, men specifik kunskap och utrustning krävs.
Lödmetod
Ta bort oxidfilmen innan du täcker ytan. Detta kan göras antingen genom mekanisk åtgärd, till exempel med sandpapper eller en borste med metallborst, eller med hjälp av en speciell kemikalie - flöde. Det är ett vitt pulver som löser sig i vatten, varefter det appliceras på ändarna av de konserverade venerna.
Oxidering av aluminium i luft sker på några sekunder, så det är inte möjligt att avlägsna oxider med enbart mekanisk verkan. Det rekommenderas att kombinera användningen av flussmedel och ytrengöring.
Om två kärnor är lödda räcker ett 60 W lödkolv. För ledningar med stort tvärsnitt och vid lödning av strängade vridningar behöver du ett lödkolv med en effekt på 150 watt eller mer.
Tennet i lödet måste vara minst 50%. Du kan ta löd med 60-90% innehåll.
Lödning av aluminium i steg:
- Avfetta ytan. Bensin, alkohol kommer att göra. Detta förminskar oxidfilmen.
- Fäst ledningarna i önskat läge.
- Applicera flöde. Se till att den fastnar i kablarnas fog.
- Värm upp vridningen med ett lödkolv eller en gasfackla. I det senare fallet bör du vara försiktig, eftersom metallen värms upp snabbt och kan smälta.
- Tinker korsningen. Mala försiktigt lödet med ett lödkolv tills en enhetlig glänsande film visas.
En korrekt behandlad yta får en karakteristisk metallisk glans. Utseendet på hängande och icke-konserverade områden bör inte tillåtas.
Tennlöd är känsligt för korrosion, så den färdiga fogen behandlas med lack.
Om man förväntar sig drift under svåra förhållanden, kommer en lödad eller svetsad fog att visa sig bäst vid förlängning av ledningar. I vardagen, för kablar som inte utsätts för mekanisk belastning, är krympning med en hylsa ganska lämplig.
