Under svetsningsprocessen kommer en stor mängd skadliga komponenter in i atmosfären. En speciell svetshuv är helt kapabel att eliminera dem. Ventilation av denna typ är ett komplext system, trots designfunktionerna kan du göra det själv enligt steg-för-steg-instruktionerna. Du bör först studera tillgängliga sorter av sådana system och reglerna för deras installation.
Behovet av ventilation i ett svetsat rum
Svetsning klassificeras som en farlig process på grund av utsläpp av många farliga ämnen, inklusive järnoxider, krom och mangan, fluorföreningar och kiseldioxid. De är farliga för människors hälsa och skadar miljön, så varje rum där svetsning utförs kontinuerligt kompletteras med huvar.
Svetsningsventilation löser flera huvuduppgifter:
- avlägsnande av kemiska komponenter som utgör ett hot;
- skapa och bibehålla ett optimalt inomhusmikroklimat med hänsyn till dess temperatur, fuktighet och i enlighet med GOST och SNiP: s standarder;
- kontinuerlig syretillförsel.
Luftutbyte i verkstäder, svetsområden och stolpar bör utföras självständigt. Om industrilokalerna för svetsning ligger i samma byggnad med andra utrustar de inte kombinerad ventilation. Det rekommenderas inte heller att utforma system med cyklisk och upprepad användning av luftmassor. Under arbetet används det naturliga systemet inte, eftersom det inte finns någon signifikant värmeutsläpp i detta fall. Innan luften matas in i luften bringas den till önskad temperatur med hänsyn till väderförhållandena utanför.
Förutom att installera en avgashuv används olika medel för att skydda svetsarna från strålning, inklusive värmeisolering av värmeytor och avskärmning. Värmeisoleringsarbete anses vara det mest effektiva sättet att minska strålarnas intensitet och förhindra eventuella brännskador. Speciella material och konstruktioner som betong, tegel, asbest och filt används för att utrusta arbetsplatser i kombination med skärmar eller separat från dem.
Typer av ventilationssystem och arrangemangsregler
Huven för svetsstationen, installerad enligt reglerna, kan avsevärt minska koncentrationen av farliga ämnen i atmosfären och minimera skador som orsakas miljön. Fläktarnas typ och kraft, liksom dirigering av luftkanaler, väljs med hänsyn till antalet och platsen för svetsarna. Avgaskonstruktioner kan placeras på taket på verkstäderna eller i närheten av dem, medan luftintaget inte bör placeras i området för utsläpp av en gasformig miljö.
Lokal
När du skapar en lokalkåpa väljs ventilation av stolpar med hänsyn till storleken på de svetsade elementen och intensiteten på arbetet. Mängden och sammansättningen av de bildade gaserna beror på dessa nyanser. Tack vare en enkel krets och enhet når prestandan för ett sådant system 5,5 tusen m3/timme. Under svetsning och beläggning av stora produkter på bord som inte är utrustade med enheter avlägsnas svetsaerosoler med sugning av mobila enheter med filtreringsventilation.För vissa typer av arbete är det lämpligt att använda huvor av lyft-och-sväng-typ. Deras design inkluderar en flexibel slang med en diameter på upp till 200 mm, fäst vid konsolen och riktad till önskat område. I detta fall placeras inloppsröret på ett avstånd av 7-8 meter från arbetaren.
Avdragskåpan som krävs för svetsning är inte installerad direkt ovanför arbetsstationerna. I sådana system är det bättre att montera bord med luftinsugning genom gallret.
Allmänt utbyte
Systemet av allmän växeltyp inkluderar tillufts- och avgasfläktar samt luftkanaler utrustade med filter och justerbara matningsstrukturer. Sådan ventilation är utformad för att ge frisk luft till alla verkstadens lokaler och för att minska innehållet av skadliga föroreningar i atmosfären. Det bör väljas om mer än 200 g / timme elektroder används under arbetet per 1 m3 av den totala volymen i rummet. Annars kommer inflödet av luftmassor att ges naturligt.
På vintern tillförs uteluft till verkstaden vid en temperatur som inte är lägre än +18 grader. Allmän ventilation för svetsstationen måste kompletteras med filterelement som renar luften innan de släpps ut i utrymmet. Anordningernas prestanda väljs så att de ger 10 gånger luftväxling. Luftmassornas rörelsehastighet förblir på en nivå som inte är lägre än 0,1 m / s. Detta värde är tillräckligt för att blanda media och eliminera svetsrök från områden utanför stolparna.
Inuti slutna och halvstängda utrymmen
Den vanligaste typen av system är ett tankventilationsschema med en matningsstråle, som möjliggör installation av flexibla slangar och högtrycksfläktar. Den största fördelen med denna metod är tillförsel av ren och uppvärmd luft från gatan under den kalla årstiden. Tankar i ett sådant system finns på särskilt utsedda platser. För att bestämma volymen tillförd luft bör hastigheten i arbetsområdet inte överstiga 0,7-2,0 m / s för manuell svetsning. För att undvika att förorenad luft tränger in i verkstaden, installera masstillförseln från motsatt sida.
Den tillförda renade luftströmmen ska gå från svetsaren mot bågen så att skadliga ämnen inte kommer in i andningszonen. Luftvolymen för tillförsel måste lösa upp gaser och fast aerosolfas som bildas under arbetet hos den första arbetaren i körriktningen.
Avgasanordningar för svetsning
Huvar för svetsning vid produktion är indelade i flera tillgängliga sorter. De mest populära är enheter med lyft-och-sväng-design. De består av en luftmottagare, som kan fixeras i valfritt läge med gångjärn, samt en slang som förbinder luftinloppet och det centrala avgassystemet. Denna design gör det möjligt att eliminera 85% av hälsofarliga ämnen, eftersom den kan placeras nära vilken svetsmaskin som helst. Kåpor hjälper till att helt rena luften på ett avstånd av upp till 8 meter från installationsplatsen. Användare markerar sådana modeller som "Doe" och "Octopus".
På andra plats efterfrågas lokala sugenheter som måste installeras i en höjd av upp till 1,5 meter från svetsarens plats.
Huven ovanför arbetssvetsbordet kan vara extern eller intern, i det andra fallet är den ansluten till det allmänna ventilationssystemet med speciella slangar. För att säkerställa korrekt luftcirkulation är det bättre att föredra tillförsel och avgasventilation, vilket ger ett inflöde av luftmassor med en hastighet över 40 m.3/timme.
Placering av huven med egna händer
Enligt reglerna och kraven för säkerhetsstandarder i stora svetsrum med flera stolpar måste ventilationssystemet installeras av kvalificerade specialister som kan göra exakta beräkningar. I små verkstäder kan luftväxlingssystemet skapas oberoende enligt ritningarna enligt standardinstruktionerna. I det här fallet är arbetet uppdelat i två steg. Först och främst installeras en försörjningskåpa med en blandad typ av lufttillförsel och utmatning i horisontellt och vertikalt läge, det andra alternativet är mer att föredra:
- En ventilationskammare är installerad nära väggen med tillgång till gatan, där en fläkt är installerad, utrustad med filter-, kyl- och luftuppvärmningsfunktioner.
- Ett hål görs i väggen genom vilken fläkten tar in frisk luft.
- En kanal läggs från ventilationskammaren till taket för lufttillförsel.
- En extra fläkt är installerad på vinden, utrustad med luftreningsfilter. Ett speciellt rör dras från det till taket, vilket tar bort de använda luftmassorna.
- Två eller tre hål är gjorda i taket som leder till vindfläkten med ventilationskanaler.
När det allmänna luftväxlingssystemet är klart kan du börja installera den lokala linjen. Ventilation för en svetsstation av denna typ är en sugstruktur, från vilken en kanal läggs mot taket. Det väljs med hänsyn till konfigurationen av produktionsföretaget för en specifik verkstad.
En lokal avgasrör kan avlägsna de flesta föroreningarna autonomt, vilket förhindrar att de sprids genom rummet. Montera vid behov en rörlig sug som flyttar huven tillsammans med svetsmaskinen.
