Pag-install ng laminated fiberboard sa mga dingding

Ang mga panel ng kahoy na hibla ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga hibla ng kahoy sa ilalim ng presyon sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Upang maitali ang mga maliit na butil, idinagdag ang mga synthetic resin, ang kalidad ay napabuti sa tulong ng pagbabago ng mga additives at isang espesyal na pelikula. Ang laminated fiberboard ay hinihiling sa konstruksyon, industriya ng muwebles, at sa paggawa ng mga pintuan.

Paglalarawan ng materyal

Nakasalalay ang kalidad ng produkto uri ng pagpapabinhi, mga catalista, surfactant, dagta at mga plasticizer... Ang mga may lamina na panel ay ginagamit para sa cladding at dekorasyon kapag pinalamutian ang bago at naayos na mga lugar.

Makilala mga pamamaraan ng paglalamina:

• proteksiyon at pandekorasyon na mga pelikula (PVC, melamine, phenolic), thermosetting polymers;
• lamad na papel-dagta (para sa proteksyon lamang);
• pandekorasyon na hitsura ng manipis na pakitang-tao.

Nagtatapos ang slab ginagamot din ng mga compound na hindi tinatagusan ng tubig. Makilala ang pagitan ng mga sheet na naproseso mula sa isa o dalawang panig. Ang mga pelikula ay makinis, na may ibabaw ng mesh relief at may isang patong na inilaan para sa pagpipinta.

Makilala ang pagitan ng mga panel ayon sa density:

• daluyan - fiberboard SP hanggang sa 400kg / m³;
• mataas - fiberboard VP 400 - 800 kg / m³;
• superhard - fiberboard ST higit sa 800 kg / m³.

Kundisyon pagmamarka may kasamang grade ng patong, pagkakayari, klase ng paglabas ng formaldehyde, mga nominal na sukat at kapal. Ang unang tagapagpahiwatig ay inilalagay sa anyo ng isang maliit na bahagi: sa numerator - sa harap na takip, at sa denominator - sa likod na bahagi.

Mga tampok ng paggawa

Ang hilaw na materyal ay ginutay-gutay na mga chip ng kahoy, tumahol, ginutay-gutay na naka-compress na may karagdagang mga sangkap. Ang pagpapalamina ay nagpapabuti ng hitsura, mga katangian ng materyal, at mga katangian ng consumer.

Mga pagtutukoy sa paggawa:

• Ang pelikula ay inilapat nang walang pandikit, gamit ang isang heat press at impregnation ng polymer thermosetting.
• Ang pinapagbinhi na layer ay inihanda mula sa isang mabilis na paggamot ng dagta upang madagdagan ang paglaban ng kemikal at mekanikal.
• Ang dami ng mga dagta ay hindi dapat lumagpas sa 4 - 8% ng dami ng mga hibla na sangkap.
• Ang melamine resins sa ilalim ng presyon ay bahagyang natunaw, tumagos sa ibabaw ng board, na nagbibigay ng isang malakas na fixation.
• Sa tuktok ng hindi sinukat na pelikula, muling ginagamit ang isang press upang makabuo ng isang embossing, imitasyon ng kaluwagan ng mga fibre ng kahoy.

Ang mga sheet ng fiberboard na nakalamina mula sa malambot na chips ng kahoy ay ginawa walang resin binder - sa proseso, ang pag-aari ng lignin (sa komposisyon ng mga hibla) ay ginagamit upang ipako sa ilalim ng aksyon ng mataas na temperatura. Ipakilala sa misa mga antiseptiko at retardant ng sunog upang maprotektahan laban sa mga mikroorganismo at dagdagan ang paglaban sa pag-aapoy. Para sa mga superhard panel, ginagamit ang pectol (mataas na produkto ng oil cracking). Ang additive ay nagdaragdag ng lakas ng 20 - 25%.

Paglalapat

Ang materyal ay laganap dahil sa walang pag-urong at pagpapapangit sa paglipas ng panahon, kung ang laminated fiberboard panel ay naka-install sa isang silid na may mababang kahalumigmigan at walang singaw. Totoo ito para sa mga sheet na may isang panig na patong. Kung ang cladding ay inilalagay sa isang frame, itinatago ng layer ang hindi pantay ng dingding o kisame, kaya't hindi kinakailangan para sa basang gawain.

Ginamit ang mga nakalamina na sheet sa konstruksyon sibil at pang-industriya:

• pagtatapos ng kisame, nakausli na mga beam sa sahig;
• sumasakop sa mga baluktot na lugar sa paggawa ng mga multi-tiered na nakasuspindeng kisame;
• buong cladding sa dingding o mga panel na may kumbinasyon ng masilya, pintura, wallpaper, tapunan:
• pag-install bilang isang dekorasyon sa mga arko na ibabaw ng mga pintuan, mga arko ng bintana;
• sheathing ng panloob at mga partisyon ng opisina, kung minsan ang materyal ay inilalagay sa isang frame nang walang chipboard o drywall base;
• upang lumikha ng mga bentilasyon ng bentilasyon bilang isang tunog na insulate layer.

Industriya ng muwebles gumagamit ng mga nakalamina na kahoy na hibla panel para sa pagtatapos ng mga kaso ng gabinete, mesa, at iba pang mga item.

Fiberboard ang ginamit sa pagtatapos ng sasakyan, mga kotse sa subway, tren, kotse.

Mga uri ng sheet

Bilang bahagi ng laminated fiberboard sa mga dingding mayroong formaldehyde resins, samakatuwid, ang materyal ay nakikilala sa pamamagitan ng dami ng naturang sangkap at paglabas nito sa hangin ng silid.

Maglaan 3 klase:

• E0 - ang materyal ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
• E1 - hindi hihigit sa 10 mg bawat 100 g ng plato;
• E2 - 10 - 30 mg bawat 100 g ng panel.

Ang Fibreboard ng zero at unang klase ay ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan. Ang E2 na klase ay hindi maaaring gamitin para sa mga pangangailangan sa sambahayan, upholstery ng pabahay, paggawa ng mga kasangkapan sa bata at silid. Ang ilang mga bansa ay tumangging palabasin ang naturang materyal.

Iba pang mga pamamaraan ng pag-uuri:

• para sa mekanikal at pisikal na mga katangian - mga kategorya ng kalidad A at B;
• sa hitsura - grade I at II;
• alinsunod sa antas ng pagtakpan - matte at makintab;
• ayon sa uri ng mga layer ng pag-print - isang kulay at may isang naka-print na imahe.
• sa pagkakayari - makinis at embossed.

Mayroong materyal sa anyo ng mga tile, sa mga gilid kung saan ibinigay ang isang koneksyon sa dila-at-uka, at naayos ang mga ito sa crate sa tulong ng mga cleat. Mayroong mga laminated na uri ng fiberboard para sa lining, sa anyo ng mga pahaba na panel. Ang docking ay ginagawa ayon sa uri ng mga naka-tile na pagkakaiba-iba. Ang uri ng sheet ay isang karaniwang maraming nalalaman na materyal.

Mga sukat at kapal

Ang mga pagkakaiba-iba ng muwebles ay may kapal na sheet na 3 - 5 mm, hanggang sa 8 mm ang ginagamit para sa mga harapan sa harap.

Inirerekomenda ng mga pamantayan ang mga sumusunod na kapal para sa paggawa ng mga MDF panel:

• mga produktong medium medium - 8, 12, 16, 25 mm;
• mataas - 6, 8, 12 mm;
• superhard - 3, 5, 6 mm.

Ang mga sukat ng laminated fiberboard sa lapad ay 1.22 at 2.14 m, at ang haba ay 1.22 at 3.66 m. Ang bigat ng isang MDF sheet ay maaaring nasa antas na 8 -15.5 kg, ang bigat ay nakasalalay sa mga sukat, density at kapal.

Criterias ng pagpipilian

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay pinili batay sa kinakailangang kalidad para sa isang partikular na trabaho, ang gastos ng materyal.

Kapag pumipili, ginagabayan sila ng mga patakaran:

• pag-aralan ang pagmamarka ng mga titik at numero, tukuyin ang marka, klase at iba pang mga tagapagpahiwatig;
• biswal na siyasatin ang mga sheet upang hindi makakuha ng mga hubog, ang mga naturang produkto ay nakalantad sa kahalumigmigan, kaya't ang kurbada ay hindi maitama;
• kalkulahin ang pinakamainam na lapad at taas ng mga panel upang may mas kaunting basura.

Valera

Ang boses ng guru ng konstruksyon

Magtanong

Kung kinakailangan ng karagdagang proteksyon laban sa pagkawala ng init, ginagamit ang mga materyales ng daluyan at mababang density. Para sa mga partisyon at dingding, mas mabuti ang mga siksik at napakahusay na pagpipilian. Bilang isang substrate para sa linoleum sa sahig, ang isang matibay na materyal na may kapal na 6 - 8 mm ay naka-install din.

Wall Mount

Gupitin ang mga sheet sa nais na mga piraso ayon sa laki na maaari mong hacksaw, sa kaso ng isang malaking bilang ng mga pagbawas, paggamit electric jigsaw na may kahoy na lagari... Ang hirap ay yumuko ang mga fox mula sa gilid patungo sa gilid, lalo na para sa mga malalaking panel (hanggang sa 3.66 m ang haba). Kung maaari, mag-order ng paggupit sa lugar ng pagbili.

Sa mga pader ayusin nakalamina board sa tatlong paraan:

• nakadikit sa ibabaw;
• naka-fasten gamit ang mga tornilyo sa sarili o ipinako (mga base na kahoy);
• inilagay sa isang crate na gawa sa isang kahoy na lath o galvanized profile.

Ang kahoy na lath ay pinapagbinhi ng langis na linseed ng tatlong beses, habang ang susunod na layer ay inilapat pagkatapos matuyo ang naunang isa.

Na may pandikit

Ang mga manipis na sheet ay ulitin ang lahat ng hindi pantay ng dingding, kaya para sa pamamaraang ito ng pag-aayos ihanay ang mga dingding sa plaster... Kung hindi man, ang sheet ay yumuko kasama ang kurbada ng base, o hindi mananatili sa mga lugar ng malalaking notches.

Pagkatapos ng plastering, suriin ang eroplano na may antas at isang linya ng plumb, pagkatapos ang lupa nito na may malalim na mga compound ng pagtagos.

Mga dapat gawain:

• ang sheet ay gupitin sa laki, greased na may pandikit;
• ang komposisyon ay inilapat sa loob, na-level sa isang notched trowel;
• ang sheet ay itinaas at pinindot laban sa dingding;
• hawakan ng halos dalawang minuto upang maitakda.

Ang mga sumusunod na produkto ay nakakabit sa parehong pagkakasunud-sunod. Napili ang pandikit nakahandang mastics para sa materyal na ito o gumamit ng pandikit na PVA.

Para sa mga turnilyo o kuko

Sa isang patag na base, ang fiberboard ay naayos na may hardware, ngunit hindi ito gagana upang malunod ang mga sumbrero, kaya makikita ang mga ito sa pagtatapos na layer. Gumamit ng mga kuko na may pandekorasyon na takip.

Mga panuntunan sa pag-attach sa iba't ibang mga ibabaw:

• ang hardware ay nakakabit sa mga kahoy na dingding nang direkta gamit ang isang distornilyador o drill;
• ang mga butas para sa mga plastik na dowel ay paunang na-drill sa isang kongkreto o brick wall, pagkatapos ang mga sheet ay naayos gamit ang driven o twisted self-tapping screws.

Bago ang pag-install, ang materyal na pader ay dinala sa silid, itinatago doon ng halos isang araw, upang ang mga panel ay pantay sa temperatura at halumigmig sa nakapalibot na espasyo.

Ang mga tornilyo na self-tapping na may diameter na hindi hihigit sa 5 mm ay napili, ang haba ay natutukoy upang pagkatapos dumaan sa kapal ng plato, ang hardware ay pumapasok sa dingding ng 15 - 20 mm.

Sa crate

Ang frame ay nakahanay sa ibabaw, sa gayon walang kinakailangang plastering. Ang mga elemento ay naayos sa dingding na may sa mga palugit na tungkol sa 40 cm, ngunit upang ang mga gilid ng mga sheet ay sumali sa suporta, at hindi sa hangin. Ang crate ay itinakda sa antas, sinusubukan upang maiwasan ang mga umbok at depressions. Upang magawa ito, hilahin ang mga thread na nagsisilbing gabay. Ang mga slats o profile ay hindi dapat paikutin sa eroplano, dahil ang hindi pantay na nakausli na mga gilid ay lilikha ng mga alon kapag naayos ang fiberboard.

I-fasten ang MDF sa gilid pagkatapos ng 20 - 25 cm, pag-urong mula sa gilid ng 1 - 1.5 cm upang maiwasan ang pag-crack. Ang mga tornilyo na self-tapping ay naayos kasama ang mga gitnang linya na may katulad na pitch.