Teleskopik Kalıp Rafı Nedir?

Günümüzde yekpare yapı yavaş yavaş sanayi sektöründen özel sektöre geçmektedir. Arazi sahipleri bu teknolojiyi takdir ettiler ve giderek daha fazla konak yapımında kullanıyorlar. Zemin dökümünün kullanımı, prefabrik levha satın almaktan çok daha karlı ve verimli oldu. İnşaatın bu aşamasında yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için mükemmel bir yardım, teleskopik bir kalıp standıdır. Bu kompakt, hafif ve kullanışlı fikstür, zemin dökümü için yatay kalıp parçaları için bir destek oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Bu cihazların geniş bir yelpazesi bugün satışta. Satın alınabilir veya kiralanabilirler, ancak önce özelliklerini ve kullanım kurallarını incelemelisiniz.

Kalıp Standının Tanımlanması

İnşaat sırasında teleskopik kalıp destekleri kiralanabilir

Döşeme kalıp destekleri, teleskopik destek yapılarıdır. Dıştan, yanlarda bulunan kontrollere sahip bir tripod üzerindeki borulara benziyorlar. Ürünler, korozyona, dikey ve yatay strese dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Kalıp standının yüksekliği bir vida cihazı kullanılarak ayarlanabilir, bu da desteklerin milimetrik hassasiyetle istenen boyuta sıkı bir şekilde oturmasını sağlar.

Cihaz basit ve güvenilirdir. Nispeten küçük boyutlar ve düşük ağırlık, tek başına bile teleskopik kalıp destekleriyle çalışmayı mümkün kılar ve bu da inşaat bütçesini önemli ölçüde azaltır. Kayar ayaklar özel ve endüstriyel sektörde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Onların yardımıyla, 40 cm kalınlığa kadar yatay plakalar üretilir, ekipman perakende ağından, İnternet üzerinden satın alınabilir, ancak bir kerelik bir etkinlik için kiralanması tavsiye edilir.

Kalıp sahne sınıflandırması

Kapalı dişli dikmeler, mekanizmayı kirlenmeye karşı korur

Sektör, boyut ve taşıma kapasitesi açısından farklı ölçülerde kalıp dikmelerini üretmektedir. Temel farklılıklardan biri, baş kaldırmayı ayarlamak için dişlerin yeridir.

Aşağıdaki destek ürünleri sınıflandırması vardır:

  • Açık ipliklerle. Bu tür desteklerde iplik doğrudan gerdirme elemanının üzerine sarılır ve açık durumdadır. Bu çözümün avantajı, teknolojik gücü korurken boru kalınlığının mümkün olduğunca kullanılmasıdır. Buna temizleme ve yağlama kolaylığı da eklenir. Dezavantajı ise inşaat işinin kirli ve tozlu bir süreç olmasıdır. İpliğe yabancı cisimler girerse, onu durdurmanız ve temizliğe zaman ayırmanız gerekir. Ek olarak, yağlayıcıdaki aşındırıcı parçacıklar, takım aşınmasını hızlandırır.
  • Kapalı iplik ile. Aradaki fark, gergi üzerinde vida mekanizmasını her türlü kirlenmeden tamamen koruyan metal bir manşon bulunmasıdır. Bu teknoloji, servisler arasındaki süreyi uzatarak rafların ömrünü artırmaya yardımcı olur. Dezavantajı, desteklerin boyutundaki artış ve daha yüksek üretim maliyetidir.

Teleskopik raf tipini seçerken, her seçeneğin artılarını ve eksilerini doğru bir şekilde ilişkilendirerek yaklaşan aktivitenin koşullarını en iyi şekilde değerlendirmeniz gerekir. Ağır levhaları dikerken, kalınlaştırılmış duvarlara sahip güçlendirilmiş raflar kullanabilirsiniz.

Teleskopik yapı bileşimi ve boyutları

Tasarıma göre kalıp için raf çeşitleri

Kalıp için teleskopik ayak (kriko), basit ve aynı zamanda güvenilir bir cihaza sahiptir. Parça sayısının en aza indirilmesi, bu cihazın kullanımını kolaylaştırır, hızlı ve sorunsuz bir şekilde çalışır duruma getirme gerçekleştirilir.

Ayarlanabilir destek aşağıdaki parçalardan oluşur:

  1. Alt dış boru. Çelik veya alüminyumdan yapılmıştır. Bağlantı elemanları için delikli bir destek platformu tabana kaynaklanmıştır. Üst kısımda dış dişli bir nozul vardır.
  2. Teleskopik uç (iç boru). 110-150 mm aralıklarla tüm uzunluk boyunca deliklere sahiptir. Üst kesimde, kirişlerin döşenmesi için kalıpların montajı için bir destek platformu vardır.
  3. Destek somunu. İç ve dış parçaları birleştirmek için tasarlanmıştır, sabitleme parçası için destek.
  4. Sabitleme küpesi. Alt parçanın vidalarını sökmeye başlamadan önce desteğin gerekli yüksekliğini ayarlamaya yarar. İç borunun deliklerine oturur.
  5. Kalıp için tripod. Kalıp desteğini istenilen pozisyonda sağlam bir şekilde sabitleyen ve yükün bir kısmını üzerine alan bükülmüş borulardan oluşan bir yapıdır.

Korozyona karşı korumak için parçalar çinko ile kaplanmış ve toz emaye ile boyanmıştır.

Endüstri, aşağıdaki boy ve ağırlık standartlarına sahip destek ayakları üretmektedir:

  • 1.2-2.1 m - 9.5 kg;
  • 1.4-2.5 m - 10,6 kg;
  • 1,7-3,1 m - 11,9 kg;
  • 2.0-3.7 m - 13,7 kg;
  • 2,5-4,2 m - 15,2 kg;
  • 3.0-4.5 m - 16,2 kg.

Ürünler, yığınlar halinde depolanmak ve taşınmak için yeterli bir güvenlik payına sahiptir. Kaplamanın çizilmemesi için boruların kalın kağıt, film veya paçavra ile sarılması tavsiye edilir.

Özellikler ve kapsam

Teleskopik rafların yük taşıma kapasitesi ve boyutları

Teleskopik destekler, tiplerine ve modellerine bağlı olarak aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

  • taşıma kapasitesi - 800-1500 kg;
  • örtüşme kalınlığı - 20-40 cm;
  • yükseklik - 120-450 cm;
  • tip - standart, güçlendirilmiş;
  • dış çap - 60-76 mm;
  • ağırlık - 9,5-16,2 kg;
  • kurulum aralığı - 100-150 cm;
  • boru et kalınlığı - 2-3 mm

Teleskopik desteklerin uygulama kapsamı hem özel hem de endüstriyel yapıyı kapsar. Dökerek zemin dikme yöntemi, endüstri tarafından üretilen levhaların standardına bağlı kalmadan, bireysel parametrelerle yapılar kurmanıza olanak tanır. Ayrıca, büyük ağırlık ve boyuta sahip beton ürünleri satın almaya, taşımaya ve yüksekliğe yükseltmeye gerek yoktur. Bütün bunlar, güvenlik seviyesini artırmayı ve yapım aşamasında olan tesislerin konfigürasyonu üzerindeki kısıtlamaları kaldırmayı mümkün kıldı.

Çok katlı bir binanın zeminlerini doldurmak için çivilerin kullanılması

Bu tip yapıların zeminlerini dikerken raflar kullanılır:

  • çok katlı binalar;
  • ofisler, salonlar, stüdyolar;
  • özel evler, yazlık evler, evler;
  • garajlar ve hangarlar;
  • banyolar;
  • sebze mağazaları;
  • endüstriyel tesisler.

Bu liste uzayıp gidiyor, çünkü donanımların her türlü tesiste taşkın tavanları oluşturmada etkili olduğu kanıtlandı.

Kurulum çalışması ve gerekli araçlar

Desteklerin kirişlerin altına montajı tek başına yapılabilir, ancak yüksekte çalışmak için bir asistana sahip olmak daha iyidir.

Aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

  • boruyu döndürmek için bir kol;
  • seviye;
  • zımba;
  • Tornavida.

Ellere zarar vermemek için kurulumun eldivenlerle yapılması tavsiye edilir.

Beton döküldükten sonra 28 gün geçmelidir, bundan sonra kalıp destekleri çıkarılabilir.

Kurulum aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Siteyi, işe müdahale edebilecek enkaz ve gereksiz eşyalardan temizlemek.
  2. Tripodların ayarlanması ve hizalanması, kelepçelerin kaldırılması.
  3. Bacakları tripodlara indirmek, boruları kelepçelerle sabitlemek;
  4. Kayar parçayı istenen yüksekliğe yükseltmek, pozisyonu bir küpe ile sabitlemek.
  5. Unilokların sabitlenmesi, kalıp altına boyuna ve enine kirişlerin döşenmesi.
  6. Destek somunları ile yükseklik ayarı.
  7. Odanın etrafındaki destek köşelerinin duvarlarına montaj.
  8. Kalıp döşeme (levhalar, kontrplak, sac, profilli sac).

Teleskopik rafların kullanılması, minimum düzeyde atık ve fiziksel çaba ile yüksek kaliteli sonuçlar elde etmenizi sağlar.

ihouse.decorexpro.com/tr/
Yorum ekle

Yapı temeli

Havalandırma

Isıtma