Règles d'exploitation des systèmes et installations de ventilation industrielle avec instructions

Le mode d'emploi des appareils et systèmes de ventilation énonce les exigences de base pour l'utilisation de l'équipement. Le respect précis des instructions vous permet de garantir les paramètres de l'air dans les locaux définis dans le projet.

Les instructions d'utilisation de la ventilation sont créées pour le personnel de service, elles ne tiennent pas compte des spécificités de l'entreprise. Sur la base des instructions générales d'exploitation, des documents de travail sont créés pour l'utilisation de la centrale de traitement d'air, adaptés aux conditions d'exploitation d'une entreprise particulière.

Portée et informations générales sur l'installation

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  Les instructions définissent les exigences pour le lancement, le réglage et l'utilisation des systèmes de ventilation pour les installations déjà en exploitation et en service ;

• Les unités de ventilation sont nécessaires pour créer une certaine température, humidité, teneur en poussière conformément aux exigences des services sanitaires;
• Pour chaque zone de l'entreprise (travail, auxiliaire, technique), les paramètres de température, de vitesse de l'air et d'humidité sont définis conformément aux règles de fonctionnement technique des systèmes de ventilation;
• Les indicateurs de température et d'humidité sont réglés en fonction de la température extérieure minimale en été de +25 degrés. Dans les instructions de fonctionnement de l'équipement, il est nécessaire d'indiquer les valeurs optimales de température et d'humidité pour une entreprise particulière;
• La quantité d'air soufflé dépend du volume de la salle et est déterminée sur la base du SNiP 2-33-75 et des instructions d'utilisation de l'équipement.

Test, réglage et réglage des systèmes de ventilation

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  La procédure de mise en service et d'utilisation de l'équipement est effectuée :

  • dans des locaux spécialement aménagés pour la réception ;
  • dans les entreprises en fonctionnement en tant que mesures préventives planifiées.
• La qualité et le fonctionnement ininterrompu des équipements de ventilation sont garantis par les travaux effectués avant la réception des équipements :
  • inspection, réglage et essai de tous les équipements installés ;
  • inspections programmées et ajustement des équipements déjà opérationnels ;
  • fonctionnement des systèmes de ventilation selon les règles, avec des réparations périodiques programmées.
• Le réglage et le test des systèmes de ventilation assemblés sont effectués par l'installateur. Parfois, cette fonction est sous-traitée à des organismes spécialisés ;
• Le démarrage et la mise en service s'effectuent avec une charge partielle de l'équipement principal ou en son absence. Cela permet de créer des charges de conception sur la centrale de traitement d'air. Lors des essais et de la mise en service, ils contrôlent :
  • conformité de la pression, du nombre de tours du ventilateur et de la pression avec les valeurs de conception ;
  • la présence de fuites dans les conduits de ventilation ;
  • conformité des volumes d'air avec les données de conception ;
  • paramètres de température;
  • fonctions de la pompe;
  • fonctions des buses d'humidification;
  • indicateurs de l'air fourni au bâtiment.

Une erreur de 10 % dans les deux sens par le volume d'air, de 2 degrés par la température de l'air fourni et de 5 % par l'humidité est autorisée.

• Les travaux de réglage et de mise en service sont basés sur les instructions de mise en service et de test des équipements de ventilation ;
• Si des défauts sont constatés, des relevés de l'échantillon constitué sont dressés, les défauts sont éliminés ;
• Les unités locales d'extraction et d'alimentation (parapluies, unités d'aspiration) sont testées après le démarrage de l'équipement principal ;
• Les défauts indiqués dans la déclaration doivent être éliminés avant le test ;
• Le système est mis en service après avoir corrigé tous les défauts détectés conformément aux instructions ;
• Les paramètres de fonctionnement de l'unité de ventilation sont inscrits dans le passeport de l'équipement.

Fonctionnement des unités et systèmes de ventilation

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  Dans les grandes entreprises, le fonctionnement du système de ventilation est contrôlé par un chef mécanicien ou mécanicien :

  • jusqu'à 100 unités sont entretenues par un technicien de ventilation ;
  • un groupe dirigé par un ingénieur est engagé pour entretenir 100 à 200 installations ;
  • si l'entreprise compte plus de 200 unités de ventilation, il est nécessaire de recruter un bureau de ventilation.
• Les chefs de section sont responsables de l'état de fonctionnement et de l'intégrité des installations ;
• Selon les instructions pour le fonctionnement des systèmes de ventilation, le chef mécanicien est responsable du fonctionnement de l'équipement;
• Selon les règles d'exploitation technique des systèmes de ventilation, le fonctionnement ininterrompu de l'équipement est assuré par:
  • disponibilité du personnel au service des unités de ventilation;
  • contrôler les mesures de l'air dans le bâtiment ;
  • des tests périodiques de la qualité de l'équipement ;
  • réparation d'équipement en temps opportun.
• Le mode de fonctionnement des unités de ventilation est spécifié dans la notice. Lors de sa compilation, les conditions particulières de chaque pièce ventilée sont prises en compte. Ce manuel de l'équipement contient :
  • caractéristiques de l'état de l'équipement;
  • température et humidité de l'air dans les ateliers (pièces);
  • des informations sur les performances et la puissance des ventilateurs pour chaque point ;
  • circuit pour éteindre et allumer l'équipement;
  • la possibilité de modifier la température, l'humidité et le volume de l'air fourni ;
  • les spécificités de la maintenance des nœuds individuels ;
  • un plan et une procédure de nettoyage des éléments filtrants, des appareils de chauffage et d'autres composants, la résistance maximale admissible au flux d'air, une fois atteinte, qu'il est nécessaire de nettoyer ;
  • actions en cas d'accidents ou d'incendies;
  • La notice d'utilisation du système de ventilation précise la procédure et le calendrier de contrôle de l'efficacité des équipements.

La procédure de démarrage et d'arrêt des systèmes de ventilation

• La séquence de démarrage de l'équipement d'alimentation :
  • vérifier si la vanne d'admission d'air isolée est fermée. Dans la chaleur, il doit être ouvert;
  • couvrir hermétiquement les trappes, les portes et les chambres des conduits ;
  • démarrer les filtres autonettoyants ;
  • la vanne de dérivation du réchauffeur d'air se ferme hermétiquement pendant la saison froide et s'ouvre pendant la saison chaude;
  • vérifier la position du dispositif d'étranglement ;
  • démarrer les chauffe-eau et à vapeur;
  • vérifier les indicateurs de pression et de température au niveau de l'alimentation en liquide de refroidissement ;
  • démarrer les buses s'il y a une chambre d'arrosage ;
  • ouvrir la vanne isolée ;
  • demarre le moteur;
  • contrôler la température de l'air soufflé à l'aide d'un thermomètre situé derrière le ventilateur ;
  • en cas de surchauffe, ouvrez lentement la vanne de dérivation du réchauffeur, abaissez la température aux valeurs requises. S'il y a un manque de température, fermez lentement la vanne sur l'alimentation en air;
  • si l'équipement prévoit une recirculation, la température de l'air soufflé est régulée comme suit : en cas de surchauffe, réduire le volume d'air recyclé et augmenter le débit d'entrée de la rue. Si la température est insuffisante, faites l'inverse ;
  • l'humidité de l'air est surveillée en permanence à l'aide de psychomètres fixes.
• La séquence de démarrage de l'équipement d'échappement:
  • s'assurer que les portes des trappes des conduits d'air et des dépoussiéreurs sont soigneusement fermées ;
  • démarrer les séparateurs de poussières d'eau en ouvrant le robinet d'eau et contrôler l'évacuation de l'eau des séparateurs de poussières dans le tuyau de vidange ;
  • vérifier : si le dispositif d'étranglement est dans la position requise ;
  • demarre le moteur;
  • contrôler la position des dispositifs d'étranglement situés derrière les unités d'aspiration.
• Il est nécessaire de démarrer et d'arrêter les systèmes de ventilation dans l'ordre spécifié dans les instructions d'utilisation ;
• Les installations d'échange général sont arrêtées 15 minutes après l'arrêt de tous les équipements de la boutique. Le premier - alimentation, après échappement;
• Selon la notice d'utilisation de la ventilation, la centrale de traitement d'air à échange général est démarrée 15 minutes avant le début du quart de travail. Les unités d'extraction sont démarrées en premier, après les unités d'alimentation ;
• Séquence d'arrêt de l'équipement d'échappement :
  • arrêter le moteur ;
  • couper l'alimentation en eau des séparateurs de poussière humides.
• Mise hors tension de l'équipement d'alimentation :
  • arrêter le moteur ;
  • fermer soigneusement la vanne isolée;
  • arrêter les buses dans la chambre;
  • couper l'alimentation des chauffe-vapeur.

Les chauffe-eau ne sont arrêtés que si l'installation ou l'atelier est arrêté pendant une longue période (par ex. réparations). En fonctionnement normal, lorsque l'arrivée est coupée, il est nécessaire de réduire le volume d'eau fourni au réchauffeur pour que ce dernier ne gèle pas,

• coupez l'alimentation des filtres autonettoyants ;
• Selon les règles de fonctionnement des unités de ventilation, en présence d'une ventilation avec fonction de chauffage, en dehors des heures de travail, elles sont transférées en mode de recirculation ;
• L'équipement d'échappement démarre 5 minutes avant le début du travail des machines qui génèrent de la poussière et de la chaleur, s'arrête 5 minutes après leur arrêt ;
• Les portes et les trappes des chambres de ventilation doivent être maintenues hermétiquement fermées. La pénétration des employés n'est possible que pour des réparations ou des examens préventifs;
• Les surfaces extérieures des moteurs, radiateurs, ventilateurs, chambres, appareils doivent être maintenues propres ;
• Selon les règles, lors du fonctionnement du système de ventilation, il est nécessaire de surveiller périodiquement les paramètres de l'air dans les ateliers (pièces) à l'aide d'instruments de mesure;
• Avec la modernisation de la technologie ou le réaménagement des machines dans l'atelier, la configuration du système de ventilation est modifiée ;
• L'utilisation d'équipements de ventilation est convenue avec les pompiers ;
• Toutes les unités de ventilation fonctionnelles doivent avoir un numéro de série et une désignation par lettre de l'échantillon établi. Ils sont enregistrés dans le journal de fonctionnement du système de ventilation. Par exemple : VU-3 - unité d'échappement 3.

La désignation est inscrite sur le conduit de ventilation à proximité du ventilateur ou du carter de ce dernier.

Prévention et réparation des systèmes de ventilation

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  Chaque site possède son propre échantillon du journal de fonctionnement du système de ventilation industrielle. Les données y sont saisies :

  • sur les pannes (date et heure de détection) ;
  • sur les arrêts d'urgence et planifiés des équipements pour réparation, en cas de panne de courant ou de liquide de refroidissement ;
  • sur l'élimination des problèmes détectés et le démarrage régulier du système ;
  • dates, heures de service et noms des techniciens.
• Pour chaque installation, une fiche de mesures de prévention et de réparation et un passeport sont ouverts.

Les données sur les pré-démarrages, les révisions, la modernisation, la reconstruction sont inscrites dans le passeport de l'unité de ventilation.

• Le manuel d'utilisation de la ventilation contient une fiche de réparation dans laquelle il est inscrit : la date de début et de fin de la réparation, le type de réparation (moyenne, courante ou majeure), une brève description des travaux, la définition de la qualité de la réparation ;
• Dans le magazine du fonctionnement des systèmes de ventilation, une inspection et des petites réparations courantes sont prévues tous les mois.L'inspection de routine détermine l'état de l'équipement, détecte les défauts visibles, qui sont enregistrés dans la liste des défauts. Lors de la réparation en cours, les défauts détectés sont éliminés, les mécanismes usés sont remplacés, le matériel est nettoyé et désinfecté (si nécessaire). Pour les réparations courantes et moyennes, le matériel n'est pas démonté, toutes les procédures sont effectuées sur place. À la fin de la réparation, la fonctionnalité du système de ventilation est testée, les résultats sont enregistrés dans le journal de fonctionnement ;
• Un ingénieur ventilation élabore un plan de refonte majeure. Le matériel est démonté et livré aux ateliers pour réparation. A la fin de la réparation, le système est débogué et lancé. Tous les résultats de démarrage sont enregistrés dans un journal de fonctionnement valide de l'unité de traitement d'air d'échantillon ;
• Des examens diagnostiques sont prévus pour les périodes d'arrêt de la ventilation (période de non-travail). Leurs conditions sont convenues avec la direction de l'entreprise et les ingénieurs électriciens ;
• La notice d'utilisation de l'unité de ventilation indique les temps de nettoyage des filtres, conduits d'air, grilles, ventilateurs. Lors de la détermination du calendrier, les spécificités de l'entreprise sont prises en compte;
• Les surfaces internes sont nettoyées par des trappes hermétiques spécialement équipées;
• Les réchauffeurs d'air sont nettoyés à l'aide d'unités pneumatiques à air comprimé ;
• Les conduits de ventilation sont nettoyés selon le schéma suivant :
  • le ventilateur s'arrête ;
  • les réceptacles à poussière sont nettoyés;
  • les zones les plus sales sont nettoyées dans le sens de l'aspiration.
• Si la production industrielle est associée au rejet de substances corrosives qui détruisent les conduits de ventilation métalliques, il est nécessaire de surveiller leur intégrité et de les réparer à temps. Les conditions de réparation sont déterminées par les instructions de travail pour le fonctionnement des systèmes de ventilation ;
• Si la production est incendiaire ou explosive, l'efficacité de la ventilation est testée une fois tous les 12 mois, les résultats sont enregistrés dans le journal de fonctionnement du système de ventilation.

Procédures pour réduire le bruit des équipements de ventilation

Les bruits des équipements (aérodynamiques et mécaniques) circulent dans les conduits de ventilation, créant des niveaux qui dépassent les normes sanitaires.

La source du bruit mécanique est le frottement, le grincement, le cognement et la vibration des pièces.

La source du bruit aérodynamique est la turbulence de l'air, la pression des jets d'air.

• Selon les instructions d'utilisation des équipements de ventilation, il existe des mesures pour éliminer les bruits mécaniques :
  • ajustement soigné des pièces de rechange;
  • équilibrage des pièces rotatives;
  • support de ventilateur rigide;
  • sélection compétente des roulements et de leur installation;
  • si possible, l'utilisation de paliers lisses au lieu de roulements à billes ;
  • l'utilisation de transmissions à courroie trapézoïdale ;
  • installation de ventilateurs dont l'axe est l'arbre du moteur;
  • boîtier isolant supplémentaire pour le ventilateur;
  • installation d'un ventilateur dans une pièce spéciale;
  • isolation acoustique des pièces ou chambres de ventilation avec plaques absorbantes;
  • installation de bases antivibratoires pour les équipements.
• Pour réduire le bruit aérodynamique :
  • le nombre de tours du ventilateur diminue ;
  • des ventilateurs avec une forme de pale spéciale sont installés;
  • un collecteur lisse est utilisé à l'entrée du ventilateur axial ;
  • les conduits d'air sont garnis de plaques absorbantes de l'intérieur;
  • les silencieux sont installés dans les endroits de turbulence de l'air.

Pour que le bruit du fonctionnement de l'unité de ventilation ne chevauche pas le bruit de l'équipement principal, il doit être inférieur de 5 décibels ou plus.

Précautions de sécurité lors du démarrage, du débogage et de l'utilisation d'équipements de ventilation

Un chapitre séparé de la notice d'utilisation pour l'alimentation générale et la ventilation d'échappement est consacré à la sécurité :

• L'équipement n'est utilisé que par des personnes ayant suivi des instructions particulières et ayant la qualification III en matière de sécurité. Les informations sur le briefing sont enregistrées dans le journal.Après avoir étudié les règles de fonctionnement des systèmes de ventilation, les employés apposent une signature dans le journal ;
• Le démarrage de la ventilation n'est effectué qu'après l'installation de tous les capots de protection et des protections conformément aux instructions. Tous les escaliers et plates-formes de grande hauteur sont clôturés avec des mains courantes;
• Les trappes de service sont équipées de mécanismes de verrouillage ouverts ;
• Tous les équipements de ventilation doivent être installés à plus de 1,8 mètre du sol;
• Ne bloquez pas l'accès aux équipements de ventilation avec des corps étrangers ;
• Tout travail de réparation et de nettoyage est effectué avec l'équipement complètement déconnecté de l'alimentation électrique ;
• Si l'équipement de ventilation émet des bruits inhabituels, les règles de fonctionnement imposent l'arrêt immédiat de l'unité.

Quelles autres interdictions existent pour le fonctionnement de la ventilation et des cheminées, la vidéo dira: